一种仿古木构件外表面做旧结构的制作方法

本实用新型涉及仿古建筑相关技术领域，具体涉及一种仿古木构件外表面做旧结构。

背景技术：

在建筑领域中，木构件被广泛应用到各类建筑中，包括住宅建筑、景观建筑、历史建筑等；其中，在历史建筑、宗教建筑、古村落群等仿古建筑中使用最为广泛。仿古建筑是通过现有手段模仿古代建筑风格，或采用做旧的方法将现有建筑进行做旧处理，达到模仿古建筑的目的。

针对木质构件的做旧方法，现有的技术手段包括化学做旧处理、喷漆、加热干燥处理、浸渍等；在做旧的过程中通常需要辅助的做旧机构进行处理，包括针对木构件原材料的处理和木构件的成品处理，现有的做旧构件通常不需要进行整体做旧处理，外表面的做旧处理通常可以满足要求。采用原材料做旧处理的方法，通常不能完全融入当地的环境；采用木构件成品做旧处理的方法，使得做旧构件更能融入整体环境，使其更加美观。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种仿古木构件外表面做旧结构，结构本身设置有行进装置，减小了结构在使用过程中的人力消耗；结构上设置了显示器，在工作过程中可以实时观察结构运行状态以及材料的使用情况，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种仿古木构件外表面做旧结构，包括支撑结构、底板、测距仪和燃料箱；其特征在于：所述底板上固定有支撑结构和控制台支撑，在控制台支撑上安装有控制台，所述控制台上固定安装有显示器和报警装置；所述支撑结构上还设有燃料箱。

所述支撑结构上安装有喷头固定板和碳化喷头固定板；在喷头固定板上固定有液体喷嘴和粉尘喷嘴；所述液体喷嘴与通过液体喷嘴固定端与液体连管连接，所述液体连管与液泵连通，所述液泵固定在底板上，且液泵与储液罐连通，所述储液罐固定安装在底板上；所述粉尘喷嘴通过粉尘喷嘴固定端与粉尘连管连通；所述粉尘连管与空气压缩机连通；所述空气压缩机与粉尘储装罐连通，所述粉尘储装罐固定安装在空气压缩机安装台上，所述空气压缩机安装台设置在储液罐的一侧。

所述碳化喷头固定板上固定安装有燃料喷头固定端，所述燃料喷头固定端上安装有碳化喷头，所述碳化喷头通过燃料管与燃料箱连通；在所述燃料箱上安装有阀门。

所述底板上安装有转向电机和驱动电机；所述转向电机连接有转动轴，所述转动轴上安装有转向轮。

优选的，在所述支撑结构的顶部和所述底板的底部固定安装有测距仪，其中在所述底板的底部安装至少两个测距仪。

优选的，所述驱动电机安装在底板上，在所述驱动电机上方设有空气压缩机安装台，所述空气压缩机安装台安装在底板上，对驱动电机起到保护作用；在所述驱动电机的下端安装有驱动轮。

优选的，所述第一控制器安装在底板上，并且设置在空气压缩机安装台下，对第一控制器起到保护作用。

优选的，所述液体喷嘴、粉尘喷嘴和碳化喷头在喷头固定板和碳化喷头固定板上均匀排布。

优选的，所述第一控制器与转向电机、驱动电机、测距仪和显示器之间电性连接；其中所述第一控制器对结构的自动移动功能起到控制作用。

优选的，所述第二控制器与液泵、空气压缩机、燃料箱、显示器和报警装置之间电性连接；所述第二控制器对结构的做旧功能起到控制作用。

优选的，在所述碳化喷头固定板上至少设有两排碳化喷头，并且碳化喷头均向碳化喷头固定板中线方向倾斜。

本实用新型的有益效果是：

1、首先，结构本身设置有行进装置，在结构的一侧安装有测距仪，可以根据测距仪的数据自动调整位置，使之符合结构的工作距离；设置行进装置的同时，减小了结构在使用过程中的人力消耗，提高了工作效率；

2、其次，本实用新型在结构上设计有储液罐和粉尘储装罐，在工作过程中可以根据不同的需求选择不同状态的做旧原料，将储液罐和粉尘储装罐与液泵和空气压缩机分离设置，便于使用过程中更换储液罐和粉尘储装罐；同时还设置木制结构碳化装置，满足多种材质的做旧需求。

3、在控制台上设置了显示器，同时将显示器和控制器连接，便于操作；在工作过程中可以实时观察结构运行状态，以及材料的使用情况；

4、最后，为了保护结构及其工作成果，在结构上设置有报警装置和急停按钮，在结构出现错误时可以通过报警装置发出警报，同时设置急停装置方便人工处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型未安装碳化结构的侧视图；

