一种安全防护网用稳定安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及安全防护网技术领域，具体为一种安全防护网用稳定安装结构。


背景技术：

2.现有技术中，公告号为cn210483234u的一种建筑施工用安全防护栏，由左半侧水箱与右半侧水箱卡接组装构成主体；开设于所述左半侧水箱侧面中轴处的内腔a，所述内腔a的顶部内壁和底部内壁之间铰接有第一滚轴，所述第一滚轴的顶端贯穿并延伸所述左半侧水箱的顶部，且与所述左半侧水箱顶部固定安装的一号旋转调节器相配合。
3.但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，无法快速有效的更换和拆卸取下防护网，一但防护网损坏维护更换会很不便。
4.为此，本实用新型提出一种安全防护网用稳定安装结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种安全防护网用稳定安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防护网用稳定安装结构，包括竖直安装板和安装板，所述竖直安装板侧壁固定连接有挡板，所述挡板之间设置有安全防护网，所述挡板侧壁开设有通过孔，所述挡板侧壁固定连接有安装块，所述安装块侧壁固定连接有安装柱，所述安装板侧壁开设有安装孔，所述安装柱顶部与底部分别与安装孔内顶部与底部转动连接，所述安装板靠近安全防护网一侧转动连接有合页，所述合页靠近安全防护网一侧固定连接有压实板，所述压实板与安全防护网侧壁活动连接，所述安装块侧壁插设有插块，所述插块远离安全防护网一侧固定连接有限位块，所述限位块两侧分别与安装板和挡板侧壁活动连接。
7.通过采用上述技术方案，使用时，抽出取下插块，限位块便不会阻止安装板远离安全防护网一端向挡板侧壁靠近，此时便可以沿安装柱转动安装板，使得压实板远离安全防护网，安全防护网便不会再被压实板压在竖直安装板侧壁，便可水平移动安全防护网使得其可以从通过孔取出，反之便可安装，解决了无法快速有效的更换和拆卸取下防护网，一但防护网损坏维护更换会很不便的问题。
8.优选的，所述压实板靠近安全防护网一侧固定连接有缓冲耐磨板，所述缓冲耐磨板与安全防护网活动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲耐磨板，防止压实板靠近安全防护网一侧磨损。
10.优选的，所述安装板顶部固定连接有加油管，所述加油管顶部螺纹连接有盖帽。
11.通过采用上述技术方案，通过设置加油管，便于向安装柱顶部与安装孔交合处加注润滑油。
12.优选的，所述限位块远离插块一侧固定连接有拉动把手，所述拉动把手垂直于限
位块。
13.通过采用上述技术方案，通过设置拉动把手，便于拉动拉出限位块。
14.优选的，所述拉动把手侧壁套设有橡胶环，所述橡胶环不与限位块接触。
15.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶环，使得拉动把手更加舒适称手。
16.优选的，所述挡板顶部固定连接有顶板，所述顶板垂直于挡板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置顶板，防止了安装柱会被雨水淋湿生锈而影响转动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，抽出取下插块，限位块便不会阻止安装板远离安全防护网一端向挡板侧壁靠近，此时便可以沿安装柱转动安装板，使得压实板远离安全防护网，安全防护网便不会再被压实板压在竖直安装板侧壁，便可水平移动安全防护网使得其可以从通过孔取出，反之便可安装，解决了无法快速有效的更换和拆卸取下防护网，一但防护网损坏维护更换会很不便的问题，通过设置缓冲耐磨板，防止压实板靠近安全防护网一侧磨损，通过设置加油管，便于向安装柱顶部与安装孔交合处加注润滑油，通过设置拉动把手，便于拉动拉出限位块，通过设置橡胶环，使得拉动把手更加舒适称手，通过设置顶板，防止了安装柱会被雨水淋湿生锈而影响转动。
附图说明
19.图1为本实用新型的外部结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧部结构示意图；
21.图3为本实用新型的背部结构示意图。
22.图中：1、竖直安装板；2、挡板；3、安全防护网；4、顶板；5、安装块；6、安装柱；7、安装板；8、安装孔；9、合页；10、压实板； 11、缓冲耐磨板；12、插块；13、拉动把手；14、限位块；15、橡胶环；16、加油管；17、盖帽；18、通过孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种安全防护网用稳定安装结构，包括竖直安装板1和安装板7，竖直安装板1侧壁固定连接有挡板2，挡板2之间设置有安全防护网 3，挡板2侧壁开设有通过孔18，挡板2侧壁固定连接有安装块5，安装块5侧壁固定连接有安装柱6，用来使得安装板7可以沿其转动，安装板7侧壁开设有安装孔8，安装柱6顶部与底部分别与安装孔8 内顶部与底部转动连接，安装板7靠近安全防护网3一侧转动连接有合页9，使得压实板10可以平行于安全防护网3并压实它，合页9 靠近安全防护网3一侧固定连接有压实板10，用来压住限位安全防护网3，压实板10与安全防护网3侧壁活动连接，安装块5侧壁插设有插块12，插块12远离安全防护网3一侧固定连接有限位块14，限位块14两侧分别与安装板7和挡板2侧壁活动连接。
26.压实板10靠近安全防护网3一侧固定连接有缓冲耐磨板11，通过设置缓冲耐磨板
11，防止压实板10靠近安全防护网3一侧磨损，延长寿命，缓冲耐磨板11与安全防护网3活动连接，安装板7顶部固定连接有加油管16，加油管16顶部螺纹连接有盖帽17，限位块 14远离插块12一侧固定连接有拉动把手13，通过设置拉动把手13，便于拉动拉出限位块14，更方便，通过设置橡胶环15，使得拉动把手13更加舒适称手，拉动把手13垂直于限位块14，拉动把手13侧壁套设有橡胶环15，橡胶环15不与限位块14接触，挡板2顶部固定连接有顶板4，顶板4垂直于挡板2。
27.工作原理：使用时，抽出取下插块12，限位块14便不会阻止安装板7远离安全防护网3一端向挡板2侧壁靠近，此时便可以沿安装柱6转动安装板7，使得压实板10远离安全防护网3，安全防护网3 便不会再被压实板10压在竖直安装板1侧壁，便可水平移动安全防护网3使得其可以从通过孔18取出，反之便可安装，解决了无法快速有效的更换和拆卸取下防护网，一但防护网损坏维护更换会很不便的问题，通过设置缓冲耐磨板11，防止压实板10靠近安全防护网3 一侧磨损，通过设置加油管16，便于向安装柱6顶部与安装孔8交合处加注润滑油，通过设置拉动把手13，便于拉动拉出限位块14，通过设置橡胶环15，使得拉动把手13更加舒适称手，通过设置顶板 4，防止了安装柱6会被雨水淋湿生锈而影响转动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。