一种减震型拼接式钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种减震型拼接式钢结构。


背景技术：

2.在现有技术中，钢结构的支撑架广泛应用于建筑施工行业，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在施工地的大部分临时支撑柱都采用了拼接式的钢结构支撑架，自重较轻，且安装拆卸方便，便于施工人员携带运输，但是由于钢件大部分都是采用硬性连接的问题，需要一种能够有效吸收震动的钢结构支撑架。
3.经检索，中国专利公开号为cn210562995u的专利，公开了一种减震型拼接式钢结构柱体，属于钢质建材技术领域，它解决了现有钢结构柱体在与浇筑底座安装后避震性较差的问题，本减震型拼接式钢结构柱体，包括底座和通过螺丝固连于底座上的钢柱体，钢柱体上连接有加强筋，底座为方形结构且在四个边角上设置有减震块，减震块的中心开设有用于连接固定的螺孔，减震块的两侧与底座的接触面之间竖直焊接有限位板，限位板的内侧凸起形成一体式的限位块，减震块通过限位块卡设于钢柱体底面两侧并通过在螺孔内竖直穿设螺丝与底座固连，底座的下方设置有减震垫，减震垫的四个边角上开设有可供减震块放置的容置槽。上述专利存在以下不足：在四个边角设置有减震块，钢结构受到外部冲击力时，因力的发散作用导致四角的减震块受力不均匀，变形量不一致，导致固定螺丝受到不同方向的拉力撕扯，会增大底座和减震块之间的间隙，导致固定螺丝受力不均且容易松动，影响建筑结构的整体安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震型拼接式钢结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种减震型拼接式钢结构，包括顶座和支撑柱，所述顶座底部外壁一体成型有活动柱，活动柱一侧外壁通过连接杆和固定螺帽固定安装于支撑柱一侧内壁，顶座底部外壁通过连接板固定连接于支撑柱一侧外壁，支撑柱底部外壁固定安装有底板，支撑柱底部外壁一体成型有中心柱，支撑柱底部外壁固定安装有减震块，支撑柱底部外壁通过固定环固定安装有导柱一，导柱一和中心柱一侧外壁活动安装于底板一侧内壁，支撑柱一侧外壁一体成型有定位凸台，定位凸台顶部外壁固定安装有上盖板，上盖板底部外壁通过固定螺栓固定安装有下底座，下底座底部外壁通过固定螺栓固定安装于底板顶部外壁，上盖板和下底座一侧内壁固定安装于支撑柱一侧内壁。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖板一侧外壁设置有侧固定环，上盖板底部外壁加工成型有圆环一，下底座顶部外壁加工成型有凹槽一，圆环一和凹槽一能够相互配合安装。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述下底座底部外壁加工成型有圆环二，底板
顶部外壁加工成型有凹槽二，圆环二和凹槽二能够相互配合安装。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板一侧外壁通过固定螺栓固定安装于顶座底部外壁，连接板一侧外壁呈九十度设置有四个安装平面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁开设有两个以上的安装孔，顶座顶部外壁开设有两个以上的固定孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述下底座一侧外壁呈九十度均匀安装有四个限位块，限位块底部外壁固定安装于底板顶部外壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆一侧外壁活动安装有橡胶垫二，固定螺帽一侧外壁活动安装有橡胶垫一。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种减震型拼接式钢结构，具备以下有益效果：
14.1.该减震型拼接式钢结构，通过设置有上盖板和下底座，支撑柱在受到顶座传递的超过预设限度的冲击力时，能够向下压缩减震块，将冲击力传导至减震块，减震块能够吸收大部分冲击力，由于导柱一和中心柱的导向作用，以及定位凸台和上盖板的滑动限制，下底座和支撑柱外壁的滑动限制，使得支撑柱受力后不会前后左右的活动，只能够上下活动，上盖板和下底座没有和支撑柱使用螺栓连接，因此在支撑柱活动时，外部的固定螺栓不会因支撑柱的活动而受力拉扯出间隙，能够保持本产品整体结构的稳定性。
15.2.该减震型拼接式钢结构，通过设置有顶座，顶座通过活动柱和连接杆便于工作人员拆卸和安装固定，同时能够有效将顶座受到的作用力分散至支撑柱，连接板能够将顶座底部外壁固定安装于支撑柱侧壁，增强了顶座和支撑柱的整体性，为顶座提供了额外的支撑力，使顶座能够承受更强的作用力，安装平面能够便于工作人员安装和拆卸顶座，同时能够避免固定螺栓和圆柱形外壁配合产生安装间隙。
16.3.该减震型拼接式钢结构，通过设置有圆环一和凹槽一，将圆环一对应于凹槽一贴合安装，能够提高上盖板和下底座的整体强度，使得上盖板在接收到支撑柱传导过来的外部作用力时，能够将作用力分散至各个部件，使得上盖板的受外部冲击力的承受效果得到有效增强，同时能够在支撑柱活动时，为支撑柱提供较强的约束力和侧向支撑力。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的等轴测结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的整体剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的上盖板剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的下底座剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的底板内部结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的侧视结构示意图；
