一种新型陶瓷滚压机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷滚压生产技术领域，具体为一种新型陶瓷滚压机。


背景技术：

[0002]
陶瓷滚压机是现代陶瓷生产的重要工具，利用滚压头和盛放泥料的模型各自绕轴线同向旋转、互相靠拢，料泥受到滚动压紧力作用沿模型工作面延展而成型的方法，利用传动带组进行传动，能够实现半自动换的加工生产陶瓷件，使得现在陶瓷生产工艺大大提升，增加陶瓷生产的效率，是陶瓷经济发展更进一步。
[0003]
传统的陶瓷滚压机配用的传动结构比较短，当模具出滚压机机头时,进行转运和后续加工会对陶瓷的形状造成一定的影响，而且目前陶瓷滚压机结构比较复杂，虽繁能够应用于很多不同陶瓷的生产，但是造价和使用步骤都比较繁琐。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型陶瓷滚压机，解决了传统的陶瓷滚压机配用的传动结构比较短，当模具出滚压机机头时,进行转运和后续加工会对陶瓷的形状造成一定的影响，而且目前陶瓷滚压机结构比较复杂，虽繁能够应用于很多不同陶瓷的生产，但是造价和使用步骤都比较繁琐的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型陶瓷滚压机，包括传动结构和滚压机机头，所述滚压机机头还包括固定支撑板，所述固定支撑板的顶部固定连接有两个连接耳板，两个所述连接耳板之间活动连接有活动转轴，所述活动转轴的表面固定连接有支撑转臂，所述活动转轴的侧面且位于支撑转臂的一侧固定连接有传动齿轮，所述支撑转臂的右端活动连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有滚压头，所述固定杆的顶部固定连接有顶块，所述固定支撑板的顶部且位于连接耳板的左侧固定连接有第一驱动电机和减速器，所述固定支撑板的顶部且位于连接耳板的右侧固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨的顶部活动连接有滑动机构，所述滑动机构的右侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有推动机构，所述固定支撑板的顶部且位于滑动机构的左侧固定连接有固定立板，所述固定立板的前侧面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定连接有连接板，所述连接板的右端与滑动机构固定连接，所述固定支撑板的右侧面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有圆型槽，所述圆型槽的内部设置有转动盘，所述转动盘的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿工作台延伸至工作台的底部固定连接有第一齿轮。
[0008]
优选的，所述传动结构由多条传送带组成，所述多条传送带首位相连呈s形。
[0009]
优选的，所述第一驱动电机的输出端与减速器传动连接，所述减速器与传动齿轮传动连接。
[0010]
优选的，所述滑动机构的底部设置有滑槽，所述滑槽与固定滑轨滑动连接。
[0011]
优选的，所述推动机构包括固定框架，所述固定框架的右侧面且靠近两端分别固定连接有第一伸出脚和第二伸出脚，所述第一伸出脚和第二伸出脚的前侧面固定连接有缓冲片，所述固定框架的左侧面设置有连接座。
[0012]
优选的，所述固定支撑板的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部设置有缓冲垫片。
[0013]
优选的，所述支撑脚的侧面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
[0014]
优选的，所述第一伸出脚和第二伸出脚的右端均设置有斜角。
[0015]
优选的，所述工作台的上表面且靠近两端设置有斜面。
[0016]
工作原理：使用的时候，陶瓷由传动结构1带动到滚压机机头2处，然后通过推动机构16把陶瓷推上转动盘22，通过滚压头10与转动盘22进行辊轧加工，推动机构16把一个陶瓷推上转动盘22的同时，能够把转动盘22上的陶瓷推到到传动机构1上，从而实现不间断的加工。
[0017]
（三）有益效果
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本实用新型提供了一种新型陶瓷滚压机。具备以下有益效果：
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1、通过设置s形传送结构，而且陶瓷滚压机安装在离传送结构进口最近处，把模具送入离滚压机机头最远的那条线上,会增加模具运送的时间，模具沿着s形路出来,增加模具的干燥时间.提高模具使用率。
[0020]
2、通过设置转动盘，利用转动盘带动陶瓷毛胚转动，能够方便的进行使用，整个滚压机装置结构简单，造价成本较底，符合经济性生产陶瓷。
[0021]
