一种电熔锆刚玉砖砂型用的可调模具构件的制作方法

1.本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产技术领域，具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖砂型用的可调模具构件。


背景技术：

2.生产电熔锆刚玉砖时，将熔化好的二氧化锆(zro2)和氧化铝粉等混合物的液体浇如预先制好的砂模或其他模型中，因此模型质量决定着azs电熔砖质量的好坏，生产电熔锆刚玉砖使用的砂型具有良好的透气性、耐冲击强度、热机械性能以及准确的尺寸和平整的表面，一般砖体砂型主要成分是由硅砂加入结合剂水玻璃制作而成的，硅砂加入结合剂水玻璃，然后按照一定比例混合均匀，然后按照砂型尺寸的要求进行设置相应尺寸的模具箱，然后将均匀混合后的硅砂以及剂水玻璃倒入模具箱，即可进行制作砂型，然后装上窑车推入烘干窑烘干。
3.但是现在在生产矩形结构电熔锆刚玉砖用的砂型的时候，需要将硅砂加入结合剂水玻璃均匀混合，倒入设定尺寸的模具箱内，但是由于砂型的模具需求的尺寸各部相同，所以传统的模具箱在使用的时候由于尺寸是固定的，所以不能满足不同长度模具的制作。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种电熔锆刚玉砖砂型用的可调模具构件，旨在解决传统的模具箱在使用的时候由于尺寸是固定的，所以不能满足不同长度模具制作的问题。
5.技术方案
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖砂型用的可调模具构件，包括主箱体，所述主箱体一侧外设置有延长板，所述延长板的相对两侧的外壁设有侧板，两个所述侧板之间固定安装有固定板，所述固定板和两个所述侧板之间形成卡接槽，所述延长板分别插接于所述卡接槽内，所述主箱体的一侧开设有调节槽，所述调节槽内设有调节机构，所述调节机构包括第二锥形齿轮，其中一个所述侧板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于所述主箱体，并延伸至所述调节槽内，且与所述第二锥形齿轮固定连接，所述调节机构被装配为用于调节所述螺纹杆旋转，由于侧板与延长板之间滑动连接，所以固定板与延长板之间存在一定的缝隙，然后通过锁紧螺钉进行锁紧，可减少侧板与固定板之间的缝隙，均匀混合后的硅砂以及剂水玻璃状态呈粘稠状态，所在在具体浇筑时，存在的缝隙不会影响混合物的浇筑。
7.作为优选，所述调节机构还包括旋转手柄以及第一锥形齿轮，所述旋转手柄与所述第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮活动安装在所述调节槽内，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。
8.作为优选，所述主箱体内设有模型壳，所述模型壳与所述主箱体之间形成模型槽，所述模型壳的侧壁上插接有限位板。
9.作为优选，所述主箱体和固定板顶部开设的凹槽内均开设有螺纹孔，所述限位板的两端均设有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉分别螺纹连接在相适配的所述螺纹孔内。
10.作为优选，两个所述侧板上分别螺纹连接有第一锁紧螺钉。
11.作为优选，所述主箱体和所述延长板上设有刻度线。
12.有益效果
13.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖砂型用的可调模具构件，具备的有益效果：通过利用调节机构调节可调节侧板进行移动，从而可调节固定板的位置，从而可将可调节模型槽长度方向上的距离，在具体进行砂型的模具制作时，首先根据生产需的尺寸，制定模具的宽度，以及模型壳的尺寸，然后根据生产需要的长度尺寸进行旋转手柄，调节调节机构，在调节的时候，转动旋转手柄，带动第一锥形齿轮，从而带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动相连接的螺纹杆转动，从而使与螺纹杆螺纹连接的侧板箱远离主箱体的方向移动，然后操作人员即可根据主箱体以及延长板上设置的刻度线进行确定调节的距离，调节完毕时，再将预先制好的模型壳以及限位板通过第二锁紧螺钉分别安装在主箱体以及固定板上，然后分别在拧紧第一锁紧螺钉，从而可通过调节机构调节模型槽的长度，适应不同长度的模型槽，从而能够制作不同长度的模具，进行制作砂型模具，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主箱体、延长板、侧板以及固定板的结构示意图；