图3为本实用新型未安装碳化结构的示意图；

图4为本实用新型的喷头固定板结构示意图。

图中附图标记：支撑结构101、底板102、控制台支撑103、控制台104、转向电机105、转向轮106、驱动电机107、驱动轮108、喷头固定板109、液体喷嘴110、粉尘喷嘴111、储液罐112、液泵113、粉尘储装罐114、空气压缩机115、液体连管116、粉尘连管117、液体喷嘴固定端118、粉尘喷嘴固定端119、空气压缩机安装台120、转动轴121、第一控制器201、第二控制器202、测距仪203、显示器204、报警装置205、急停按钮206、燃料箱301、碳化喷头固定板302、碳化喷头303、阀门304、燃料管305、燃料喷头固定端306。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图所示，一种仿古木构件外表面做旧结构，包括支撑结构101、底板102、测距仪203和燃料箱301；其特征在于：底板102上固定有支撑结构101和控制台支撑103，在控制台支撑103上安装有控制台104，控制台104上固定安装有显示器204和报警装置205；支撑结构101上还设有燃料箱301。

支撑结构101上安装有喷头固定板109和碳化喷头固定板302；在喷头固定板109上固定有液体喷嘴110和粉尘喷嘴111；液体喷嘴110与通过液体喷嘴固定端118与液体连管116连接，液体连管116与液泵113连通，液泵113固定在底板102上，且液泵113与储液罐112连通，储液罐112固定安装在底板102上；粉尘喷嘴111通过粉尘喷嘴固定端119与粉尘连管117连通；粉尘连管117与空气压缩机115连通；空气压缩机115与粉尘储装罐114连通，粉尘储装罐114固定安装在空气压缩机安装台120上，空气压缩机安装台120设置在储液罐112的一侧。

设置的液泵113和空气压缩机115将做旧材料分别由粉尘储装罐114和储液罐112输送至液体喷嘴110和粉尘喷嘴111，实现材料输送可控。

碳化喷头固定板302上固定安装有燃料喷头固定端306，燃料喷头固定端306上安装有碳化喷头303，碳化喷头303通过燃料管305与燃料箱301连通；在燃料箱301上安装有阀门304。在燃料箱301安装有电磁阀与第二控制器202连接，可以通过显示器实现燃料的控制；设置阀门304便于在设备出现事故时及时关闭燃料箱301。

底板102上安装有转向电机105和驱动电机107；转向电机105连接有转动轴121，转动轴121上安装有转向轮106，通过转向电机105带动转动轴121转动实现机构位置的调整。

在支撑结构101的顶部和底板102的底部固定安装有测距仪203，其中在底板102的底部安装至少两个测距仪203；在结构在行进的过程中，底板102上的测距仪203可以测得结构距离做旧面的距离，从而第一控制器201根据测距仪203的数据控制转向电机105调整结构与做旧面之间的距离。

驱动电机107安装在底板102上，在驱动电机107上方设有空气压缩机安装台120，空气压缩机安装台120安装在底板102上，对驱动电机107起到保护作用；在驱动电机107的下端安装有驱动轮108，带动结构整体行进。

第一控制器201安装在底板102上，并且设置在空气压缩机安装台120下，对第一控制器201起到保护作用；液体喷嘴110、粉尘喷嘴111和碳化喷头303在喷头固定板109和碳化喷头固定板302上均匀排布；在碳化喷头固定板302上至少设有两排碳化喷头303，并且碳化喷头303均向碳化喷头固定板302中线方向倾斜。

第一控制器201与转向电机105、驱动电机107、测距仪203和显示器204之间电性连接；其中第一控制器201对结构的自动移动功能起到控制作用；第二控制器202与液泵113、空气压缩机115、显示器204和报警装置205之间电性连接；第二控制器202对结构的做旧功能起到控制作用；第二控制器202与液泵113、空气压缩机115、燃料箱301、显示器204和报警装置205之间电性连接；第二控制器202对结构的做旧功能起到控制作用。

本实用新型的工作方式：

在本实施例中，针对木构件外表面进行做旧处理；

首先根据木构件的尺寸，设置机构的行进距离；选择做旧材料的类型，根据做旧材料设定液泵113或空气压缩机115的功率大小，同时调节液体喷嘴110、粉尘喷嘴111或碳化喷头303与做旧面的距离，运行机构。

在机构运行的过程中，驱动电机107带动驱动轮108运动，驱动整体机构行进；在行进的过程中，通过液体喷嘴110或粉尘喷嘴111喷出做旧材料，将做旧材料喷涂在木构件外表面对其进行做旧处理；或采用碳化装置，利用燃料箱301将燃料喷出，在碳化喷头303处产生高温，对木构件外表面进行碳化处理；同时，测距仪203对机构和做旧面的距离进行实时检测，并反馈给第二控制器202，由第二控制器202控制转向电机105对整体机构的偏移距离进行调整，使机构和做旧面的距离符合设定值。

在机构工作过程中，出现储液罐112、粉尘储装罐114或燃料箱301中做旧材料不足的情况，显示器将显示材料余量，同时报警装置205发出警报；在机构做旧范围超出设定值时，报警装置205也会发出警报；同时，机构上的液泵113、空气压缩机115和驱动电机107均停止运行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。