一种暗藏框架玻璃隔断的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种暗藏框架玻璃隔断，属于建筑装饰领域。


背景技术：

[0002]
建筑物内大量使用隔断墙来进行室内空间的分割，随着人们对隔断的审美要求越来越高，隔断也需不断的更新换代。现有技术的大部分单层隔断墙都是将隔板通过玻璃槽进行连接，而玻璃槽的结构一般是对称的。这种技术方案存在安装对中困难，安装耗时长，隔音效果差，外观不美观等问题，在对玻璃隔断进行安装时，很容易出现由于水平误差导致缝隙，市面上的隔断墙用途比较单一，已经无法满足市场需求，急需改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种暗藏框架玻璃隔断，以提高玻璃隔断安装的效率。
[0004]
本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种暗藏框架玻璃隔断，其特征在于，包括：
[0006]
上部组件、下部组件和玻璃板，
[0007]
上部组件包括：天轨、第一垫块、第一胶粘层、上龙骨和上固定框，
[0008]
天轨，与吊顶骨架固定连接，
[0009]
上固定框分为第一上固定框和第二上固定框，均具有钩挂段，第一上固定框具有第一公槽连接固定杆，第二上固定框具有第一母槽连接固定杆，第一公槽连接固定杆和第一母槽连接固定杆的前端相互卡合，
[0010]
钩挂段挂在上龙骨的边缘，
[0011]
第一上固定框和第二上固定框分别通过第一胶粘层与玻璃板固定连接，
[0012]
上龙骨套在天轨上，二者之间设置有第一垫块，
[0013]
下组件包括：地轨、第二垫块、第二胶粘层、下龙骨和下固定框，
[0014]
下龙骨套在地轨上，二者之间设置有第二垫块，
[0015]
下龙骨向两侧延伸出第一承托段，
[0016]
下固定框分为第一下固定框和第二下固定框，均具有第二承托段，第一下固定框具有第二公槽连接固定杆，第二下固定框具有第二母槽连接固定杆，第二公槽连接固定杆和第二母槽连接固定杆前端相互卡合，
[0017]
第一承托段承托第一下固定框和第二下固定框的底部，第一下固定框和第二下固定框分别通过胶粘层与玻璃板固定连接，并通过第二承托段承托在玻璃板的底部。
[0018]
进一步，本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，还具有这样的特征：设第二垫块的厚度为a，则第二垫块的厚度变化范围为a
±
15mm。
[0019]
进一步，本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，还具有这样的特征：还具有，竖向固定框，通过胶粘层与玻璃板连接，竖向固定框具有第一卡子和第一卡槽，第一卡槽的外边缘向
前伸出引导段。
[0020]
进一步，本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，还具有这样的特征：两块玻璃隔断连接处的内部具有竖向龙骨，竖向龙骨具有第二卡槽和第一卡条，相邻的两块玻璃隔断的竖向固定框上的第一卡子合并后并排卡入第二卡槽中，第一卡条卡入第一卡槽中。
[0021]
进一步，本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，还具有这样的特征：玻璃上还具有烤漆层，与竖向固定框、上固定框和下固定框的位置相对应。
[0022]
进一步，本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，还具有这样的特征：天轨与吊顶骨架之间具有垫片。
[0023]
进一步，本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，还具有这样的特征：竖向龙骨与上下端横向的镀锌龙骨固定连接。
[0024]
进一步，本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，还具有这样的特征：上轨道和下轨道均为u型。
[0025]
进一步，本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，还具有这样的特征：上龙骨两侧分别具有扣槽，第一上固定框和第二上固定框的钩挂段，钩挂在扣槽中。
[0026]
实用新型的有益效果：本实用新型的暗藏框架玻璃隔断，对中简单快捷，安装快速，隔音效果好，外观更美观。
附图说明
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图1是玻璃隔断上部的结构示意图。
[0028]
图2是玻璃隔断下部的结构示意图。
[0029]
图3是是两块部品化隐框玻璃隔断的对缝处的示意图。
[0030]
图4是本实用新型的部品化隐框玻璃隔断的外立面示意图。
