一种搭建快速的钢结构平台的制作方法

文档序号:24133023发布日期:2021-03-02 17:07阅读:319来源:国知局
一种搭建快速的钢结构平台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢结构搭建技术领域,具体为一种搭建快速的钢结构平台。


背景技术:

[0002]
钢结构平台广常泛应用于工业及民用建筑领域,通常由钢结构杆件以及杆件间的连接节点组成相应的结构形式,为各种需求情况下提供支承作用,但是现有的钢结构平台安装搭建时工作量大,组装完成后尺寸相对固定,难以适应不同情况下对钢结构平台尺寸的不同要求,适用性低。


技术实现要素:

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搭建快速的钢结构平台,解决了钢结构平台搭建后尺寸难以调整,适用性较低的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述简化钢结构平台搭建过程,提高钢结构平台适用性的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搭建快速的钢结构平台,包括纵向连接装置、立杆和连接块,所述纵向连接装置靠近连接块的一端与连接块的右侧面固定连接,所述连接块的上端面固定焊接有所述立杆,所述连接块的后侧面固定设置有调节装置,所述调节装置的上方且位于立杆的后侧面固定连接有固定装置。
[0007]
优选的,所述纵向连接装置设置有两个,且两个所述纵向连接装置相互对称设置,所述立杆设置有四个,四个所述立杆均垂直于纵向连接装置,所述调节装置设置有四个,四个调节装置相互平行设置,所述固定装置设置有两个,两个所述固定装置相互对称设置。
[0008]
优选的,所述纵向连接装置包括安装杆、插接柱、套接柱、铰接块、固定杆、固定耳和连接套筒,所述安装杆靠近连接块的一端固定焊接有插接柱,所述插接柱的外表面活动套接有套接柱,所述套接柱远离安装杆的一端固定焊接于连接块,所述安装杆靠近连接块的一端前侧面固定焊接有铰接块,所述铰接块通过销轴与所述固定杆靠近安装杆的一端活动铰接,所述连接块的前侧面固定焊接有固定耳,所述固定杆远离安装杆的一端与固定耳固定连接,所述连接块的下端面固定焊接有连接套筒。
[0009]
优选的,所述调节装置包括横梁套管、限位孔、滑移管、限位凸块和连接柱,所述横梁套管设置有两个,两个所述横梁套管分别固定焊接于两个所述连接块的相对内侧,所述横梁套管的上部外表面固定开设有若干限位孔,所述横梁套管活动套接与滑移管的外表面,所述滑移管的外表面固定设置有限位凸块,所述限位凸块与限位孔相互匹配,所述连接块的上端面固定焊接有连接柱。
[0010]
优选的,所述固定装置包括固定块、连接杆、安装板、螺纹套筒、轴承和螺杆,所述固定块固定安装于所述立杆的相对内侧壁,所述固定块远离立杆的一侧固定设置有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端固定焊接有安装板,所述安装板对称设置有两个,所述安
装板远离立杆的一侧设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒靠近立杆的一端固定焊接于安装板,所述螺纹套筒远离安装板的一端活动套接有螺杆,所述螺杆远离螺纹套筒的一端通过所述轴承转动连接于另一侧安装板。
[0011]
优选的,所述螺纹套筒的内部开设有螺纹凹槽,所述螺杆外表面的螺纹凸起与螺纹套筒内的螺纹凹槽螺纹匹配连接。
[0012]
优选的,所述连接套筒的内部开设有凹槽,所述连接套筒与连接柱匹配插接。
[0013]
优选的,所述固定杆靠近固定耳的一端外表面开设有通孔,所述固定耳贯穿通孔。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种搭建快速的钢结构平台,具备以下有益效果:
[0015]
1、该搭建快速的钢结构平台,通过设置调节装置,包括横梁套管、限位孔、滑移管、限位凸块和连接柱,横梁套管的固定安装于连接块的一侧,横梁套管的上部外表面间隔均匀的开设有限位孔,横梁套管活动套接于滑移管的外表面,滑移管插接于横梁套管内部的一端外表面固定安装有限位凸块,限位凸块与限位孔相适配,通过调节限位凸块与不同的限位孔卡接,从而改变两个横梁套管之间的距离,从而调整钢结构平台的尺寸,通过设置调节装置,便于搭建后调整钢结构平台的尺寸,提高钢结构平台的适用性。
[0016]
2、该搭建快速的钢结构平台,通过设置固定装置,包括固定块、连接杆、安装板、螺纹套筒、轴承和螺杆,连接杆通过固定块固定安装于立杆的相对内部侧壁,连接杆远离固定块的一端固定安装有安装板,安装板远离连接杆的一侧固定焊接有螺纹套筒,螺纹套筒远离安装板的一端螺纹套接有螺杆,螺杆远离螺纹套筒的一端通过轴承转动连接于另一侧安装板,通过旋转螺杆,螺杆与螺纹套筒的内部螺纹匹配连接,螺杆与螺纹套筒之间的距离随之变化,通过设置固定装置,螺杆旋转调节与螺纹套筒之间的距离,从而调整两立杆之间的距离,同时能够加固两个立杆与调节装置之间的稳固性,避免限位凸块与限位孔滑脱造成平台不稳固的情况。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图;
[0018]
图2为本实用新型纵向连接装置结构示意图;
[0019]
