一种便于拼装的PC构件连接结构的制作方法

本实用新型涉及pc构件技术领域，具体为一种便于拼装的pc构件连接结构。

背景技术：

随着建筑行业的飞速发展，为了提高施工效率的同时缩短工期，因此需要提前对pc构件进行生产，再运送至建筑工地进行装配，在pc构件的安装过程中，需要使用连接结对pc构件单体之间进行拼接，所以就要用到连接结构；

但市面上常见的pc构件连接结构不便于拼装，容易晃动，稳定性不高，且不便于后续施工，灌入混凝土容易发生泄漏，而且不便于拆卸，不能够多次利用，因此，我们提出一种便于拼装的pc构件连接结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的pc构件连接结构，以解决上述背景技术中提出不便于拼装，容易晃动，稳定性不高，且不便于后续施工，灌入混凝土容易发生泄漏，而且不便于拆卸，不能够多次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼装的pc构件连接结构，包括第一预制板、第二预制板、密封垫、固定块和安装槽，所述第一预制板的右侧安装有第二预制板，且第二预制板的外侧设置有密封垫，所述密封垫的外侧连接有加固板，且加固板的内部设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有限位杆，且限位杆的左右两端均设置有连接块，所述连接块的内侧连接有固定块，且固定块的上方设置有安装块，所述安装块的外侧连接有活动块，且活动块的下方设置有挤压杆，并且挤压杆与活动块的连接方式为焊接，所述固定块的下方固定有连接杆，且连接杆的末端外侧连接有限位块，并且限位块的外侧开设有安装槽。

优选的，所述密封垫为弹性结构，且密封垫关于第一预制板的中轴线前后对称设置，并且密封垫与加固板的连接方式为粘接。

优选的，所述加固板与限位杆焊接呈一体化结构的连接方式为卡合连接，且限位杆与连接块焊接呈一体化结构，并且连接块的中部内侧设置有槽状结构。

优选的，所述固定块的横截面呈“正六边形”结构，且连接块与固定块的连接方式为卡合连接，并且固定块与安装块固定连接。

优选的，所述安装块贯穿于活动块的内部，且安装块与活动块的连接方式为螺纹连接，并且挤压杆在活动块的下方呈等角度设置。

优选的，所述限位块在安装槽的内侧构成转动结构，且限位块与第一预制板的交界面均呈倾斜结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拼装的pc构件连接结构，便于拼装，不容易晃动，稳定性高，且便于后续施工，灌入混凝土时避免发生泄漏，而且便于拆卸，能够多次利用；

1.设置有连接杆和限位块，在进行pc构件的安装过程中，将连接杆插入第一预制板和第二预制板中的安装槽内部，并手动转动连接杆，使得上表面呈倾斜结构的限位块转动，从而将连接杆稳定安装在第一预制板和第二预制板的内侧，并且不容易晃动，稳定性高，便于拼装；

2.设置有加固板和限位杆，通过连接块与固定块的卡合连接，避免挤压杆的转动，且在连接槽的作用下，使得限位杆与加固板卡合，从而使得弹性结构的密封垫与第一预制板和第二预制板的外表面紧密贴合，便于后续施工，避免灌入混凝土时发生泄漏；

3.设置有活动块和挤压杆，在限位杆安装完成后，手动转动与安装块螺纹连接的活动块，使得活动块在安装块的外侧前后滑动，方便拆卸，能够多次利用，且在挤压杆的挤压作用下，对连接块进行挤压，避免加固板脱离限位杆，保证施工的顺利。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型活动块与挤压杆连接仰视结构示意图；

图4为本实用新型限位块与安装槽连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、第一预制板；2、第二预制板；3、密封垫；4、加固板；5、连接槽；6、限位杆；7、连接块；8、固定块；9、安装块；10、活动块；11、挤压杆；12、连接杆；13、限位块；14、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼装的pc构件连接结构，包括第一预制板1、第二预制板2、密封垫3、加固板4、连接槽5、限位杆6、连接块7、固定块8、安装块9、活动块10、挤压杆11、连接杆12、限位块13和安装槽14，第一预制板1的右侧安装有第二预制板2，且第二预制板2的外侧设置有密封垫3，密封垫3的外侧连接有加固板4，且加固板4的内部设置有连接槽5，连接槽5的内侧设置有限位杆6，且限位杆6的左右两端均设置有连接块7，连接块7的内侧连接有固定块8，且固定块8的上方设置有安装块9，安装块9的外侧连接有活动块10，且活动块10的下方设置有挤压杆11，并且挤压杆11与活动块10的连接方式为焊接，固定块8的下方固定有连接杆12，且连接杆12的末端外侧连接有限位块13，并且限位块13的外侧开设有安装槽14。

如图1、图2和图5中密封垫3为弹性结构，且密封垫3关于第一预制板1的中轴线前后对称设置，并且密封垫3与加固板4的连接方式为粘接，避免灌入混凝土时发生泄漏，加固板4与限位杆6焊接呈一体化结构的连接方式为卡合连接，且限位杆6与连接块7焊接呈一体化结构，并且连接块7的中部内侧设置有槽状结构，便于对加固板4进行固定限位，固定块8的横截面呈“正六边形”结构，且连接块7与固定块8的连接方式为卡合连接，并且固定块8与安装块9固定连接，避免固定块8转动，提高装置稳定性；

如图3、图4和图5中安装块9贯穿于活动块10的内部，且安装块9与活动块10的连接方式为螺纹连接，并且挤压杆11在活动块10的下方呈等角度设置，方便拆卸，能够多次利用，限位块13在安装槽14的内侧构成转动结构，且限位块13与第一预制板1的交界面均呈倾斜结构设置，便于拼装，不容易晃动，稳定性高。

工作原理：在使用该便于拼装的pc构件连接结构时，首先将pc构件运送至合适的建筑场地，在pc构件进行搭接的过程中，将图1中的连接杆12插入第一预制板1和第二预制板2的内部均设置有的安装槽14中，并手动转动连接杆12，使得图4中的限位块13转动，且限位块13与第一预制板1和第二预制板2的交界面均呈倾斜结构设置，从而便于对连接杆12进行稳定安装，避免搭接过程中发生晃动，稳定性高，便于拼装；

将图1中的密封垫3和加固板4贴合在第一预制板1和第二预制板2的外侧，并在连接槽5的作用下，将限位杆6与加固板4卡合，使得弹性结构的密封垫3与第一预制板1和第二预制板2的外表面紧密贴合，便于后续施工，避免灌入混凝土时发生泄漏，且通过图2中的连接块7与固定块8的卡合连接，便于对固定块8进行限位，避免其意外转动，使得连接结安装稳定，在限位杆6和连接块7安装固定完成后，将图5中的活动块10插入安装块9的外侧，并手动转动活动块10，使得活动块10向连接块7的方向进行移动，并在呈等角度设置的挤压杆11的作用下，对连接块7进行挤压，能够避免连接不稳定而导致加固板4的脱落，保证施工的顺利进行，以上便完成该便于拼装的pc构件连接结构的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。