一种混凝土预制件边模的制作方法

本实用新型涉及边模领域，具体涉及一种混凝土预制件边模。

背景技术：

混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

混凝土预制件在制作过程中需要用到混凝土预制件边模，但是现在的混凝土预制件边模结构简单，而且高度固定，但是现在制作的的混凝土预制件往往高度不一，这就导致需要生产多种高度的边模进行更换使用，在生产中不方便，且花费较大，同时边模在制作混凝土预制件的时候基本都是一些简单的支撑，都是固定连接在外侧，不能收回，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是人工清洗注射瓶内部清洗效率慢，提供一种混凝土预制件边模，使其能够快速的清洗注射瓶内部。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种混凝土预制件边模，包括一个安装机构，所述安装机构内部固定连接有一个伸缩机构，所述安装机构上端固定连接有一个限位机构，所述安装机构一侧固定连接有一个支撑机构。

优选的，所述安装机构包括一块制作板，所述制作板内部开设有一个安装槽，所述制作板上端侧壁贯穿开设有一个贯穿口，且所述贯穿口下端贯穿安装槽并延伸至安装槽内，所述制作板上端两侧开设有两个呈对称设置的凹槽，且两个所述凹槽上端贯穿制作板上表面，所述制作板一侧外侧壁螺纹连接有两个呈对称设置的螺栓。

优选的，所述伸缩机构包括一个弹簧，所述弹簧下端固定连接在安装槽槽底，所述弹簧上端固定连接有一块支撑板，所述制作板相对一侧底部开设有两个呈对称设置的滑槽，所述支撑板两侧延伸至两个滑槽内部并滑动连接在两个滑槽内，所述支撑板上端固定连接有一块伸缩板，且所述伸缩板两侧开设有若干呈对称的螺纹槽，两个所述螺栓穿过制作板螺纹连接在其中两个螺纹槽中。

优选的，所述限位机构包括两个轴承，两个所述轴承下端固定连接在两个凹槽槽底，两个所述轴承均固定套接有一根螺纹杆，两根所述螺纹杆上端穿过两个凹槽槽口并延伸至制作板上端，两根所述螺纹杆远离制作板的一端杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套，两个所述螺纹套相向一侧共同固定连接有一块限位板，两根所述螺纹杆上端均固定连接有一个转盘。

优选的，所述支撑机构包括两个固定槽，两个所述固定槽开设在制作板两侧靠近边缘位置的外侧壁上，两个所述固定槽靠近下端位置的槽底均固定连接有一个转轴，两个所述转轴上端均固定连接有一根支撑杆，两个所述固定槽靠近上端位置的槽底均固定连接有一个卡槽，且两个所述卡槽为弹性材质制成，两根所述支撑杆上端杆壁卡接在两个卡槽内。

优选的，两根所述支撑杆上端位置的杆壁均呈圆锥形设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型一种混凝土预制件边模，通过设置弹簧、支撑板和滑槽可以带动伸缩板进行伸缩，再通过螺栓和螺纹槽对伸缩板进行限位，从而可以灵活调整伸缩板的高度，增加了混凝土预制件边模的灵活性，通过设置转盘和轴承可以通过转动转盘带动螺纹杆转动，从而可以带动限位板下降对混凝土预制件进行限位，防止在制作过程中变形，通过转动可以带动支撑杆对装置进行稳固支撑，同时能够自由收起，不占据空间。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的整体剖视示意图；

图2是本实用新型一优选实施例图1中a部分的放大的示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的正视示意图。

附图标记说明：

1、安装机构；11、制作板；12、安装槽；13、贯穿口；14、凹槽；15、螺栓；

2、伸缩机构；21、弹簧；22、支撑板；23、滑槽；24、伸缩板；25、螺纹槽；

3、限位机构；31、轴承；32、螺纹杆；33、螺纹套；34、限位板；35、转盘；

4、支撑机构；41、固定槽；42、转轴；43、支撑杆；44、卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土预制件边模，包括一个安装机构1，安装机构1内部固定连接有一个伸缩机构2，安装机构1上端固定连接有一个限位机构3，安装机构1一侧固定连接有一个支撑机构4。