24.图7为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的连接板底部结构示意图；
25.图8为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的支撑柱底部结构示意图；
26.图9为本实用新型提出的一种减震型拼接式钢结构的减震块结构示意图。
27.图中：1
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顶座、2
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连接杆、3
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支撑柱、4
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上盖板、5
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下底座、6
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限位块、7
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底板、8
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安装孔、9
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固定孔、10
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橡胶垫一、11
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活动柱、12
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固定螺栓、13
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导柱一、14
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中心柱、15
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减震块、16
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固定环、17
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定位凸台、18
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橡胶垫二、19
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侧固定环、20
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圆环一、21
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凹槽一、22
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圆环二、23
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凹槽二、24
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连接板、25
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固定螺帽、26
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安装平面。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.一种减震型拼接式钢结构，为了使得支撑柱3在受到外部作用力时，不会因冲击力方向不同，导致固定螺栓活动产生间隙，以至于影响整体结构安全，如图1
‑
图9所示，包括顶座1和支撑柱3，所述顶座1底部外壁一体成型有活动柱11，活动柱11一侧外壁通过连接杆2和固定螺帽25固定安装于支撑柱3一侧内壁，顶座1底部外壁通过连接板24固定连接于支撑柱3一侧外壁，支撑柱3底部外壁固定安装有底板7，支撑柱3底部外壁一体成型有中心柱14，支撑柱3底部外壁固定安装有减震块15，支撑柱3底部外壁通过固定环16固定安装有导柱一13，导柱一13和中心柱14一侧外壁活动安装于底板7一侧内壁，支撑柱3一侧外壁一体成型有定位凸台17，定位凸台17顶部外壁固定安装有上盖板4，上盖板4底部外壁通过固定螺栓12固定安装有下底座5，下底座5底部外壁通过固定螺栓12固定安装于底板7顶部外壁，上盖板4和下底座5一侧内壁固定安装于支撑柱3一侧内壁；将顶座1底部的活动柱11通过连接杆2和固定螺帽25安装于支撑柱3一侧内壁，顶座1通过活动柱11和连接杆2便于工作人员拆卸和安装固定，同时能够有效将顶座1受到的作用力分散至支撑柱3，将减震块15固定安装于底板7顶部外壁，再将下底座5固定安装于底板7顶部，将上盖板4套接在支撑柱3外壁，再将支撑柱3通过导柱一13和中心柱14固定安装于底板7内壁，将上盖板4底部通过固定螺栓12固定安装于下底座5顶部，支撑柱3在受到顶座1传递的超过预设限度的冲击力时，能够向下压缩减震块15，将冲击力传导至减震块15，减震块15能够吸收大部分冲击力，由于导柱一13和中心柱14的导向作用，以及定位凸台17和上盖板4的滑动限制，下底座5和支撑柱3外壁的滑动限制，使得支撑柱3受力后不会前后左右的活动，只能够上下活动，上盖板4和下底座5没有和支撑柱3使用螺栓连接，因此在支撑柱3活动时，外部的固定螺栓12不会因支撑柱3的活动而受力拉扯出间隙，能够保持本产品整体结构的稳定性。
31.为了便于上盖板4的拆卸和安装，同时保证上盖板4的侧向支撑力，如图1、图3和图4所示，所述上盖板4一侧外壁设置有侧固定环19，上盖板4底部外壁加工成型有圆环一20，下底座5顶部外壁加工成型有凹槽一21，圆环一20和凹槽一21能够相互配合安装；侧固定环19能够便于工作人员安装和拆卸固定螺栓12，同时能够增加上盖板4的受力缓冲面积，将圆环一20对应于凹槽一21贴合安装，能够提高上盖板4和下底座5的整体强度，使得上盖板4在接收到支撑柱3传导过来的外部作用力时，能够将作用力分散至各个部件，使得上盖板4的
受外部冲击力的承受效果得到有效增强，同时能够在支撑柱3活动时，为支撑柱3提供较强的约束力和侧向支撑力。
32.为了便于下底座5的拆卸和安装，同时保证下底座5的侧向支撑力，如图1、图4和图5所示，所述下底座5底部外壁加工成型有圆环二22，底板7顶部外壁加工成型有凹槽二23，圆环二22和凹槽二23能够相互配合安装；直接将圆环二22外壁对应于凹槽二23内壁安装，安装方便快捷，同时圆环二22能够在支撑柱3受到外部冲击力的时候，为下底座5提供侧向支撑力，使得下底座5不会受力向外活动，能够保证支撑柱3和下底座5整体的固定位置不会发生改变。
33.为了便于安装和拆卸顶座1，增加顶座1和支撑柱3的整体性，如图2、图6和和图7所示，所述连接板24一侧外壁通过固定螺栓12固定安装于顶座1底部外壁，连接板24一侧外壁呈九十度设置有四个安装平面26；连接板24能够将顶座1底部外壁固定安装于支撑柱3侧壁，增强了顶座1和支撑柱3的整体性，为顶座1提供了额外的支撑力，使顶座1能够承受更强的作用力，安装平面26能够便于工作人员安装和拆卸顶座1，避免因圆柱形外壁而产生的安装间隙。
34.为了便于安装和使用本产品，如图1所示，所述底板7顶部外壁开设有两个以上的安装孔8，顶座1顶部外壁开设有两个以上的固定孔9；安装孔8能够便于工作人员固定安装底板7，固定孔9能够便于工作人员固定连接顶部配件，节省了重新定位打孔的时间。
35.为了增加下底座5的整体安装强度，如图1所示，所述下底座5一侧外壁呈九十度均匀安装有四个限位块6，限位块6底部外壁固定安装于底板7顶部外壁；限位块6能够为下底座5提供侧向支撑力，在支撑柱3受到外部冲击力时，使得下底座5外壁不会因冲击力过大移动变形。
36.为了便于固定安装连接杆2，如图1和图2所示，所述连接杆2一侧外壁活动安装有橡胶垫二18，固定螺帽25一侧外壁活动安装有橡胶垫一10；由于支撑柱3外壁为圆柱形，连接杆2在安装时容易产生间隙，导致安装不稳定，橡胶垫一10和橡胶垫二18能够在受到外部作用力时挤压变形，在连接杆2安装固定时，能够受力变形紧贴住支撑柱3外壁，连接杆2和支撑柱3之间的间隙被橡胶垫一10和橡胶垫二18填充，使得连接杆2能够稳定的安装固定于支撑柱3内壁。
37.工作原理：首先将顶座1底部的活动柱11通过连接杆2和固定螺帽25安装于支撑柱3一侧内壁，顶座1通过活动柱11和连接杆2便于工作人员拆卸和安装固定，同时能够有效将顶座1受到的作用力分散至支撑柱3，将减震块15固定安装于底板7顶部外壁，再将下底座5固定安装于底板7顶部，将上盖板4套接在支撑柱3外壁，再将支撑柱3通过导柱一13和中心柱14固定安装于底板7内壁，将上盖板4底部通过固定螺栓12固定安装于下底座5顶部，支撑柱3在受到顶座1传递的超过预设限度的冲击力时，能够向下压缩减震块15，将冲击力传导至减震块15，减震块15能够吸收大部分冲击力，由于导柱一13和中心柱14的导向作用，以及定位凸台17和上盖板4的滑动限制，下底座5和支撑柱3外壁的滑动限制，使得支撑柱3受力后不会前后左右的活动，只能够上下活动，上盖板4和下底座5没有和支撑柱3使用螺栓连接，因此在支撑柱3活动时，外部的固定螺栓12不会因支撑柱3的活动而受力拉扯出间隙，将圆环一20对应于凹槽一21贴合安装，能够提高上盖板4和下底座5的整体强度，使得上盖板4在接收到支撑柱3传导过来的外部作用力时，能够将作用力分散至各个部件，直接将圆环二
22外壁对应于凹槽二23内壁安装，安装方便快捷，同时圆环二22能够在支撑柱3受到外部冲击力的时候，为下底座5提供侧向支撑力，使得下底座5不会受力向外活动，安装孔8能够便于工作人员固定安装底板7，固定孔9能够便于工作人员固定连接顶部配件，由于支撑柱3外壁为圆柱形，连接杆2在安装时容易产生间隙，导致安装不稳定，橡胶垫一10和橡胶垫二18能够在受到外部作用力时挤压变形，在连接杆2安装固定时，能够受力变形紧贴住支撑柱3外壁，连接杆2和支撑柱3之间的间隙被橡胶垫一10和橡胶垫二18填充，使得连接杆2能够稳定的安装固定于支撑柱3内壁。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。