一种建筑施工用预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接装置的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种建筑施工用预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接装置。

背景技术：

现浇钢筋混凝土构件的钢筋之间是通过与两钢筋相螺接的套筒进行连接的。使用时，先将套筒拧在一钢筋的一端，再将另一根钢筋拧到套筒上，操作比较方便。随着对施工效率要求的提高，采取在工厂预制钢筋混凝土构件，然后直接拉到现场使用。对于预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接结构就不能采用一个套筒来实现，因为现场无法转动预制钢筋混凝土构件以使预制钢筋混凝土构件的钢筋拧到套筒上。为了实现预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接，现有技术是采用现场将套筒与钢筋之间进行挤压连接或焊接，操作很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种建筑施工用预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接装置，设置了通过轴承活动连接的方式连接两个套筒，进而实现两个套筒可以独立转动，进而通过独立转动两个套筒将两端的钢筋进行便捷固定。

本实用新型是这样实现的，包括第一套筒，所述第一套筒的右端固定设置有第二套筒，所述第一套筒的内部卡接有第一钢筋，所述第二套筒内部卡接有第二钢筋，所述第一套筒的右端开设有凹槽，所述凹槽内部卡接有限位板，所述限位板的右端固定设置有连接筒，所述连接筒的右端与第二套筒的左端固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一钢筋和第二钢筋的外壁均为螺纹状，所述第一套筒和第二套筒的内径均与第一钢筋和第二钢筋的外径相同，所述第一套筒和第二套筒的内壁分别开设有与第一钢筋和第二钢筋外壁螺纹相匹配的螺纹槽，所述第一钢筋和第二钢筋分别与第一套筒和第二套筒螺接。

作为本实用新型优选的，所述凹槽为“t”字形槽，所述限位板的尺寸大于凹槽槽口处的尺寸，所述限位板的尺寸小于凹槽的内部尺寸。

作为本实用新型优选的，所述凹槽的槽口处内壁固定设置有轴承，所述轴承的外壁与凹槽的槽口内壁焊接，所述轴承的内壁与连接筒的外壁焊接。

作为本实用新型优选的，所述第一套筒的内部右端固定设置有分隔板。

作为本实用新型优选的，所述第二套筒、连接筒和限位板为一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一套筒、第二套筒、第一钢筋、第二钢筋、连接筒、凹槽和限位板的配合使用，解决了现有的建筑施工用预制钢筋混凝土构件之间的钢筋在连接时，因受到预制构件无法转动的影响，常规套筒无法便捷的与两端钢筋进行固定连接，常采用将套筒与钢筋进行焊接或挤压连接的方式，操作很不方便的问题。

2、本实用新型通过设置螺纹相匹配的套筒和钢筋，可以使得第一套筒和第二套筒可以便捷的将两端的钢筋进行快速有效的螺接，进而使得预制混凝土构件之间钢筋可以便捷的固定连接。

3、本实用新型通过设置“t”字形凹槽，且槽口尺寸小于限位板尺寸，凹槽内部尺寸大于限位板尺寸，可以使得凹槽可以很好的卡接限位板。

4、本实用新型通过设置轴承，可以使得将第一套筒通过轴承和连接筒与第二套筒之间进行固定连接的同时，可以使得第一套筒和第二套筒可以独立的转动，第一套筒和第二套筒转动可以互不影响进而实现混凝土构件之间的钢筋无法转动的情况下，将两个套筒分别与两端的钢筋进行螺接。

5、本实用新型通过设置分隔板，避免第一钢筋旋入套筒内部后，抵到限位板，进而影响第二套筒转动。

6、本实用新型通过设置限位板、连接筒和第二套筒一体成型，增加了整体连接装置的强度，同时使得限位板对第二套筒直接起到限位作用，避免第二套筒脱离第一套筒，同时，连接筒的外壁与轴承内壁焊接，也起到了对第二套筒位置固定的作用，进而保证了钢筋之间的固定连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的第一套筒和第二套筒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一套筒和第二套筒剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一套筒、第二套筒、第一钢筋和第二钢筋的连接平面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第二套筒的结构示意图；