安装机构1包括一块制作板11，制作板11内部开设有一个安装槽12，制作板11上端侧壁贯穿开设有一个贯穿口13，且贯穿口13下端贯穿安装槽12并延伸至安装槽12内，制作板11上端两侧开设有两个呈对称设置的凹槽14，且两个凹槽14上端贯穿制作板11上表面，制作板11一侧外侧壁螺纹连接有两个呈对称设置的螺栓15，有利于通过安装槽12和凹槽14可以稳定安装弹簧21和轴承31，通过螺栓15可以快速对伸缩板24进行限位，方便调节伸缩板24的高度。

伸缩机构2包括一个弹簧21，弹簧21下端固定连接在安装槽12槽底，弹簧21上端固定连接有一块支撑板22，制作板11相对一侧底部开设有两个呈对称设置的滑槽23，支撑板22两侧延伸至两个滑槽23内部并滑动连接在两个滑槽23内，支撑板22上端固定连接有一块伸缩板24，且伸缩板24两侧开设有若干呈对称的螺纹槽25，两个螺栓15穿过制作板11螺纹连接在其中两个螺纹槽25中，有利于通过弹簧21、滑槽23和支撑板22方便带动伸缩板24快速稳定的上下移动。

限位机构3包括两个轴承31，两个轴承31下端固定连接在两个凹槽14槽底，两个轴承31均固定套接有一根螺纹杆32，两根螺纹杆32上端穿过两个凹槽14槽口并延伸至制作板11上端，两根螺纹杆32远离制作板11的一端杆壁上均螺纹连接有一个螺纹套33，两个螺纹套33相向一侧共同固定连接有一块限位板34，两根螺纹杆32上端均固定连接有一个转盘35，有利于通过转动转盘35带动螺纹杆32转动从而让限位板34对混凝土预制件进行稳定下压，防止形变。

支撑机构4包括两个固定槽41，两个固定槽41开设在制作板11两侧靠近边缘位置的外侧壁上，两个固定槽41靠近下端位置的槽底均固定连接有一个转轴42，两个转轴42上端均固定连接有一根支撑杆43，两个固定槽41靠近上端位置的槽底均固定连接有一个卡槽44，且两个卡槽44为弹性材质制成，两根支撑杆43上端杆壁卡接在两个卡槽44内，有利于通过两个转轴42带动两根支撑杆43自由转动对制作板11进行支撑，同时通过卡槽44可以在不使用支撑杆43时对支撑杆43进行稳定限位。

两根支撑杆43上端位置的杆壁均呈圆锥形设置，有利于通两根支撑杆43上的圆锥头方便对制作板11进行稳固支撑。

具体的，使用本实用新型时，先将若干块制作板11固定连接在一起，然后通过两个转轴42将两根支撑杆43从两个固定槽41内的两个卡槽44中取出，此时继续转动两个转轴42将两各支撑杆43支稳定撑在地面上，然后将制作板11上的两个螺栓15从伸缩板24上的两个螺纹槽25中螺纹拧出，此时拉动伸缩板24，伸缩板24通过支撑板22和两个滑槽23的滑动作用能够快速平稳的上升，此时伸缩板24通过支撑板22拉动弹簧21，再次将两个螺栓15再次螺纹拧进伸缩板24上的两个螺纹槽25中，此时将混凝土注入边模中，通过转动两个转盘35，两个转盘35通过两个轴承31带动两根螺纹杆32转动，随着两根螺纹杆32的转动，两根螺纹杆32杆壁上的两个螺纹套33会带动限位板34下降对混凝土进行下压限位，防止混凝土预制件在成型过程中形变，使得本实用新型具有能够灵活改变高度，同时能稳固支撑的好处。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。