一种无横梁高性能背栓石材幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种无横梁高性能背栓石材幕墙，属于建筑幕墙工程技术领域。


背景技术：

2.现有的石材幕墙构造系统，通常是采用立柱与横梁组成的框架作为支撑系统，背栓石材幕墙由于背栓在面板的位置固定不得不采用双横梁，尤其是扁长型石材幕墙分格，横梁用料用量更大。横向龙骨多是在现场进行切割、焊接、钻孔、防腐等，极大地污染了现场环境，此外，石材幕墙受到地震作用会引起石材板块的跳动和摆动，背栓石材幕墙容易产生板块脱扣掉落或者相互碰撞，带来极大的安全隐患。为此，需要对背栓石材幕墙系统进行创新以解决当前存在的一系列问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种无横梁高性能背栓石材幕墙，该幕墙构造简单、调节方便，综合成本低，环保无污染，安全性能高。
4.本方案是通过如下技术措施来实现的：该无横梁高性能背栓石材幕墙包括幕墙立柱和石材面板，所述石材面板的背面固连有背栓挂件二，所述幕墙立柱上固连有转换角钢，所述转换角钢中远离幕墙立柱的一端固连有背栓挂件一，所述背栓挂件二中远离石材面板的一端与背栓挂件一扣接。
5.优选的，所述转换角钢包括角钢面板一和角钢面板二，所述角钢面板一的两端分别开设有竖向长圆孔，所述角钢面板二的两端分别开设有前后向长圆孔。
6.优选的，所述角钢面板二通过安装在前后向长圆孔内的长螺栓与幕墙立柱固连，所述角钢面板一通过安装在竖向长圆孔内的短螺栓与背栓挂件一固连。
7.优选的，所述背栓挂件一包括长板，所述长板的左侧沿竖向自上向下间隔固连有l形挂板a和l形挂板b，所述l形挂板a的宽度小于l形挂板b的宽度。
8.优选的，所述背栓挂件二包括竖板，所述竖板的右侧沿竖向自上向下间隔固连有与l形挂板a扣接的l形挂板a以及与l形挂板b扣接的l形挂板b。
9.优选的，所述长板的顶部高于l形挂板a的顶部，且长板中高于l形挂板a顶部的一段与l形挂板a的顶部之间固连有角码。
10.优选的，所述l形挂板a和l形挂板b的端部分别设置有隔音胶条。
11.优选的，所述l形挂板a的中部螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的下端顶紧在l形挂板a的顶部。
12.优选的，所述角码的两端分别通过机制螺钉与长板和l形挂板a固连。
13.优选的，所述定位螺钉和机制螺钉为十字槽口或一字槽口的螺钉。
14.本实用新型的有益效果：
15.该无横梁高性能背栓石材幕墙的构造简单，适用性强，通过转换角钢上的前后向长圆孔可实现石材面板前后方向的调节；通过转换角钢上的竖向长圆孔可实现石材面板上下方向的调节；通过背栓挂件二扣接在背栓挂件一上可以实现石材面板的左右滑动调节；调节完成后，背栓挂件二与背栓挂件一通过角码采用机制螺钉依次进行固定，能够防止震动引起石材面板的脱扣掉落或者相互碰撞。该无横梁高性能背栓石材幕墙的适用性强，环保性能好，适用于大规模推广应用。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
16.图1为本实用新型的竖剖结构示意图。
17.图2为本实用新型的横剖结构示意图。
18.图3为转换角钢的主视结构示意图。
19.图4为转换角钢的左视结构示意图。
20.图5是背栓挂件一和背栓挂件二的装配结构示意图。
21.图中：1、幕墙立柱；2、转换角钢；2
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1、角钢面板一；2
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2、角钢面板二；2
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3、竖向长圆孔；2
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4、前后向长圆孔；3、长螺栓；4、背栓挂件一； 4
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1、l形挂板a；4
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2、l形挂板b；4
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3、长板；5、短螺栓；6、石材面板； 7、背栓挂件二；7
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1、l形挂板a；7
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2、l形挂板b；7
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3、竖板；8、定位螺钉；9、角码；10、机制螺钉；11、隔音胶条。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
23.一种无横梁高性能背栓石材幕墙，如图所示，它包括幕墙立柱1和石材面板6，所述石材面板6的背面固连有背栓挂件二7，所述幕墙立柱1上固连有转换角钢2，所述转换角钢2中远离幕墙立柱1的一端固连有背栓挂件一4，所述背栓挂件二7中远离石材面板6的一端与背栓挂件一4扣接，通过背栓挂件二7、背栓挂件一4和转换角钢2将石材面板6固定在幕墙立柱1上。
24.所述转换角钢2包括角钢面板一2
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1和角钢面板二2
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2，所述角钢面板一 2
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1的两端分别开设有竖向长圆孔2
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3，所述角钢面板二2
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2的两端分别开设有前后向长圆孔2
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4。所述角钢面板二2
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2通过安装在前后向长圆孔2
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4内的长螺栓3与幕墙立柱1固连，可通过前后向长圆孔2
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4对石材面板6的前后向位置进行调节，所述角钢面板一2
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1通过安装在竖向长圆孔2
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3内的短螺栓5与背栓挂件一4固连，可通过竖向长圆孔2
‑
3对石材面板6的上下位置进行调节。
25.所述背栓挂件一4包括长板4
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3，所述长板4
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3的左侧沿竖向自上向下间隔固连有l形挂板a4
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1和l形挂板b4
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2，所述l形挂板a4
‑
1的宽度小于l形挂板b4
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2的宽度。
26.所述背栓挂件二7包括竖板7
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3，所述竖板7
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3的右侧沿竖向自上向下间隔固连有与l形挂板a4
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1扣接的l形挂板a7
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1以及与l形挂板b4
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2扣接的l形挂板b7
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2，且所述l形挂板a7
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1和l形挂板b4
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2的端部分别设置有隔音胶条 11。l形挂板a7
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1和l形挂板b4
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2可分别在l形挂板a4
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1和l形挂板b7
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2 内进行左右滑动，实现石材面板6左右向安装位置的调节。
27.所述长板4
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3的顶部高于l形挂板a7
‑
1的顶部，且长板4
‑
3中高于l形挂板a7
‑
1顶部的一段与l形挂板a7
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1的顶部之间固连有角码9。所述l形挂板 a7
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1的中部螺纹连接有定位螺钉8，所述定位螺钉8的下端顶紧在l形挂板a4
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1 的顶部，安装时，背栓挂件一4和背栓挂件二7扣接后，先通过定位螺钉8进行初步定位，再通过角码9进行进一步的固定。所述角码9的两端分别通过机制螺钉10与长板4
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3和l形挂板a7
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1固连。所述定位螺钉8和机制螺钉10为十字槽口或一字槽口的螺钉，以便在不更换(电动)螺丝刀的情况下提高安装效率。采用这种结构形式后，背栓挂件一4和背栓挂件二7的左右位置调节到位后，通过角码9和机制螺钉10进行固定，可提高现场安装效率，又能够防止震动引起石材面板6脱扣掉落或者相互碰撞。
28.本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。