16.图3为本实用新型剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型侧板以及固定板的结构示意图。
18.主要附图标记：
19.1、主箱体；2、侧板；3、固定板；4、限位板；5、调节机构；6、螺纹杆；7、延长板； 8、模型壳；101、螺纹孔；102、模型槽；103、刻度线；201、第一锁紧螺钉；401、第二锁紧螺钉；501、第一锥形齿轮；502、旋转手柄；503、第二锥形齿轮。
具体实施方式
20.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参阅图1
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4，一种电熔锆刚玉砖砂型用的可调模具构件，通过利用调节机构5调节可调节侧板2进行移动，从而可调节固定板3的位置，从而可将可调节模型槽102长度方向上的距离，在具体进行砂型的模具制作时，首先根据生产需的尺寸，制定模具的宽度，以及模型壳8的尺寸，然后根据生产需要的长度尺寸进行旋转手柄502，调节调节机构5，在调节的时候，转动旋转手柄502，带动第一锥形齿轮501，从而带动第二锥形齿轮503转动，第二锥形齿轮503带动相连接的螺纹杆6转动，从而使与螺纹杆6螺纹连接的侧板2箱远离主箱体1 的方向移动，然后操作人员即可根据主箱体1以及延长板7上设置的刻度线103进行确定调节的距离，调节完毕时，再将预先制好的模型壳8以及限位板4通过第二锁紧螺钉401分别安装在主箱体1以及固定板3上，然后分别在拧紧第一锁紧螺钉201，从而可通过调节机构5 调节
模型槽102的长度，适应不同长度的模型槽102，从而能够制作不同长度的模具，进行制作砂型模具，使用效果好。
22.本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖砂型用的可调模具构件，主箱体1一侧外设置有延长板7，延长板7的相对两侧的外壁设有侧板2，两个侧板2之间固定安装有固定板3，固定板3和两个侧板2之间形成卡接槽202，延长板7分别插接于卡接槽202内，主箱体1的一侧开设有调节槽，调节槽内设有调节机构5，调节机构5包括第二锥形齿轮503，其中一个侧板2的一侧螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端贯穿于主箱体1，并延伸至调节槽内，且与第二锥形齿轮503固定连接，调节机构5被装配为用于调节螺纹杆6旋转，由于侧板2与延长板7之间滑动连接，所以固定板3与延长板7之间存在一定的缝隙，然后通过锁紧螺钉进行锁紧，可减少侧板2与固定板3之间的缝隙，均匀混合后的硅砂以及剂水玻璃状态呈粘稠状态，所在在具体浇筑时，存在的缝隙不会影响混合物的浇筑。
23.本实用新型进一步提出的技术方案中，调节机构5还包括旋转手柄502以及第一锥形齿轮501，旋转手柄502与第一锥形齿轮501固定连接，第一锥形齿轮501活动安装在调节槽内，且第一锥形齿轮501与第二锥形齿轮503相啮合。
24.进一步的，主箱体1内设有模型壳8，模型壳8与主箱体1之间形成模型槽102，模型壳8的侧壁上插接有限位板4，在实际生产砂型时，可根据砂型的使用需要，调节模型壳8 的大小，从而可调节砂型的壁厚，以及开口的形状。
25.更进一步的，主箱体1和固定板3顶部开设的凹槽内均开设有螺纹孔101，限位板4的两端均设有第二锁紧螺钉401，第二锁紧螺钉401分别螺纹连接在相适配的螺纹孔101内。
26.再者，在本实用新型中，两个侧板2上分别螺纹连接有第一锁紧螺钉201，第一锁紧螺钉201将分别与侧板2螺纹连接，然后与延长板7紧密接触，增加侧板2与延长板7的紧密度。
27.本实用新型进一步提出的技术方案中，主箱体1和延长板7上设有刻度线103，刻度线103便于操作人员调节。
28.本实用新型在具体进行砂型的模具制作时，首先根据生产需的尺寸，制定模具的宽度，以及模型壳8的尺寸，然后根据生产需要的长度尺寸进行旋转手柄502，调节调节机构5，在调节的时候，转动旋转手柄502，带动第一锥形齿轮501，从而带动第二锥形齿轮503转动，第二锥形齿轮503带动相连接的螺纹杆6转动，从而使与螺纹杆6螺纹连接的侧板2箱远离主箱体1的方向移动，然后操作人员即可根据主箱体1以及延长板7上设置的刻度线103进行确定调节的距离，调节完毕时，再将预先制好的模型壳8以及限位板4通过第二锁紧螺钉 401分别安装在主箱体1以及固定板3上，然后分别在拧紧第一锁紧螺钉201，从而可通过调节机构5调节模型槽102的长度，适应不同长度的模型槽102，从而能够制作不同长度的模具，进行制作砂型模具，使用效果好。
29.施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。