一种钢木组合的新型背楞的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种钢木组合的新型背楞。


背景技术：

2.建筑在施工过程中通常包括基础工程施工、主体结构施工、装饰装修工程施工等，钢筋混凝土结构是主体结构施工中最常见的一种形式。钢筋混凝土结构楼板的施工通常要有模板加固体系来支撑建造，而背楞是模板加固体系中一个基本组成部分。在混凝土结构楼板施工过程中，背楞起到将上部模板的荷载传递给下部支撑杆件的作用，同时背楞的平整度也影响着楼板施工的平整度。
3.钢筋混凝土结构是建筑工程主体结构当中最常见的形式，模板加固体系是混凝土结构施工过程中不可或缺的一部分。模板加固体系的安装则会用到背楞，而常用的背楞有木方和方钢管两种，其中如果采用木方作背楞，那么木方的缺点是，木方背楞的生产，尺寸常存在偏差，进而导致在施工过程中楼板平整度偏差较大，不利于后续的施工，并且也会影响建筑的施工质量，且木方背楞容易腐朽损坏、周转次数较少，不能够重复使用；再者如果采用方钢管作背楞，那么方钢管的缺点是，铺木模板时，钉子不易被砸入方钢管内，进而无法钉钉子加固，使得在施工过程中，方钢管容易滑移，影响施工人员操作，消耗时间，拖慢施工速度，降低施工效率，而施工安全也存在隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢木组合的新型背楞，具有提高施工安全性，可重复使用，提高楼板平整度精确性的优点，解决了建筑工程主体结构施工过程中，模板加固体系常用的背楞有木方和方钢管两种，采用木方作背楞的缺点是木方背楞生产尺寸常存在偏差导致楼板平整度偏差较大，且木方背楞容易腐朽损坏、周转次数较少；采用方钢管作背楞的缺点是铺木模板时无法钉钉子加固、施工过程易滑移的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢木组合的新型背楞，包括方钢：所述方钢的内腔设置有方木，所述方钢的顶部开设有多个长圆孔，所述方钢的底部设置有贴合板，所述贴合板通过固定螺栓固定连接在方钢上，所述固定螺栓的顶端贯穿至方木的内部，所述方钢的两端均套接有插套，所述插套靠近方钢一侧的前端和后端均固定连接有连接板，两个连接板贴合在方钢的前侧和后侧，两个连接板通过安装螺栓固定连接在方钢上，所述插套靠近方钢的一侧开设有插口，所述插口的内壁固定连接有密封套。
6.本实用新型如上所述的用于钢木组合的新型背楞，进一步：所述方钢底部的内壁上固定连接有多个三角突刺，所述三角突刺均匀且密集的分布在方钢的内腔，所述三角突刺嵌入到方木的内部。
7.本实用新型如上所述的用于钢木组合的新型背楞，进一步：所述插套远离方钢的一侧焊接有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺销，所述螺销靠近螺套的一端贯穿至方木的内部。
8.本实用新型如上所述的用于钢木组合的新型背楞，进一步：所述螺销远离螺套的一端固定连接有扭块，所述扭块的表面设置有防滑纹。
9.本实用新型如上所述的用于钢木组合的新型背楞，进一步：所述方木的表面涂刷有防腐漆，所述方钢的表面涂刷有防腐漆。
10.本实用新型如上所述的用于钢木组合的新型背楞，进一步：相邻两个长圆孔之间的间距为一百五十毫米。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型采用木方作背楞的优点是模板与背楞之间可钉钉子加固，浇筑混凝土过程中不易滑动，采用方钢管作背楞的优点是生产加工尺寸统一平整度好、强度高、周转次数较多，同时将木方和方钢管背楞的优点相结合加工制作成新型背楞，有效避免了传统木方和方钢管背楞存在的不足，该钢木组合的新型背楞，具有提高施工安全性，可重复使用，提高楼板平整度精确性的优点，解决了建筑工程主体结构施工过程中，模板加固体系常用的背楞有木方和方钢管两种，采用木方作背楞的缺点是木方背楞生产尺寸常存在偏差导致楼板平整度偏差较大，且木方背楞容易腐朽损坏、周转次数较少；采用方钢管作背楞的缺点是铺木模板时无法钉钉子加固、施工过程易滑移的问题。
13.2、本实用新型通过将插套套接在方钢的两端，能够将方木固定在方钢的内腔，因为在插套的内腔设置了密封套，能够避免水进入到方钢的内腔而对方木造成腐蚀。
