外墙水电穿墙套管封堵组合钢模的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种外墙水电穿墙套管封堵组合钢模。


背景技术：

2.在传统的建筑施工过程中，尤其是在主体结构前期施工阶段，有关水电穿墙套管部位的模板施工封堵闭合的问题都是一个不可回避的话题。传统的水电穿墙套管模板施工封堵时往往采用在木模板上进行人工开孔的方式进行，存在很大的局限性和无序性，主要原因在于：一是施工领域每位工人的技术水平参差不齐导致不同穿墙部位开孔质量存在差异；二是目前建筑市场上并无良好的模板开取圆孔工具，在加工过程中由于无专业切圆工具，会存在切割失败，多次加工方可达到勉强使用的情况，而造成模板的大量浪费；三是采用木模板易受限于木质模板的这种材料的韧性和低强度性，往往造成套管部位的模板开取圆孔后，模板边缘不是规则的圆形，往往是缺边掉角，从而不能做到与水电穿墙套管严密的闭合，
3.而在此漏洞的基础上又无很好的二次封堵工艺，往往造成以下后果，一是模板封堵前的木工反反复复的开孔，造成材料和人工的双重浪费；二是在混凝土浇筑振捣过程中，混凝土沿套管外的缝隙、烂边等处外流，混凝土清理困难，再次造成材料浪费；三是混凝土浇筑完成后，因该部位模板已形成孔洞，该模板不可二次重复利用，再次造成模板材料的浪费，同时由于漏浆造成该处混凝土出现蜂窝、露筋等质量缺陷，仍需投入人工和材料进行修补。


