一种混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:24820294发布日期:2021-04-27 14:34阅读:122来源:国知局
一种混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌机。


背景技术:

2.混凝土搅拌机是把水泥、 砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。 主要由拌筒、 加料和卸料机构、 供水系统、 原动机、 传动机构、 机架和支承装置。
3.现有授权公告号为cn203765798u的中国专利,公开了一种混凝土搅拌机,包括底盘,底片下方安装有支架和行走轮,底盘的一端设有牵引杆,底盘上方安装有搅拌筒,搅拌筒由第一电机驱动;搅拌头一侧上方固定安装有进料斗,进料斗连接有一可拆卸的螺旋输送机;在工作过程中,通过螺旋输送机将混凝土原料输送至进料斗处,并从进料斗进入搅拌筒内进行搅拌操作。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当通过上述螺旋输送机将混凝土原料注入进料斗内使,由于混凝土原料中存在石灰等粉状原料,因此易出现物料飞扬的情况,不利于清洁生产,故有待改善。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌机,其具有减少混凝土原料在进料过程中飞扬的情况,实现清洁生产的优势。
6.一种混凝土搅拌机,包括搅拌筒和连通于搅拌筒上方的进料斗,所述进料斗外侧壁固定连接有支撑架,所述支撑架上方设置有防护罩,所述防护罩内部顶壁设置有进水管,所述进水管外侧壁设置有若干个进水口,所述进水口正对于进料斗的斗口处。
7.通过采用上述技术方案,当将混凝土原料注入进料斗时,防护罩的设置能够减小粉状原料的飞扬情况,同时,从外部调取水源并从进水口喷出,一方面能够使得进入防护罩内的粉尘遇水沉落,抑制粉状物料的飞扬情况,另一方面,由于混凝土在搅拌过程中也需要水,从进水口喷射出的水直接从进料斗注入搅拌筒内,减少整个搅拌操作所用时间,提高效率。
8.进一步地,所述进水管靠近进水口处的侧壁上设置有球状喷射管,所述球状喷射管的外侧壁设置有漫射孔。
9.通过采用上述技术方案,球状喷射管和漫射孔的设置增大了水流的喷射范围,从而便于清洁粘附在防护罩内侧壁上的部分粉状混凝土原料。
10.进一步地,所述防护罩下端沿其周向设置有导流面。
11.通过采用上述技术方案,当粘附在防护罩内侧壁上的粉状混凝土原料在与水结合之后,会随水流一起沿防护罩的高度方向滴落至进料斗内,导流面的设置能够起到引导作用,实现粉状混凝土与水混合物的滴落速度。
12.进一步地,所述球状喷射管靠近进水管方向的外侧壁螺纹连接于进水口内侧壁。
13.通过采用上述技术方案,实现球状喷射管的可拆卸连接,便于定期拆卸清洗球状
喷射管,防止漫射孔堵塞而影响后续的水流喷射效果。
14.进一步地,所述球状喷射管靠近进水管处的外侧壁固定套接有密封环圈,所述密封环圈抵接于进水管外侧壁。
15.通过采用上述技术方案,密封环圈的设置提高了球状喷射管与进水管之间连接处的密封性,以使得水流能够完全从漫射孔处排出,间接性提高漫射孔处水流的喷射强度。
16.进一步地,所述防护罩上表面设置有安装杆,所述安装杆上端贯穿支撑架,所述支撑架上表面设置有锁止管,所述锁止管内设置有锁止杆,所述安装杆侧壁贯穿开设有供锁止杆插设的对接孔。
17.通过采用上述技术方案,实现了防护罩与安装架的便捷连接,便于定期拆卸并清晰防护罩,保证防护罩内侧壁的洁净。
18.进一步地,所述锁止管远离对接环方向的端壁设置有对接板,所述锁止管内部设置有弹簧,所述弹簧两端固定连接于对接板和锁止杆之间。
19.通过采用上述技术方案,弹簧初始状态时,锁止杆同时插设于锁止管和对接孔内,在安装防护罩的过程中,当安装杆上端贯穿支撑架并位于支撑架上方时,锁止杆能够在弹簧弹力带动下快速插入对接孔内,以实现防护罩的快速安装,同时也能够防止锁止杆端部脱离对接孔。
20.进一步地,所述锁止杆远离弹簧方向的一端设置有便于锁止杆快速插入对接孔内的导向面。
21.通过采用上述技术方案,导向面的设置减小了锁止杆端部插入对接孔内部时的阻力,以进一步提高防护罩的安装效率。
22.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
