一种瓷砖加工的切割机的制作方法

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体涉及一种瓷砖加工的切割机。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

在瓷砖铺设前往往需要对瓷砖进行加工，比如切割加工，在切割加工过程需要对待切割瓷砖进行夹持固定才能进行切割，目前用于瓷砖加工的切割机夹持效果不佳，待切割瓷砖切割过程中容易晃动、偏移，切割过程不能带动待切割瓷砖转动，不方便切割，而且不能切割成所需要的圆形瓷砖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种夹持效果优良，待切割瓷砖切割过程中不易晃动、偏移，切割过程能带动待切割瓷砖转动，方便切割，而且能切割成所需要的圆形瓷砖的一种瓷砖加工的切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种瓷砖加工的切割机，包括工作台，还包括设置于所述工作台上用于对待切割瓷砖进行夹持并转动的夹持转动装置、设置于所述工作台上的下降后用于对所述夹持转动装置上的待切割瓷砖进行切割的切割装置。

进一步改进的是：所述夹持转动装置包括设置于工作台上的固定支撑架、可升降设置于所述固定支撑架上的升降支撑架、设置于所述固定支撑架上用于驱动所述升降支撑架升降的升降驱动装置、设置于所述固定支撑架与所述升降支撑架之间的转动夹持盘、设置于所述固定支撑架上用于驱动所述转动夹持盘转动的转动驱动装置、可转动设置于所述升降支撑架上位于所述转动夹持盘上方的从动夹持盘。

进一步改进的是：所述固定支撑架上开设有用于所述升降支撑架一端升降的升降槽。

进一步改进的是：所述固定支撑架与所述升降支撑架之间位于所述升降槽上方设置有伸缩防污罩。

进一步改进的是：所述转动夹持盘、所述从动夹持盘上均设置有弹性夹持垫。

进一步改进的是：所述弹性夹持垫上均设置有防滑纹。

进一步改进的是：所述升降支撑架上设置有用于定位待切割瓷砖位置的定位刻度痕。

进一步改进的是：所述切割装置包括设置于所述工作台上位于所述夹持转动装置一侧的切割升降驱动装置、设置于所述切割升降驱动装置上位于待切割瓷砖上方的延伸支撑板、设置于所述延伸支撑板上下降后用于对待切割瓷砖进行切割的切割刀。

进一步改进的是：所述工作台上位于所述切割装置下方开设有用于收集废料的集料口。

进一步改进的是：所述集料口下方设置有集料箱，所述集料箱上设置有用于观视所述集料箱内部集料情况的观视窗。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过夹持转动装置的设置，对待切割瓷砖的夹持效果优良，待切割瓷砖切割过程中不易晃动、偏移，切割过程能带动待切割瓷砖转动，方便切割，再配合切割装置，能切割成所需要的圆形瓷砖。

进一步的效果：将待切割瓷砖放置在转动夹持盘的中心位置，升降驱动装置驱动并带动升降支撑架下降，升降支撑架带动从动夹持盘下降，从动夹持盘将待切割瓷砖夹持固定在转动夹持盘与从动夹持盘之间，夹持效果优良，待切割瓷砖切割过程中不易晃动、偏移，切割过程转动驱动装置驱动并带动转动夹持盘转动，由于转动夹持盘与从动夹持盘相互夹持且从动夹持盘可转动设置于升降支撑架上，从而带动待切割瓷砖转动，方便切割，再配合切割装置，切割装置下降后对在转动夹持盘与从动夹持盘之间的待切割瓷砖进行切割，能切割成所需要的圆形瓷砖。

进一步的效果：通过升降槽的设置，解决了升降支撑架不方便在固定支撑架上进行升降的问题，使得升降支撑架一端方便在固定支撑架上进行升降。

进一步的效果：通过伸缩防污罩的设置，解决了待切割瓷砖在切割过程中污染物易进入到升降槽内的问题，使得待切割瓷砖在切割过程中产生的污染物不会进入到升降槽内，起到防护的作用，减少升降槽堵塞的情况发生，有利于升降支撑架升降。

进一步的效果：通过弹性夹持垫的设置，解决了在对待切割瓷砖进行夹持时可能由于夹持力度过大造成待切割瓷砖破裂的问题，能够在转动夹持盘、从动夹持盘配合夹持时，对待切割瓷砖起到缓冲保护的作用，大大降低夹持时破裂的情况发生。

进一步的效果：通过防滑纹的设置，解决了待切割瓷砖在夹持转动过程中夹持不稳定的问题，使得待切割瓷砖在夹持转动过程中夹持更加稳定。

进一步的效果：通过定位刻度痕的设置，解决了待切割瓷砖放置在转动夹持盘上位置定位不准确的问题，使得待切割瓷砖放置在转动夹持盘上位置定位更加准确。

进一步的效果：通过夹持转动装置的设置，对待切割瓷砖的夹持效果优良，待切割瓷砖切割过程中不易晃动、偏移，切割过程能带动待切割瓷砖转动，方便切割，再配合切割装置，即切割升降驱动装置驱动并带动延伸支撑板下降，延伸支撑板带动切割刀下降，切割刀对待切割瓷砖进行切割，能切割成所需要的圆形瓷砖。