图中：1、第一套筒；2、第二套筒；3、第一钢筋；4、第二钢筋；5、分隔板；6、凹槽；7、连接筒；8、限位板；9、轴承。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种建筑施工用预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接装置，包括第一套筒1，第一套筒1的右端固定设置有第二套筒2，第一套筒1的内部卡接有第一钢筋3，第二套筒2内部卡接有第二钢筋4，第一套筒1的右端开设有凹槽6，凹槽6内部卡接有限位板8，限位板8的右端固定设置有连接筒7，连接筒7的右端与第二套筒2的左端固定连接。

参考图1、图2和图3，第一钢筋3和第二钢筋4的外壁均为螺纹状，第一套筒1和第二套筒2的内径均与第一钢筋3和第二钢筋4的外径相同，第一套筒1和第二套筒2的内壁分别开设有与第一钢筋3和第二钢筋4外壁螺纹相匹配的螺纹槽，第一钢筋3和第二钢筋4分别与第一套筒1和第二套筒2螺接。

采用上述方案：通过设置螺纹相匹配的套筒和钢筋，可以使得第一套筒1和第二套筒2可以便捷的将两端的钢筋进行快速有效的螺接，进而使得预制混凝土构件之间钢筋可以便捷的固定连接。

参考图2和图3，凹槽6为“t”字形槽，限位板8的尺寸大于凹槽6槽口处的尺寸，限位板8的尺寸小于凹槽6的内部尺寸。

采用上述方案：通过设置“t”字形凹槽6，且槽口尺寸小于限位板8尺寸，凹槽6内部尺寸大于限位板8尺寸，可以使得凹槽6可以很好的卡接限位板8。

参考图2和图3，凹槽6的槽口处内壁固定设置有轴承9，轴承9的外壁与凹槽6的槽口内壁焊接，轴承9的内壁与连接筒7的外壁焊接。

采用上述方案：通过设置轴承9，可以使得将第一套筒1通过轴承9和连接筒7与第二套筒2之间进行固定连接的同时，可以使得第一套筒1和第二套筒2可以独立的转动，第一套筒1和第二套筒2转动可以互不影响进而实现混凝土构件之间的钢筋无法转动的情况下，将两个套筒分别与两端的钢筋进行螺接。

参考图2和图3，第一套筒1的内部右端固定设置有分隔板5。

采用上述方案：通过设置分隔板5，避免第一钢筋3旋入第一套筒1内部后，抵到限位板8，进而影响第二套筒2转动。

参考图2、图3和图4，第二套筒2、连接筒7和限位板8为一体成型设置。

采用上述方案：通过设置限位板8、连接筒7和第二套筒2一体成型，增加了整体连接装置的强度，同时使得限位板8对第二套筒2直接起到限位作用，避免第二套筒2脱离第一套筒1，同时，连接筒7的外壁与轴承9内壁焊接，也起到了对第二套筒2位置固定的作用，进而保证了钢筋之间的固定连接。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先，工作人员将混凝土预制构件通过吊运装置定位到固定位置后，将第一套筒1与第一钢筋3进行螺纹连接，然后将第二套筒2定位第二钢筋4进而旋转第二套筒2，通过设置的连接筒7外壁的轴承9与第一套筒1连接的第二套筒2，保证了第二套筒2和第一套筒1均可以独立的转动，互不影响，进而将第二套筒2对应第二钢筋4进行螺纹连接，设置的分隔板5使得第一钢筋3旋入第一套筒1底部时不会接触到限位板8，进而避免第一钢筋3接触到限位板8，影响第二套筒2的转动，设置的限位板8可以起到固定第二套筒2的作用，避免第二套筒2脱离第一套筒1，同时增加整个连接装置的强度，保证钢筋之间连接的便捷性，同时保证连接强度。

综上所述：该建筑施工用预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接装置，通过设置第一套筒1、第二套筒2、第一钢筋3、第二钢筋4、分隔板5、凹槽6、连接筒7、限位板8和轴承9的配合使用，解决了现有的建筑施工用预制钢筋混凝土构件之间的钢筋在连接时，因受到预制构件无法转动的影响，常规套筒无法便捷的与两端钢筋进行固定连接，常采用将套筒与钢筋进行焊接或挤压连接的方式，操作很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。