一种钢网架支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢网架支撑结构。


背景技术：

2.钢网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖。缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。
3.现有的钢网架其支撑结构灵活性较差、且没有防护措施，一旦钢网架脱离，容易砸伤周边的工作人员，安全隐患高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种灵活性强，且无安全隐患的钢网架支撑结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种钢网架支撑结构，包括有支撑座，及安装于支撑座上的支撑托架，及安装于支撑座上、且位于支撑托架两侧的缓冲托架，所述支撑托架包括有半圆形托板，及连接于支撑座与半圆形托板之间的支撑杆，及支撑于支撑杆与半圆形托板之间的加强筋板，所述半圆形托板的内托面处设有限位挡体，所述缓冲托架包括有弧形托板，及一体成型于弧形托板一端的竖向托板，及连接于支撑座与弧形托板之间的压簧。
7.作为优选，所述缓冲托架设有两组、且沿支撑托架的两侧呈对称设置。
8.进一步的，所述弧形托板邻靠支撑托架的一端的水平高度低于远离支撑托架的一端。
9.更进一步的，所述竖向托板位于弧形托板邻靠支撑托架的一端。
10.优选的，所述竖向托板的顶面为与半圆形托板形状相适配的弧面。
11.优选的，所述竖向托板与半圆形托板之间具有间隙。
12.更进一步的，所述压簧设有一个以上、且均布于弧形托板的下方。
13.优选的，各个所述压簧的长度与弧形托板的弧面相适配。
14.作为优选，所述限位挡体凸出于半圆形托板的端部处、且与半圆形托板采用一体成型设置。
15.进一步的，所述限位挡体与半圆形托板之间的过渡面呈倾斜设置。
16.本实用新型的有益效果是：
17.通过支撑托架对钢网架进行支撑，搭配缓冲托架来避免安全隐患，其中，半圆形托板配合限位挡体，装入钢丝架时，对装入的钢丝架进行卡持限位，拆出时，则直接拉出即可，而在钢丝架意外脱出支撑托架时，则会落入两侧的弧形托板内，经由压簧的进行缓冲减震，并配合内低外高的弧形托板避免钢丝架进一步脱出，从而避免出现安全事故。
附图说明
18.图1为本实用新型的钢网架支撑结构的立体图；
19.图2为本实用新型的钢网架支撑结构的正视图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
21.参阅图1
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2所示，一种钢网架支撑结构，包括有支撑座1，及安装于支撑座1上的支撑托架2，及安装于支撑座1上、且位于支撑托架2两侧的缓冲托架3，所述支撑托架2包括有半圆形托板21，及连接于支撑座1与半圆形托板21之间的支撑杆22，及支撑于支撑杆22与半圆形托板21之间的加强筋板23，所述半圆形托板21的内托面处设有限位挡体24，所述缓冲托架3包括有弧形托板31，及一体成型于弧形托板31一端的竖向托板32，及连接于支撑座1与弧形托板31之间的压簧33。
22.所述缓冲托架3设有两组、且沿支撑托架2的两侧呈对称设置，所述弧形托板31邻靠支撑托架2的一端的水平高度低于远离支撑托架2的一端，所述竖向托板32位于弧形托板31邻靠支撑托架2的一端，所述竖向托板32的顶面为与半圆形托板21形状相适配的弧面，所述竖向托板32与半圆形托板21之间具有间隙，通过内低外高的弧形设计来避免钢网架的二次脱出。
23.所述压簧33设有一个以上、且均布于弧形托板31的下方，各个所述压簧33的长度与弧形托板31的弧面相适配，各个压簧33的长度由内向外呈递进式设置，配合弧形托板31的弧面曲度，形成内低外高的包裹式结构。
24.所述限位挡体24凸出于半圆形托板21的端部处、且与半圆形托板21采用一体成型设置，所述限位挡体24与半圆形托板21之间的过渡面呈倾斜设置，限位挡体24在半圆形托板21内形成卡持结构。
25.本实用新型的有益效果是：
26.通过支撑托架对钢网架进行支撑，搭配缓冲托架来避免安全隐患，其中，半圆形托板配合限位挡体，装入钢丝架时，对装入的钢丝架进行卡持限位，拆出时，则直接拉出即可，而在钢丝架意外脱出支撑托架时，则会落入两侧的弧形托板内，经由压簧的进行缓冲减震，并配合内低外高的弧形托板避免钢丝架进一步脱出，从而避免出现安全事故。
27.本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。