3、通过设置推动结构，能够精准的把陶瓷毛胚推到转动盘上进行加工，避免由于陶瓷毛胚不在加工位置，造成加工损坏的情况。
附图说明
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图1为本实用新型的传送架构示意图；
[0023]
图2为本实用新型的滚压机结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型的图2中a处放大图；
[0025]
图4为本实用新型的推动机构俯视图；
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图5为本实用新型的工作台剖视图。
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其中，1、传动结构；2、滚压机机头；3、固定支撑板；4、连接耳板；5、活动转轴；6、传动齿轮；7、顶块；8、固定杆；9、支撑转臂；10、滚压头；11、第一驱动电机；12、减速器；13、固定滑轨；14、滑动机构；15、伸缩杆；16、推动机构；161、固定框架；162、第一伸出脚；163、第二伸出脚；164、缓冲片；165、连接座；17、固定立板；18、伸缩气缸；19、连接板；20、工作台；21、圆型槽；22、转动盘；23、传动轴；24、第一齿轮；25、第二驱动电机；26、第二齿轮；27、支撑脚；28、斜面。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种新型陶瓷滚压机，包括传动结构1和滚压机机头2，滚压机机头2还包括固定支撑板3，固定支撑板3的作用是用于支撑该装置，固定支撑板3的顶部固定连接有两个连接耳板4，两个连接耳板4之间活动连接有活动转轴5，通过活动转轴5的转动带动支撑转臂9转动，进而能够控制滚压头10对陶瓷进行加工，活动转轴5的表面固定连接有支撑转臂9，活动转轴5的侧面且位于支撑转臂9的一侧固定连接有传动齿轮6，支撑转臂9的右端活动连接有固定杆8，固定杆8的底端固定连接有滚压头10，滚压头10的作用是用于加工陶瓷，固定杆8的顶部固定连接有顶块7，顶块7的作用是用于限制固定杆8，固定支撑板3的顶部且位于连接耳板4的左侧固定连接有第一驱动电机11和减速器12，第一驱动电机11带动减速器12进而带动传动齿轮6和活动转轴5转动，实现第一驱动电机11控制滚压头10加工陶瓷，固定支撑板3的顶部且位于连接耳板4的右侧固定连接有固定滑轨13，固定滑轨13的顶部活动连接有滑动机构14，滑动机构14能够在固定滑轨13上进行滑动，实现控制推动机构16运动，滑动机构14的右侧面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的作用是用于控制推动机构16伸出和缩回运动，伸缩杆15的右端固定连接有推动机构16，固定支撑板3的顶部且位于滑动机构14的左侧固定连接有固定立板17，固定立板17的前侧面固定连接有伸缩气缸18，伸缩气缸18的活动端固定连接有连接板19，能够利用伸缩气缸18控制滑动机构14在固定滑轨13上运动，连接板19的右端与滑动机构14固定连接，固定支撑板3的右侧面固定连接有工作台20，工作台20的上表面开设有圆型槽21，圆型槽21的内部设置有转动盘22，用于带动转动盘22上的陶瓷旋转，转动盘22的底端固定连接有传动轴23，传动轴23的底端贯穿工作台20延伸至工作台20的底部固定连接有第一齿轮24，便于进行传动连接。
[0030]
传动结构1由多条传送带组成，多条传送带首位相连呈s形，第一驱动电机11的输出端与减速器12传动连接，能够保证陶瓷在传动结构1上运动时间加长，便于进行陶瓷的定型，减速器12与传动齿轮6传动连接，滑动机构14的底部设置有滑槽，滑槽与固定滑轨13滑动连接，能够实现滑动机构14在固定滑轨13上进行滑动，推动机构16包括固定框架161，固定框架161的右侧面且靠近两端分别固定连接有第一伸出脚162和第二伸出脚163，通过设置第一伸出脚162和第二伸出脚163，能够便于控制推动机构16一只伸出脚把陶瓷推上转动盘22，同时另一只伸出脚把转动盘22上的陶瓷推出来，第一伸出脚162和第二伸出脚163的前侧面固定连接有缓冲片164，缓冲片164的作用是用于进行避免伸出脚破坏陶瓷的侧面，固定框架161的左侧面设置有连接座165，固定支撑板3的底部固定连接有支撑脚27，支撑脚27的底部设置有缓冲垫片，支撑脚27的侧面固定连接有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出端固定连接有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮24啮合传动，实现第二驱动电机25通过齿轮啮合传动，进行带动转动盘22转动，第一伸出脚162和第二伸出脚163的右端均设置有斜角，工作台20的上表面且靠近两端设置有斜面28，便于把陶瓷平滑推进转动盘22。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。