具体实施方式
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以下结合附图，来说明本实用新型的具体实施方式。
[0032]
如图1至图4所示，本实施方式的暗藏框架玻璃隔断，包括：
[0033]
上部组件、下部组件和玻璃板，如图1所示，上部组件包括：天轨4、第一垫块5、第一胶粘层6、上龙骨8和上固定框9。
[0034]
天轨4，与吊顶骨架1通过自攻螺丝2固定连接，
[0035]
上固定框，分为第一上固定框91和第二上固定框92，二者结构是相互对称的。均具有钩挂段93，第一上固定框91具有第一公槽连接固定杆94，第二上固定框92具有第一母槽连接固定杆95，第一公槽连接固定杆94和第一母槽连接固定杆95的前端相互卡合。
[0036]
上龙骨8两侧分别具有扣槽，第一上固定框91和第二上固定框92的钩挂段93，钩挂在扣槽中。
[0037]
第一上固定框91和第二上固定框92分别通过第一胶粘层6与两侧的玻璃板7固定连接，各胶粘层使用的为商品化的非凡力3217无影胶水。
[0038]
上龙骨8套在天轨1上，二者之间设置有第一垫块5。
[0039]
如图2所示，下组件包括：地轨14、第二垫块13、第二胶粘层18、下龙骨19和下固定框。
[0040]
地轨14通过第二自攻螺丝12固定在地面骨架11上。
[0041]
下龙骨19套在地轨14上，二者之间设置有第二垫块13。
[0042]
下龙骨向两侧延伸出第一承托段191。
[0043]
下固定框分为第一下固定框161和第二下固定框162，均具有第二承托段163，第一下固定框161具有第二公槽连接固定杆201，第二下固定框162具有第二母槽连接固定杆202，第二公槽连接固定杆201和第二母槽连接固定杆202前端相互卡合。
[0044]
第一承托段191承托第一下固定框161和第二下固定框162的底部，第一下固定框161和第二下固定框162分别通过胶粘层与玻璃板7固定连接，并通过第二承托段163承托在玻璃板的底部。
[0045]
第二垫块的厚度可调范围是30mm，用于调节玻璃板的高度。
[0046]
如图3所示，竖向固定框33，通过胶粘层与玻璃板连接，竖向固定框具有第一卡子335和第一卡槽331，第一卡槽331的外边缘向前伸出引导段332。
[0047]
两块玻璃隔断连接处的内部具有竖向龙骨34，竖向龙骨34具有第二卡槽334和第一卡条341，相邻的两块玻璃隔断的竖向固定框上的第一卡子335合并后并排卡入第二卡槽中，第一卡条卡入第一卡槽331中。
[0048]
如图4所示玻璃的四周还具有烤漆层35，与竖向固定框、上固定框和下固定框的位置相对应。
[0049]
天轨1与吊顶骨架之间具有垫片3。
[0050]
竖向龙骨与上下端横向的镀锌龙骨固定连接。
[0051]
上轨道和下轨道均为u型。
[0052]
暗藏框架玻璃隔断的安装包括步骤：
[0053]
步骤一，安装吊顶骨架1和地面骨架11，在吊顶骨架1和地面骨架11之间安装立柱，安装立柱时根据事先弹好的方通骨架安装中心线、和一米标高线用红外仪测出方通骨架的安装完成面定位线，测出立柱与吊墙竖向方通的长度，再将角码与立柱进行焊接、立柱与横向方通进行焊接，再进行试安装，再用记号笔在结构楼板上画出角码打孔位置。打好孔后安装方通骨架，校对骨架的安装位置，再钮紧角码与结构楼板面上的膨胀螺栓。
[0054]
步骤二，将玻璃板的四个边缘安装上固定框，下固定框和竖向固定框，安装固定框之前先根据四边固定框的宽度在玻璃上制作烤漆层，烤漆时先对不需要烤漆部位贴专用贴纸，再进行烤漆。在玻璃背面胶装铝合金框时要注意上、下、竖向框料的区别。胶装铝合金上框与玻璃边缘齐平、两侧铝合金框与玻璃边缘齐平、第二承托段163为外翻l型扣住玻璃侧边。
[0055]
步骤三，将上轨道固定在吊顶骨架上，将下轨道固定在地面骨架上，在轨道的背面贴上自粘式垫片3，把轨道临时固定在骨架上，采用红外仪打出上、下轨道的安装中心线和标高线，调整轨道安装的位置，最后采用自攻螺丝把轨道固定在骨架上。
[0056]
步骤四，在天轨1上放置上龙骨8，在地轨14上放置下龙骨，先安装一面玻璃板，将上固定框的扣槽扣在上龙骨8上，将下固定框放置在下龙骨上，然后在天轨1和上龙骨8之间，以及下龙骨中填实隔音岩棉条15，然后在地轨14与下龙骨19之间放置垫块，用自攻螺丝固定垫块的位置，此时把竖向龙骨的第一卡条，卡在玻璃板的竖向固定框上，竖向龙骨与上龙骨8和下龙骨固定连接，竖向固定框上的第一卡子335卡入第二卡槽中，竖向固定框的第
一卡槽331和竖向龙骨的第一卡条相卡合。
[0057]
安装对面的另一片玻璃板，将另一片玻璃板上的上固定框、下固定框和竖向固定框卡入对应的上龙骨8、下龙骨和竖向龙骨中。此时两个第一卡子335并排卡入第二卡槽334中，各个玻璃板上的卡条和卡槽均相互卡合好，安装完成。安装过程简单快捷，不需要对玻璃板再进行额外的调平作业。安装完成后外立面如图4所示。