23.1、当将混凝土原料注入进料斗时,防护罩的设置能够减小粉状原料的飞扬情况,同时,从外部调取水源并从进水口喷出,一方面能够使得进入防护罩内的粉尘遇水沉落,抑制粉状物料的飞扬情况,另一方面,由于混凝土在搅拌过程中也需要水,从进水口喷射出的水直接从进料斗注入搅拌筒内,减少整个搅拌操作所用时间,提高效率;
24.2、球状喷射管和漫射孔的设置增大了水流的喷射范围,从而便于清洁粘附在防护罩内侧壁上的部分粉状混凝土原料;
25.3、当粘附在防护罩内侧壁上的粉状混凝土原料在与水结合之后,会随水流一起沿防护罩的高度方向滴落至进料斗内,导流面的设置能够起到引导作用,实现粉状混凝土与水混合物的滴落速度。
附图说明
26.图1是实施例中一种混凝土搅拌机的结构示意图;
27.图2是实施例中用于体现防护罩与支撑架之间位置关系的剖视图。
28.图中:1、搅拌筒;11、进料斗;12、支撑架;121、锁止管;1211、对接板;1212、弹簧;1213、锁止杆;1214、导向面;13、防护罩;131、安装杆;1311、对接孔;132、进水管;1321、进水口;1322、球状喷射管;1323、密封环圈;1324、漫射孔;133、输水管;134、导流面。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.参照图1和图2,为实用新型公开的一种混凝土搅拌机,包括搅拌筒1和连通设置于搅拌筒1上方的进料斗11;进料斗11靠近斗口处的外侧壁固定焊接有支撑架12,支撑架12远离进料斗11处的下表面设置有防护罩13,防护罩13用于遮挡减少进料时粉状混凝土原料的飞扬扩散;防护罩13为下方敞口的圆筒状结构,防护罩13横截面直径小于进料斗11斗口直径。
31.参照图2,支撑架12靠近防护罩13处的上表面固定焊接有锁止管121,锁止管121其中一端一体成型设置有对接板1211,锁止管121内部插设有锁止杆1213,锁止管121内部设置有弹簧1212,弹簧1212其中一端固定焊接于对接板1211侧壁,其另一端固定焊接于锁止杆1213内侧壁;防护罩13上表面固定焊接有安装杆131,安装杆131上端贯穿支撑架12,安装杆131侧壁贯穿开设有供锁止杆1213插设的对接孔1311,锁止杆1213远离弹簧1212的一端设置有便于锁止杆1213快速插入锁止孔内的导向面1214;以实现防护罩13与支撑架12的可拆卸连接。
32.参照图2,防护罩13内部顶壁固定焊接有环状的进水管132,进水管132上表面连通设置有输水管133,输水管133外连水源;进水管132下表面沿其周向贯穿开设有若干个进水口1321,进水管132靠近每一进水口1321处分别设置有球状喷射管1322,球状喷射管1322螺纹连接于对应位置的进水管132内侧壁;球状喷射管1322远离进水管132处的外侧壁贯穿开设有若干个漫射孔1324;防护罩13下表面沿其周向设置有波纹状的导流面134;在进料过程中,通过从外部抽取水源并从漫射孔1324中喷出,以使得进入防护罩13的粉状混凝土原料雨水沉降并在导向面1214的作用下滴落至进料斗11内。
33.参照图2,球状喷射管1322靠近进水管132处的外侧壁固定套接有橡胶材质的密封环圈1323,密封环圈1323与进水管132外侧壁紧密贴合;以提高球状喷射管1322与进水管132连接处的密封性,间接增强漫射孔1324处水流的喷射强度。
34.本实施例的实施原理为:在进料过程中,从外部调取水源并使水流经输水管133和进水管132最终从漫射孔1324处喷出,当粉状的混凝土原料进入防护罩13内部之后,其雨水沉降并落入进料斗11内;从漫射孔1324喷射出的部分水流会喷射在防护罩13内侧壁上,以使得粘附于防护罩13内侧壁上的粉状混凝土原料雨水沉降并在导流面134的引导下滴落至进料斗11内,从而通过防护罩13和水流喷射结合的方式来减少混凝土原料在进料过程中飞扬的情况,实现清洁生产的。
35.在防护罩13使用一端时间之后,使锁止杆1213脱离对接孔1311并将安装杆131从支撑架12上取出,从而实现了对防护罩13的拆卸,以定期清理防护罩13内侧壁,保持防护罩13的洁净。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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