图3为本实用新型调节装置结构示意图;
[0020]
图4为本实用新型固定装置结构示意图。
[0021]
其中:1、纵向连接装置;2、立杆;3、连接块;4、调节装置;5、固定装置;11、安装杆;12、插接柱;13、套接柱;14、铰接块;15、固定杆;16、固定耳;17、连接套筒;41、横梁套管;42、限位孔;43、滑移管;44、限位凸块;45、连接柱;51、固定块;52、连接杆;53、安装板;54、螺纹套筒;55、轴承;56、螺杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种搭建快速的钢结构平台,包括纵向连接装置1、立杆2和连接块3,纵向连接装置1靠近连接块3的一端与连接块3的右侧面固定连接,连接块3的上端面固定焊接有立杆2,连接块3的后侧面固定设置有调节装置4,调节装置4的上方且位于立杆2的后侧面固定连接有固定装置5,纵向连接装置1设置有两个,且两个纵向连接装置1相互对称设置,立杆2设置有四个,四个立杆2均垂直于纵向连接装置1,调节装置4设置有四个,四个调节装置4相互平行设置,固定装置5设置有两个,两个固定装置5相互对称设置。
[0024]
纵向连接装置1包括安装杆11、插接柱12、套接柱13、铰接块14、固定杆15、固定耳16和连接套筒17,安装杆11靠近连接块3的一端固定焊接有插接柱12,插接柱12的外表面活动套接有套接柱13,套接柱13远离安装杆11的一端固定焊接于连接块3,安装杆11靠近连接块3的一端前侧面固定焊接有铰接块14,铰接块14通过销轴与固定杆15靠近安装杆11的一端活动铰接,连接块3的前侧面固定焊接有固定耳16,固定杆15远离安装杆11的一端与固定耳16固定连接,连接块3的下端面固定焊接有连接套筒17,连接套筒17的内部开设有凹槽,连接套筒17与连接柱45匹配插接,固定杆15靠近固定耳16的一端外表面开设有通孔,固定耳16贯穿通孔。
[0025]
调节装置4包括横梁套管41、限位孔42、滑移管43、限位凸块44和连接柱45,横梁套管41设置有两个,两个横梁套管41分别固定焊接于两个连接块3的相对内侧,横梁套管41的上部外表面固定开设有若干限位孔42,横梁套管41活动套接与滑移管43的外表面,滑移管43的外表面固定设置有限位凸块44,限位凸块44与限位孔42相互匹配,连接块3的上端面固定焊接有连接柱45,通过设置调节装置4,包括横梁套管41、限位孔42、滑移管43、限位凸块44和连接柱45,横梁套管41的固定安装于连接块3的一侧,横梁套管41的上部外表面间隔均匀的开设有限位孔42,横梁套管41活动套接于滑移管43的外表面,滑移管43插接于横梁套管41内部的一端外表面固定安装有限位凸块44,限位凸块44与限位孔42相适配,通过调节限位凸块44与不同的限位孔42卡接,从而改变两个横梁套管41之间的距离,从而调整钢结构平台的尺寸,通过设置调节装置4,便于搭建后调整钢结构平台的尺寸,提高钢结构平台的适用性。
[0026]
固定装置5包括固定块51、连接杆52、安装板53、螺纹套筒54、轴承55和螺杆56,固定块51固定安装于立杆2的相对内侧壁,固定块51远离立杆2的一侧固定设置有连接杆52,连接杆52远离固定块51的一端固定焊接有安装板53,安装板53对称设置有两个,安装板53远离立杆2的一侧设置有螺纹套筒54,螺纹套筒54靠近立杆2的一端固定焊接于安装板53,螺纹套筒54远离安装板53的一端活动套接有螺杆56,螺杆56远离螺纹套筒54的一端通过轴承55转动连接于另一侧安装板53,螺纹套筒54的内部开设有螺纹凹槽,螺杆56外表面的螺纹凸起与螺纹套筒54内的螺纹凹槽螺纹匹配连接,通过设置固定装置5,包括固定块51、连接杆52、安装板53、螺纹套筒54、轴承55和螺杆56,连接杆52通过固定块51固定安装于立杆2的相对内部侧壁,连接杆52远离固定块51的一端固定安装有安装板53,安装板53远离连接杆52的一侧固定焊接有螺纹套筒54,螺纹套筒54远离安装板53的一端螺纹套接有螺杆56,螺杆56远离螺纹套筒54的一端通过轴承55转动连接于另一侧安装板53,通过旋转螺杆56,螺杆56与螺纹套筒54的内部螺纹匹配连接,螺杆56与螺纹套筒54之间的距离随之变化,通过设置固定装置5,螺杆56旋转调节与螺纹套筒54之间的距离,从而调整两立杆2之间的距
离,同时能够加固两个立杆2与调节装置4之间的稳固性,避免限位凸块44与限位孔42滑脱造成平台不稳固的情况。
[0027]
在使用时,通过插接柱12与套接柱13插接,同时旋转固定杆15与固定耳16固定连接,再将滑移管43的两端插接入横梁套管41的内部,滑移管43外表面固定安装有限位凸块44,横梁套管41外表面开设有限位孔42,限位凸块44与限位孔42卡接,通过调节限位凸块44与不同的限位孔42卡接,从而便于调整钢结构平台的尺寸,同时旋转螺杆56,螺杆56与螺纹套筒54的内部螺纹匹配连接,螺杆56与螺纹套筒54之间的距离随螺杆56的旋转变化,配合调节装置4对两个立杆2之间的距离进行调节,从而调节钢结构平台的尺寸,同时能够加固两个立杆2与调节装置4之间的稳固性,避免限位凸块44与限位孔42滑脱造成平台不稳固的情况,提高了钢结构平台的适用性。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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