一种压型钢板屋面避雷带连接节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种压型钢板屋面避雷带连接节点结构。


背景技术：

2.现有压型钢板屋面避雷带安装施工处理差，直接将避雷带采用螺钉配合支架安装在压型钢板屋面上，其安装固定处的防水处理复杂，连接强度较低，因此，需要一种压型钢板屋面避雷带连接节点结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种压型钢板屋面避雷带连接节点结构，采用本实用新型的结构，将避雷带浇筑固定在基座内，基座对应屋面檩条位置处设置浇筑在压型钢板屋面上，配合有附加防水层、基座防水层，连接强度高，防水施工处理简单，施工处理好。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压型钢板屋面避雷带连接节点结构，包括有屋面檩条、压型钢板、隔汽层、保温层、隔离层、防水层、附加防水层、基座、基座防水层、避雷带；所述屋面檩条为压型钢板屋面的主要受力结构，屋面檩条上采用自动螺钉固定有波形状的压型钢板，压型钢板上铺设固定有保温层，该保温层为聚氨酯屋面保温板，保温层采用自攻螺钉配合固定垫片固定在压型钢板上，保温层底面与压型钢板顶部之间铺设固定有隔汽层，保温层表面贴合铺设有一层隔离层；所述隔离层上贴合铺设有防水层，防水层上修筑有基座，该基座为梯形截面状钢化混凝土墩结构，基座的高度至少大于100mm，基座底面与防水层之间设有附加防水层，附加防水层两侧与防水层热风焊接，基座顶部浇筑固定有避雷带，基座表面贴合覆盖有一层基座防水层，基座防水层与基座底面的附加防水层热风焊接固定，基座应对应屋面檩条位置处设置。
5.作为优选，所述防水层、附加防水层以及基座防水层均为自粘性防水卷材防水层。
6.作为优选，所述基座底面的规格至少为200
×
200mm。
7.本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构，将避雷带浇筑固定在基座内，基座对应屋面檩条位置处设置浇筑在压型钢板屋面上，配合有附加防水层、基座防水层，连接强度高，防水施工处理简单，施工处理好。
附图说明
8.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。
9.图1一种压型钢板屋面避雷带连接节点结构示意图。
10.其中：1为屋面檩条、2为压型钢板、3为隔汽层、4为保温层、5为隔离层、6为防水层、7为附加防水层、8为基座、9为基座防水层、10为避雷带。
具体实施方式
11.结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
12.如图所示，一种压型钢板屋面避雷带连接节点结构，包括有屋面檩条1、压型钢板2、隔汽层3、保温层4、隔离层5、防水层6、附加防水层7、基座8、基座防水层9、避雷带10；所述屋面檩条1为压型钢板屋面的主要受力结构，屋面檩条1上采用自动螺钉固定有波形状的压型钢板2，压型钢板2上铺设固定有保温层4，该保温层4为聚氨酯屋面保温板，保温层4采用自攻螺钉配合固定垫片固定在压型钢板2上，保温层4底面与压型钢板2顶部之间铺设固定有隔汽层3，保温层4表面贴合铺设有一层隔离层5；所述隔离层5上贴合铺设有防水层6，防水层6上修筑有基座8，该基座8为梯形截面状钢化混凝土墩结构，基座8的高度至少大于100mm，基座8底面与防水层6之间设有附加防水层7，附加防水层7两侧与防水层6热风焊接，基座8顶部浇筑固定有避雷带10，基座8表面贴合覆盖有一层基座防水层9，基座防水层9与基座8底面的附加防水层7热风焊接固定，基座8应对应屋面檩条1位置处设置。
13.具体实施时，所述防水层6、附加防水层7以及基座防水层9均为自粘性防水卷材防水层。
14.具体实施时，所述基座8底面的规格至少为200
×
200mm。