技术实现要素：

4.针对外墙水电穿墙套管封堵存在开孔不规范导致边沿漏浆、烂边。漏筋等缺陷和问题，本实用新型提供一种外墙水电穿墙套管封堵组合钢模。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种外墙水电穿墙套管封堵组合钢模，包括基础钢模、多级组合钢模和用于将多级组合钢模和基础钢模连接的固定装置；所述基础钢模呈方形，其中部开有圆形装配孔；所述多级组合钢模包括内环形模板单元、中部的连接环形模板单元和外环形模板单元；所述外环形模板单元匹配套装在装配孔内，所述内环形模板单元套装在穿墙套管的外侧，所述连接环形模板单元设置在内环形模板单元与外环形模板单元之间将两者的中部区域封闭；所述固定装置包括多个均匀分布在组合钢模和基础钢模上的固定组件，所述固定组件包括固定插扣、固定销和限位柱；所述固定插扣固定在内环形模板单元、连接环形模板单元、外环形模板单元和基础钢模上，四者的固定插扣分布在同一条直线上且相互对应，所述限位柱固定在基础钢模上，且分布在所述直线的两侧从而使多个限位柱在基础钢模上形成多级限位挡；所述固定销的末端设置有档杆，固定销依次穿插在各固定插扣内，所述档杆根据固定销的不同行程卡装在限位挡内对固定销进行限位。
6.上述的外墙水电穿墙套管封堵组合钢模，基础钢模、内环形模板单元、中部的连接环形模板单元和外环形模板单元上均设有4个固定插扣，4个固定插扣沿圆周方向对称分布。
7.上述的外墙水电穿墙套管封堵组合钢模，基础钢模上的固定插扣对称安装在基础钢模的横向和纵向中轴线上。
8.上述的外墙水电穿墙套管封堵组合钢模，在内环形模板单元、连接环形模板单元、外环形模板单元和基础钢模的内沿下部分别设有挡台，在内环形模板单元、连接环形模板单元和外环形模板单元的外沿上部分别设有凸沿，凸沿与挡台的厚度之和为组合钢模的厚度，组合使用时，挡台能够与其相邻的凸沿匹配扣合。
9.本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型的外墙水电穿墙套管封堵组合钢模，采用多级组合钢模组合套装的方式，在原有基础钢模的基础上通过添加或者减少可拆装的模板单元来适应于不同管径封模需求，可以根据穿墙套管的直径进行组合使用，适用性强。
11.2、采用固定插扣和固定销相配合的方式将多级组合钢模与基础钢模进行连接，组合后可轻松的进行穿插，便于施工。
12.3、本实用新型的封堵组合钢模开孔规范，不会出现木模板开孔边沿烂边漏浆的情况，施工更为规范标准。
13.4、本实用新型的封堵组合钢模的厚度与工程中常用的木模板厚度相当，符合现场实际施工情况，易于使用常用的方木进行加固，在使用过程中又保证了恰当的平整度和刚度，不易变形，即经济又安全。
14.5、本实用新型的封堵组合钢模不仅每块体积较小，整体轻便，施工过程中稳固、安全、可靠，简单易懂，而且易于安装、拆卸及转运，可多次周转利用，不但很大程度上避免了传统套管封模造成的木模板、混凝土材料的浪费，减少了施工过程中的人工投入，提高工作效率，而且提高了整体施工工程质量；从而达到节约成本、提高质量、缩短工期的目标。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图一。
16.图2为本实用新型整体结构示意图二。
17.图3为本实用新型基础钢模的结构示意图。
18.图4为本实用新型多级组合钢模的结构示意图。
19.图5为固定插扣和固定销的结构示意图。
20.图6为本实用新型整体结构示意图三。
21.图中标号：1为基础钢模、2为圆形装配孔、3为外环形模板单元、4为连接环形模板单元、5为内环形模板单元，6为固定插扣、7为固定销、8为档杆、9为限位柱、10为穿墙套管、11为抽芯铆钉、12为挡台、13为凸沿。
具体实施方式
22.针对目前水电穿墙套管封堵时存在模板开孔不规范、边沿缺角烂角不能与套管严密闭合导致浇筑漏浆造成该处混凝土出现蜂窝、露筋等质量缺陷，本实用新型提供一种利
于套管封堵且不会出现漏浆情况的外墙水电穿墙套管封堵组合钢模，该封堵钢模使套管封堵操作更为规范标准，利于现场施工。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
23.实施例1：本实施例的外墙水电穿墙套管封堵组合钢模是以钢板为主材，根据外墙预留套管管径的不同进行设计的组合钢模。具体如图1
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5所示，该封堵组合钢模包括基础钢模1、多级组合钢模和用于将多级组合钢模固定在基础钢模上的固定装置，其中基础钢模1呈方形，其中部开有圆形装配孔2；多级组合钢模包括内环形模板单元5、中部的连接环形模板单元4和外环形模板单元3，三者同心且依次套装设置；其中外环形模板单元3匹配套装在圆形装配孔1内，内环形模板单元5套装在穿墙套管的外侧，连接环形模板单元4设置在内环形模板单元5和外环形模板单元3之间，且能够将两者之间的中部区域封闭。
24.多级组合钢模中模板单元的数量可根据穿墙套管的直径确定，以三级组合钢模为例，则需要将内环形模板单元、中部的连接环形模板单元和外环形模板单元依次套装于基础钢模的圆形装配孔中；一二级组合钢模为例，则需要将连接环形模板单元和外环形模板单元依次套装于基础钢模的圆形装配孔中；其他情况类似，可根据穿墙套管直径大小增减模板单元。
25.固定装置包括多个均匀分布在多级组合钢模和基础钢模上的固定组件，固定组件包括固定插扣6、固定销7和限位柱9，在内环形模板单元5、连接环形模板单元4和外环形模板单元3的外侧面上均通过抽芯铆钉11固定安装有4个固定插扣6，4个固定插扣沿圆周方向对称分布；在基础模板1上对称安装有4个固定插扣，固定插扣通过抽芯铆钉固定安装在圆形装配孔2的外侧；当基础钢模与组合钢模配合使用时，内环形模板单元、连接环形模板单元、外环形模板单元和基础钢模四者的固定插扣的中轴线位于同一直线上且相互对应；其中限位柱9焊接固定在基础钢模1上，且分布在固定插扣中轴线的两侧使多个限位柱在基础钢模上形成多级限位挡；在固定销7的末端设置有档杆8使固定销呈l型，固定销7依次穿插在各固定插扣内将基础钢模与多级组合钢模连接，固定销末端的档杆8根据固定销的不同行程卡装在限位挡内对固定销进行限位。
26.为了便于该组合钢模与外墙木模板匹配，将基础钢模上的四个固定插扣对称安装在基础钢模的横向和纵向中轴线上，选用的15mm钢板与工程中常用的木模板厚度相当，这样不仅符合现场实际施工情况，易于使用常用的方木进行加固，而且在使用过程中又保证了恰当的平整度和刚度，不易变形，既经济又安全。
27.在实际施工过程中常见的外墙预留套管管径尺寸为80mm、110mm、150mm和200mm这4种类型，因此该组合钢模选用一块边长为400*400*15mm、中心切除直径为205mm圆形的空心钢板作为该组合封堵钢模的基础钢模，再根据常见的不同直径的预埋穿墙套管选用相同厚度的多块圆环钢板作为组合钢模，经加工后的圆环钢板内外经分别应为85
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105mm、105
‑
155mm、155
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205mm，使用时，根据预留穿墙套管管径的不同，采用增加1
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3个不同直径的圆环状的模板单元作为组合钢模在基础钢板内侧进行拼装组合。
28.套管封堵所使用的组合钢板，施工使用时，为达到简便高效的目的，加工时，考虑到钢模之间整体尺寸相差仅为30
‑
50mm，因此在每块组合钢模上按顺圆心90
°
方向安装4个12*35mm型几字型固定插扣，插扣与钢模之间用常见的2个4*20mm抽芯铆钉进行加固，使用时采用施工现场常见的加工的50/100mm长l型φ8的钢筋作为模块之间组合时的固定销进行穿插加固，为起到稳定的加固效果，在400*400mm基础钢模上同样按顺圆心90
°
方向上焊
接经精确计算后的不等间距的限位柱作为不同模块组合的固定来使用，组合后可轻松的进行穿插，便于施工。
29.为达到严密合缝隙的封堵效果，要求在常见外墙预埋套管管径的基础上，加工后的钢板圆环内径比套管管径增加5mm，易于施工，可以有效避免在混凝土浇筑后界面处漏浆、错台等质量问题的发生。
30.而且该封堵组合钢模为钢材制成，可多次周转使用，不但很大程度上避免了传统套管封模造成木模板、混凝土材料浪费的情况，减少施工过程中的人工投入，提高工作效率，而且提高了整体施工工程质量，达到节约成本、提高质量、缩短工期的目标。
31.实施例2：本实施例与实施例1的相同之处不再赘述，不同之处在于：如图6所示，在内环形模板单元5、连接环形模板单元4、外环形模板单元3和基础钢模1的内沿下部分别设有挡台12，在内环形模板单元、连接环形模板单元和外环形模板单元的外沿上部分别设有凸沿13，凸沿与挡台的厚度之和为组合钢模的厚度，组合使用时，挡台能够与其相邻的凸沿匹配扣合，保证相邻模板单元之间能够较好的封闭。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。