一种柱体钢模板安装装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢模板安装施工设备技术领域，具体涉及一种柱体钢模板安装装置。


背景技术：

[0002]
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，现有技术中，在桥梁支柱或者其他柱体浇筑时经常需要使用钢模板进行围挡浇筑，但是在实际施工中，柱体钢模板的安装较为困难。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种柱体钢模板安装装置，解决柱体钢模板安装困难的问题。
[0004]
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
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一种柱体钢模板安装装置，包括机体、模板运载箱、安装钢模板、设备舱、液压油缸、液压泵、伸缩大臂支撑底座、大臂旋转底座、大臂转轴、液压伸缩大臂、钢模板固定块、钢模板固定螺栓和模板安装柱体；机体上设置有模板运载箱；模板运载箱内装载有安装钢模板；机体后部设置有设备舱；设备舱内设置有液压油缸和液压泵；液压泵连接液压油缸；设备舱顶部设置有伸缩大臂支撑底座；伸缩大臂支撑底座顶部设置有大臂旋转底座；大臂旋转底座上设置有大臂转轴；大臂转轴连接液压伸缩大臂；液压伸缩大臂顶部设置有钢模板固定块；钢模板固定块通过钢模板固定螺栓连接安装钢模板；安装钢模板吊装至模板安装柱体上；液压伸缩大臂连接液压泵。
[0006]
进一步，所述机体底部设置有液压伸缩杆底座；液压伸缩杆底座连接液压伸缩杆；液压伸缩杆前段设置有柱体固定卡环。
[0007]
进一步，所述柱体固定卡环上设置有弧形滑轨；弧形滑轨上设置有连接滑块；连接滑块与液压伸缩杆连接。
[0008]
进一步，所述机体底部设置有移动轮安装底座；移动轮安装底座下部设置有移动轮；移动轮与移动轮安装底座间设置有轮转盘。
[0009]
进一步，所述机体前段设置有拖车钩；拖车钩通过拖车钩转轴连接机体；拖车钩前部设置有固定钻头；固定钻头通过钻头螺纹与拖车钩连接；固定钻头上设置有钻头驱动电机。
[0010]
进一步，所述模板固定块与液压伸缩大臂间设置有固定块转轴。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
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1.机体上设置有模板运载箱；模板运载箱内装载有安装钢模板；机体后部设置有设备舱；设备舱内设置有液压油缸和液压泵；液压泵连接液压油缸；设备舱顶部设置有伸缩大臂支撑底座；伸缩大臂支撑底座顶部设置有大臂旋转底座；大臂旋转底座上设置有大臂
转轴；大臂转轴连接液压伸缩大臂；液压伸缩大臂顶部设置有钢模板固定块；钢模板固定块通过钢模板固定螺栓连接安装钢模板；安装钢模板吊装至模板安装柱体上；液压伸缩大臂连接液压泵，能够实现通过模板运载箱装载待安装的钢模板；再通过伸缩大臂将安装钢模板吊起安装到模板安装柱体上，提高了安装速度，解决了模板安装柱体安装困难的问题。
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2.所述机体底部设置有液压伸缩杆底座；液压伸缩杆底座连接液压伸缩杆；液压伸缩杆前段设置有柱体固定卡环，能够实现通过设置柱体固定卡环在工作过程中，通过柱体固定卡环夹住柱体提高施工安全性。
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3.所述柱体固定卡环上设置有弧形滑轨；弧形滑轨上设置有连接滑块；连接滑块与液压伸缩杆连接，能够实现在柱体固定卡环在柱体上固定时，能够通过弧形滑轨上的滑块实现机体围绕柱体做圆周运动；改变不同的安装角度，提高安装效率。
[0015]
4.所述机体底部设置有移动轮安装底座；移动轮安装底座下部设置有移动轮；移动轮与移动轮安装底座间设置有轮转盘，能够实现移动轮的360度的转动，方便机体移动。
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5.所述机体前段设置有拖车钩；拖车钩通过拖车钩转轴连接机体；拖车钩前部设置有固定钻头；固定钻头通过钻头螺纹与拖车钩连接；固定钻头上设置有钻头驱动电机，能够实现设置拖车钩方便机体运输，并且设置拖车钩转轴能够调整拖车钩的角度，在拖车钩前端设置钻头能够将钻头深入土地内，提高机体的稳定性；防止机体因起吊高度过高发生倾覆。
[0017]
6.所述模板固定块与液压伸缩大臂间设置有固定块转轴，能够实现通过设置固定块转轴，能够调整模板固定块的安装角度，提高安装效率。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型拖车钩结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型柱体固定卡环结构示意图。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例1
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一种柱体钢模板安装装置，包括机体1、模板运载箱2、安装钢模板3、设备舱4、液压油缸5、液压泵6、伸缩大臂支撑底座7、大臂旋转底座8、大臂转轴9、液压伸缩大臂10、钢模板固定块11、钢模板固定螺栓13和模板安装柱体14；机体1上设置有模板运载箱2；模板运载箱2内装载有安装钢模板3；机体1后部设置有设备舱4；设备舱4内设置有液压油缸5和液压泵6；液压泵6连接液压油缸5；设备舱4顶部设置有伸缩大臂支撑底座7；伸缩大臂支撑底座7顶部设置有大臂旋转底座8；大臂旋转底座8上设置有大臂转轴9；大臂转轴9连接液压伸缩大臂10；液压伸缩大臂10顶部设置有钢模板固定块11；钢模板固定块11通过钢模板固定螺栓13连接安装钢模板3；安装钢模板3吊装至模板安装柱体14上；液压伸缩大臂10连接液压泵6，能够实现通过模板运载箱装载待安装的钢模板；再通过伸缩大臂将安装钢模板吊起安装
到模板安装柱体上，提高了安装速度，解决了模板安装柱体安装困难的问题。
[0024]
实施例2
[0025]
在实施例1的基础上， 所述机体1底部设置有液压伸缩杆底座15；液压伸缩杆底座15连接液压伸缩杆16；液压伸缩杆16前段设置有柱体固定卡环17，能够实现通过设置柱体固定卡环在工作过程中，通过柱体固定卡环夹住柱体提高施工安全性。
[0026]
实施例3
[0027]
在实施例1的基础上，所述柱体固定卡环17上设置有弧形滑轨26；弧形滑轨26上设置有连接滑块27；连接滑块27与液压伸缩杆16连接，能够通过弧形滑轨上的滑块实现机体围绕柱体做圆周运动；改变不同的安装角度，提高安装效率。
[0028]
实施例4
[0029]
在实施例1的基础上，所述机体1底部设置有移动轮安装底座18；移动轮安装底座18下部设置有移动轮20；移动轮20与移动轮安装底座18间设置有轮转盘19，能够实现移动轮的360度的转动，方便机体移动。
[0030]
实施例5
[0031]
在实施例1的基础上，所述机体1前段设置有拖车钩21；拖车钩21通过拖车钩转轴22连接机体1；拖车钩21前部设置有固定钻头24；固定钻头24通过钻头螺纹25与拖车钩21连接；固定钻头24上设置有钻头驱动电机23，能够实现设置拖车钩方便机体运输，并且设置拖车钩转轴能够调整拖车钩的角度，在拖车钩前端设置钻头能够将钻头深入土地内，提高机体的稳定性；防止机体因起吊高度过高发生倾覆。
[0032]
实施例6
[0033]
在实施例1的基础上，所述模板固定块11与液压伸缩大臂10间设置有固定块转轴12，能够实现通过设置固定块转轴，能够调整模板固定块的安装角度，提高安装效率。
[0034]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。