14.3、本实用新型通过三角突刺的设置，在安装方木时，三角突刺上的尖端会嵌入到方木内，进一步对方木进行固定，避免方木移位。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的方钢仰视示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的方钢左视剖面示意图；
19.图4为本实用新型一种实施例的长圆孔左视剖面示意图；
20.图5为本实用新型一种实施例的插套和连接板立体装配示意图；
21.图6为本实用新型一种实施例的插套和连接板的前视示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、方钢，2、方木，3、长圆孔，4、贴合板，5、插套，6、连接板，7、安装螺栓，8、固定螺栓，9、三角突刺，10、插口，11、密封套，12、螺套，13、螺销，14、扭块。
具体实施方式
24.在下文中，将参照附图描述本实用新型的钢木组合的新型背楞的实施例。
25.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做
出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
26.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
27.图1-6示出本实用新型一种实施例的钢木组合的新型背楞，包括方钢1：方钢1的内腔设置有方木2，方钢1的顶部开设有多个长圆孔3，方木2的表面涂刷有防腐漆，方钢1的表面涂刷有防腐漆，相邻两个长圆孔3之间的间距为一百五十毫米，方钢1的底部设置有贴合板4，贴合板4通过固定螺栓8固定连接在方钢1上，固定螺栓8的顶端贯穿至方木2的内部，方钢1的两端均套接有插套5，通过将插套5套接在方钢1的两端，能够将方木2固定在方钢1的内腔，因为在插套5的内腔设置了密封套11，能够避免水进入到方钢1的内腔而对方木2造成腐蚀，插套5靠近方钢1一侧的前端和后端均固定连接有连接板6，两个连接板6贴合在方钢1的前侧和后侧，两个连接板6通过安装螺栓7固定连接在方钢1上，插套5靠近方钢1的一侧开设有插口10，插口10的内壁固定连接有密封套11，方钢1底部的内壁上固定连接有多个三角突刺9，三角突刺9均匀且密集的分布在方钢1的内腔，三角突刺9嵌入到方木2的内部，通过三角突刺9的设置，在安装方木2时，三角突刺9上的尖端会嵌入到方木2内，进一步对方木2进行固定，避免方木2移位，插套5远离方钢1的一侧焊接有螺套12，螺套12的内腔螺纹连接有螺销13，螺销13靠近螺套12的一端贯穿至方木2的内部，螺销13远离螺套12的一端固定连接有扭块14，扭块14的表面设置有防滑纹。
28.工作原理：本实用新型使用时，使用者将方木2插入并安装到方钢1的内腔，然后将贴合板4贴合在方钢1的底部，再用插入固定螺栓8直至没入到方木2内，完成对方木2的固定，接着在方钢1的两端套接插套5，而密封套11则会套接在方钢1的表面，以此对方钢1形成密封，避免水进入方钢1内，同时两个连接板6会贴合在方钢1的前侧和后侧，在插入安装螺栓7进行固定，完成插套5的安装，最后转动扭块14带动螺销13转动，并在螺套12的作用下向方木2的内部移动，直至插入到方木2的内部，再次对方木2进行固定，完成钢木组合的新型背楞的组装，如此便可以在模板加固体系中使用。
29.综上所述：该钢木组合的新型背楞，通过采用木方作背楞的优点是模板与背楞之间可钉钉子加固，浇筑混凝土过程中不易滑动，采用方钢管作背楞的优点是生产加工尺寸统一平整度好、强度高、周转次数较多，同时将木方和方钢管背楞的优点相结合加工制作成新型背楞，有效避免了传统木方和方钢管背楞存在的不足，该钢木组合的新型背楞，具有提高施工安全性，可重复使用，提高楼板平整度精确性的优点，解决了建筑工程主体结构施工过程中，模板加固体系常用的背楞有木方和方钢管两种，采用木方作背楞的缺点是木方背楞生产尺寸常存在偏差导致楼板平整度偏差较大，且木方背楞容易腐朽损坏、周转次数较少；采用方钢管作背楞的缺点是铺木模板时无法钉钉子加固、施工过程易滑移的问题。
30.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。