一种建筑机械用搅拌站用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料生产技术领域，尤其涉及一种建筑机械用搅拌站用上料装置。


背景技术：

2.搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，搅拌站适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
3.在搅拌站上料时，通常使用传送带等器材，对需要搅拌的原料进行运输，由于使用场景不同，运输的器材不便于安装拆解，零件损坏后，不能够及时进行维修保养，为此，我们提出一种建筑机械用搅拌站用上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑机械用搅拌站用上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑机械用搅拌站用上料装置，包括第一基座，所述第一基座的顶部开设有第一滑槽，所述第一基座的外壁固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有限位螺帽，所述第一基座的外壁设有稳定架，所述稳定架的内部开设有孔槽，且稳定架通过内部的孔槽套设有丝杆的外壁，所述稳定架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的正面开设有限位槽，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述第一滑槽的外壁开设有第一卡槽，所述第一基座的背部设有第二基座，且第二基座的底部卡接在第一卡槽的外壁。
7.优选地，所述丝杆与限位螺帽的数量为两组，且两组丝杆与限位螺帽关于第一基座的竖直中心轴线呈轴对称设置。
8.优选地，所述稳定架的数量为两组，且两组稳定架关于支撑板的竖直中心轴线呈轴对称设置。
9.优选地，所述稳定架的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端设置在限位槽的内部。
10.优选地，所述第二基座的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的外壁开设有，且第二基座的外壁设有与第一基座外壁相同的丝杆与限位螺帽。
11.优选地，所述第二基座的外壁固定连接有第一基座外壁相同的丝杆,所述丝杆上螺纹套接有限位螺帽，所述第二基座外壁的丝杆固定连接有固定架，且固定架的一端套设在第一基座外壁的丝杆外。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将第一基座的一端对准设备进料口处，通过第一基座顶部的第一滑槽使得
料材滑落至进料口处，通过在第一基座的外壁设置丝杆，在丝杆的外壁套设有稳定架，通过稳定架内部的孔槽在丝杆外进行活动，使得第一基座整体便于调节倾斜角度，通过丝杆外壁的限位螺帽进行螺纹连接，将调节后的第一基座进行固定，通过稳定架内部滑槽与支撑板进行滑动连接，调节两组稳定架之间的间距，便于使用者使用。
14.2、通过多组第一基座与第二基座进行排列，第二基座的外壁固定连接有第一基座外壁相同的丝杆和限位螺帽，第二基座外壁的丝杆固定连接有固定架，且固定架的一端套设在第一基座外壁的丝杆外，通过第二基座外壁的丝杆与固定架进行固定连接，固定架的一端与第一基座外壁的丝杆进行滑动连接，通过第一基座外壁的丝杆与限位螺帽进行螺纹连接，使得固定架的一端与第一基座进行固定，提高多组第一基座与第二基座排列的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构爆炸示意图；
16.图2为本实用新型正视示意图；
17.图3为本实用新型稳定架的局部结构示意图。
18.图中：1第一基座、2第一滑槽、3丝杆、4限位螺帽、5固定架、6稳定架、7孔槽、8滑槽、9螺纹孔、10螺栓、11支撑板、12限位槽、13支撑柱、14第一卡槽、15第二基座、16第二滑槽、17第二卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种建筑机械用搅拌站用上料装置，包括第一基座1，第一基座1的顶部开设有第一滑槽2，第一基座1的外壁固定连接有丝杆3，丝杆3的外壁螺纹连接有限位螺帽4，丝杆3与限位螺帽4的数量为两组，且两组丝杆3与限位螺帽4关于第一基座1的竖直中心轴线呈轴对称设置，第一基座1的外壁设有稳定架6，稳定架6的数量为两组，且两组稳定架6关于支撑板11的竖直中心轴线呈轴对称设置，稳定架6的内部开设有孔槽7，且稳定架6通过内部的孔槽7套设有丝杆3的外壁；
21.稳定架6的内部开设有滑槽8，稳定架6的正面开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有螺栓10，且螺栓10的一端设置在限位槽12的内部，滑槽8的内部滑动连接有支撑板11，支撑板11的正面开设有限位槽12，支撑板11的底部固定连接有支撑柱13，第一滑槽2的外壁开设有第一卡槽14；
22.第一基座1的背部设有第二基座15，且第二基座15的底部卡接在第一卡槽14的外壁，第二基座15的顶部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的外壁开设有18，且第二基座15的外壁设有与第一基座1外壁相同的丝杆3,丝杆3上螺纹套接有限位螺帽4，丝杆3的外壁套设有固定架5，且固定架5的一端套设在第二基座15外壁的丝杆3外，材料上料时，通过将第一基座1的一端对准设备进料口处，通过第一基座1顶部的第一滑槽2使得料材滑落至进料口处，通过在第一基座1的外壁设置丝杆3，在丝杆3的外壁套设有稳定架6，通过稳定架6内部的孔
槽7在丝杆3外进行活动，使得第一基座1整体便于调节倾斜角度，通过丝杆3外壁的限位螺帽4进行螺纹连接，将调节后的第一基座1进行固定，通过稳定架6内部滑槽8与支撑板11进行滑动连接，调节两组稳定架6之间的间距，便于使用者使用，通过螺栓10与螺纹孔9进行螺纹连接，将调节后的两组稳定架6进行限位固定，通过支撑板11底部的支撑柱13将设备整体进行支撑稳定，在第一滑槽2的外壁设置了第一卡槽14，在第一卡槽14的外壁设置了第二基座15，在第二基座15的顶部设置了第二滑槽16与第二卡槽17，通过多组第一基座1与第二基座15进行排列，通过第一基座1与第二基座15外壁的丝杆3跟固定架5进行连接，提高多组第一基座1与第二基座15排列的稳定性。
23.工作原理:本实用新型，材料上料时，通过将第一基座1的一端对准设备进料口处，通过第一基座1顶部的第一滑槽2使得料材滑落至进料口处，通过在第一基座1的外壁设置丝杆3，在丝杆3的外壁套设有稳定架6，通过稳定架6内部的孔槽7在丝杆3外进行活动，使得第一基座1整体便于调节倾斜角度，通过丝杆3外壁的限位螺帽4进行螺纹连接，将调节后的第一基座1进行固定，通过稳定架6内部滑槽8与支撑板11进行滑动连接，调节两组稳定架6之间的间距，便于使用者使用，通过螺栓10与螺纹孔9进行螺纹连接，将调节后的两组稳定架6进行限位固定，通过支撑板11底部的支撑柱13将设备整体进行支撑稳定，在第一滑槽2的外壁设置了第一卡槽14，在第一卡槽14的外壁设置了第二基座15，在第二基座15的顶部设置了第二滑槽16与第二卡槽17，通过多组第一基座1与第二基座15进行排列，第二基座的外壁固定连接有第一基座外壁相同的丝杆和限位螺帽，第二基座15外壁的丝杆3固定连接有固定架5，且固定架5的一端套设在第一基座1外壁的丝杆3外，通过第二基座15外壁的丝杆3与固定架5进行固定连接，固定架5的一端与第一基座1外壁的丝杆3进行滑动连接，通过第一基座1外壁的丝杆3与限位螺帽4进行螺纹连接，使得固定架5的一端与第一基座进行固定，提高多组第一基座1与第二基座15排列的稳定性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。