一种防浸泡抗冲击型聚苯板的制作方法

1.本实用新型属于板材领域，具体是一种防浸泡抗冲击型聚苯板。


背景技术：

2.聚苯板又称泡沫板或eps板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固定。用于建筑墙体、屋面保温、车辆制冷设备和冷藏库的隔热材料。
3.然而现有使用的聚苯板存在诸多如下问题：一是，现有的聚苯板功能性较差，受到撞击时或是遭遇到火灾时，极为容易发生损坏，从而造成一定程度上的经济损失；二是，整个聚苯板在受到水灾浸泡情况下容易发生松散现象，从而与原本结合的板材表面脱离，而发生损坏情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防浸泡抗冲击型聚苯板。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防浸泡抗冲击型聚苯板，包括：
7.一聚苯板，其表面开设有若干均匀分布的槽孔；
8.一外层板组，其设置于聚苯板的上表面，且外层板组包含相互粘合连接的表板、挤塑板以及塑胶板，且塑胶板的内部装配有钢合金组件；以及
9.一底层板，其设置于聚苯板的下表面，所述底层板上表面设置的若干卡柱卡装到对应的槽孔。
10.优选的，所述聚苯板的厚度为5
‑
8mm，且聚苯板的下表面开设有槽体，所述槽体的截面呈框形。
11.优选的，所述底层板的上表面开设有与槽体相互卡合的卡条，且卡条和卡柱的高度相等，所述卡条的高度要比槽体短0.5
‑
1mm。
12.优选的，所述表板与挤塑板之间夹设有网格布，且网格布采用玻璃纤维材质。
13.优选的，所述塑胶板的表面开设有内槽，且内槽的上方盖设有盖板，所述钢合金组件铺设到内槽的内部。
14.优选的，所述钢合金组件由若干纵横交错的钢条焊接而成，且钢合金组件的截面呈网格状。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防浸泡抗冲击型聚苯板，具有如下有益效果：
16.一是在聚苯板上方设计外层板组，其中的网格布可以起到阻燃的作用，从而使整个板材具备防火性；同时在塑胶板内设计钢合金组件，使得整个板材具备一定抗冲击性的同时还具备一定的强度；
17.二是将聚苯板与底层板结合使用，在聚苯板遇到浸泡的情况时，可发生一定程度
的膨胀现象，使得卡柱和卡条分别与对应的槽孔和槽体进行紧贴式连接，可进一步加强整个板体的强度；
18.三是整个板材采用一体式设计，增加了整个板材的厚度的同时，进一步提升了整个板材的功能性和实用性。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的整体结构拆分状态下的示意图；
21.图3是本实用新型的局部结构示意图。
22.附图标记：1、表板；2、挤塑板；3、塑胶板；31、盖板；32、钢合金组件；4、聚苯板；41、槽孔；5、底层板；51、卡条；52、卡柱；6、网格布；7、内槽。
具体实施方式
23.以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种防浸泡抗冲击型聚苯板的具体实施方式。本实用新型一种防浸泡抗冲击型聚苯板不限于以下实施例的描述。
24.本实施例给出一种防浸泡抗冲击型聚苯板的具体结构，如图1
‑
3所示，一种防浸泡抗冲击型聚苯板，包括：
25.一聚苯板4，其表面开设有若干均匀分布的槽孔41；
26.一外层板组，其设置于聚苯板4的上表面，且外层板组包含相互粘合连接的表板1、挤塑板2以及塑胶板3，且塑胶板3的内部装配有钢合金组件32；
27.整个板材采用一体式设计，增加了整个板材的厚度的同时，进一步提升了整个板材的功能性和实用性。
28.上述在聚苯板4上方设计外层板组，其中的网格布6可以起到阻燃的作用，从而使整个板材具备防火性；
29.同时在塑胶板3内设计钢合金组件32，使得整个板材具备一定抗冲击性的同时还具备一定的强度；
30.在对钢合金组件32进行具体安装时，将盖板31翻开后，使钢合金组件32进入到对应的内槽7中，然后再将盖板31铺盖到内槽7上，此时盖板31的上表面与塑胶板3的上表面相互齐平，并利用压合技术和黏胶将挤塑板2设置到塑胶板3上表面，起到封闭作用。
31.以及一底层板5，其设置于聚苯板4的下表面，底层板5上表面设置的若干卡柱52卡装到对应的槽孔41。
32.如图1
‑
3所示，聚苯板4的厚度为5
‑
8mm，且聚苯板4的下表面开设有槽体，槽体的截面呈框形。
33.如图2和3所示，底层板5的上表面开设有与槽体相互卡合的卡条51，且卡条51和卡柱52的高度相等，卡条51的高度要比槽体短0.5
‑
1mm。
34.上述将聚苯板4与底层板5结合使用，在底层板5遇到浸泡的情况时，可发生一定程度的膨胀现象，使得卡柱52和卡条51分别与对应的槽孔41和槽体进行紧贴式连接，加强整个板体强度的同时，避免在聚苯板4与底层板5之间发生渗水现象。
35.具体的，整个板材的底部长时间受到浸泡，聚苯板4会发生膨胀现象，由于受到聚
苯板4外层防水框板的限制，使得聚苯板4内的槽孔41和槽体逐渐缩小，并对对应的卡柱52和卡条51起到卡紧作用。
36.如图2所示，表板1与挤塑板2之间夹设有网格布6，且网格布6采用玻璃纤维材质；该网格布6可起到防火的作用，同时在表板1烧损后，可对其进行更换，减少直接更换整个板材的成本。
37.如图3所示，塑胶板3的表面开设有内槽7，且内槽7的上方盖设有盖板31，钢合金组件32铺设到内槽7的内部；装配工作较为便利。
38.如图3所示，钢合金组件32由若干纵横交错的钢条焊接而成，且钢合金组件32的截面呈网格状；
39.上述的钢合金组件32可采用钢条结合或是其它合金材料制作而成，当盖板31铺盖到内槽7上，需要确保盖板31的上表面与塑胶板3的上表面保持相互齐平的状态，才能进行下一步操作。
40.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。