进一步的效果：通过集料口的设置，解决了切割后废料集中在工作台上的问题，使得工作台相对整洁，有利于后续再次切割。

进一步的效果：通过集料箱的设置，解决了从集料口收集后的废料无处暂放的问题，使得从集料口收集后的废料能够暂时放置，通过观视窗的设置，解决了较难观视到集料箱内部集料情况的问题，方便观视到集料箱内部集料情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的俯视图；

图3是本实用新型中切割装置的结构示意图；

图4是本实用新型中转动夹持盘、第二定位线的结构示意图；

图5是本实用新型中待切割瓷砖、第一定位线的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参看图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：

一种瓷砖加工的切割机，包括工作台2，工作台2下端面左右侧均固定设置有支撑板15，工作台2上端面右侧设置有夹持转动装置，夹持转动装置用于对待切割瓷砖13进行夹持并转动，工作台2上端面前方设置有切割装置，切割装置下降后用于对夹持转动装置上的待切割瓷砖13进行切割，夹持转动装置包括固定支撑架1，固定支撑架1呈“l”形，固定支撑架1短端下端面垂直固定设置于工作台2上端面右侧，固定支撑架1短端内部垂直固定设置有升降驱动装置3，固定支撑架1短端上端面位于升降驱动装置3正上方开设有升降槽4，升降驱动装置3上设置有升降支撑架5，升降支撑架5呈“l”形，升降支撑架5短端下端垂直固定设置于升降驱动装置3上，升降槽4用于升降支撑架5短端升降，升降支撑架5长端沿固定支撑架1长端方向设置，固定支撑架1长端内部左侧固定设置有转动驱动装置6，转动驱动装置6上位于固定支撑架1长端与升降支撑架5长端之间设置有转动夹持盘7，升降支撑架5长端左侧位于转动夹持盘7正上方可转动设置有从动夹持盘8，从动夹持盘8通过转轴14可转动设置于升降支撑架5长端左侧内部的轴承9上，轴承9固定设置于升降支撑架5长端左侧内部，从动夹持盘8下端面、转动夹持盘7上端面均固定设置有弹性夹持垫10，弹性夹持垫10表面均等距开设有数条防滑纹（图中未示出），升降支撑架5长端前端面设置有定位刻度痕11，固定支撑架1短端上端面与升降支撑架5短端下端之间位于升降槽4上方设置有伸缩防污罩12，切割装置包括固定设置于工作台2上端面前方的固定板16、固定板16后端面固定设置有切割升降驱动装置17，切割升降驱动装置17上固定设置有延伸支撑板18，延伸支撑板18末端位于待切割瓷砖13上方，延伸支撑板18末端下端面固定设置有切割刀19，转动夹持盘7正下方位于工作台2上开设有集料口20，集料口20用于收集废料，集料口20下方设置有集料箱21，集料箱21后端面上方设置有观视窗22，观视窗22用于观视集料箱21内部的集料情况，升降支撑架5长端下端面可沿升降支撑架5长端滑动设置有两个衡量尺23，两个衡量尺23分别位于转轴14两侧，衡量尺23下端面固定设置有限位弹性拉带24，每块待切割瓷砖13上端面中间位置横向设置有第一定位线25，转动夹持盘7上端面中间位置横向设置有第二定位线26，升降驱动装置3、切割升降驱动装置17均可为伸缩电机、伸缩气缸等，转动驱动装置6可转动电机等。

本实用新型的工作原理：将待切割瓷砖13放置在转动夹持盘7的中心位置，通过第一定位线25、第二定位线26的配合完成待切割瓷砖13前后方位的定位，再通过两个衡量尺23以及其上的限位弹性拉带24的配合完成圆形瓷砖13左右方位的定位，使得待切割瓷砖13居中放置在转动夹持盘7上，升降驱动装置3驱动并带动升降支撑架5下降，升降支撑架5带动从动夹持盘8下降，从动夹持盘8将待切割瓷砖13夹持固定在转动夹持盘7与从动夹持盘8之间，夹持效果优良，待切割瓷砖13切割过程中不易晃动、偏移，切割过程转动驱动装置6驱动并带动转动夹持盘7转动，由于转动夹持盘7与从动夹持盘8相互夹持且从动夹持盘8通过转轴14可转动设置于轴承9上，从而带动待切割瓷砖13转动，方便切割，再配合切割装置，即切割升降驱动装置17驱动并带动延伸支撑板18下降，延伸支撑板18带动切割刀19下降，切割刀19对在转动夹持盘7与从动夹持盘8之间的待切割瓷砖13进行切割，能切割成所需要的圆形瓷砖。

本实用新型要保护的是产品的结构，升降驱动装置3、切割升降驱动装置17均可为伸缩电机、伸缩气缸等，转动驱动装置6可转动电机等，其型号、具体如何控制升降驱动装置3、切割升降驱动装置17、转动驱动装置6驱动不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能的均可以做为一种选择应用。因此，本实用新型不做详细述说。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。