一种方便安装的预制内墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用预制内墙板技术领域，具体是一种方便安装的预制内墙板。


背景技术：

2.装配式混凝土结构具有施工速度快、节能环保、现场湿作业量小等优点，近些年在国内得到迅猛发展。内墙板是装配式混凝土结构的重要组成维护结构构件。目前，在装配式混凝土建筑中，采用的预制混凝土内墙板面积普遍较大，运输吊装不方便，同时因各建筑的内墙板尺寸不同，标准化程度低，不利于规模化生产；为此专利授权公告号为cn210507898u的专利申请文件中提供了一种建筑用预制内墙板。
3.该建筑用预制内墙板组装方便，且便于运输和搬运，稳固性能及隔音效果好；但是该建筑用预制内墙板也存在一定缺陷，例如，墙板与盖板之间相互卡钳连接，这样虽然拆卸组装方便，但是在后期的使用过程中受到撞击时容易发生松动，影响墙板与盖板之间连接的牢固性。
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种方便安装的预制内墙板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的预制内墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种方便安装的预制内墙板，其包括：前置板、第一填充板、后置板以及第二填充板，所述第一填充板与第二填充板同时安装在前置板与后置板之间，前置板、第一填充板、后置板以及第二填充板组装在一起之后通过卡扣与锁紧组件作用安装固定在一起，组装成一个完整的所述方便安装的预制内墙板；整个所述方便安装的预制内墙板通过卡扣与锁紧组件配合作用实现方便拆卸安装。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一填充板左右两侧开设有限位块，第一填充板前后两侧设有凸起；所述第二填充板左右两侧开设有限位块，第二填充板前后两侧设有凸起；所述后置板上设有卡槽以及限位槽；所述前置板上设有卡槽以及限位槽；当第一填充板、第二填充板、前置板以及后置板组装时，第一填充板前后设置的凸起分别安装安装在前置板的卡槽内部以及后置板的卡槽内部；第一填充板一侧设置的限位块限位安装在后置板设置的限位槽内部以及前置板设置的限位槽内部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述卡扣中间开设有置放槽，置放槽用于同时放置前置板边角、第一填充板边角、后置板边角以及第二填充板边角；卡扣位置调整合适之后通过锁紧组件穿过卡扣以及第一填充板、卡扣以及第二填充板，使第一填充板与第二填充板同时安装固定在前置板与后置板之间。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧组件包括螺栓、垫圈以及螺纹块，螺纹块
下端两侧设有夹边；当通过锁紧组件组装前置板、第一填充板、后置板以及第二填充板时，先通过螺栓穿过卡扣以及第一填充板、卡扣以及后置板后，螺栓底端穿过垫圈进入螺纹块内部，螺栓底端与螺纹块内部之间螺纹过盈配合方式连接；最后螺纹块底端设置的夹边通过钢丝绳夹紧固定，使螺栓底端牢牢安装固定在螺纹块内部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓在卡扣上端之间的部分上设置一圈压缩弹簧，通过压缩弹簧形变产生的弹力提高锁紧组件的锁紧效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.所述方便安装的预制内墙板通过卡扣与锁紧组件配合作用实现方便拆卸安装；另外，锁紧组件能够使卡扣、前置板、填充板以及后置板之间连接牢固，即使经过后期长时间使用后也不易发生松动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
15.图1为本实用新型实施例的一种方便安装的预制内墙板的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的一种方便安装的预制内墙板的分解示意图。
17.图3为本实用新型实施例的一种方便安装的预制内墙板的卡扣结构示意图。
18.图4为本实用新型实施例的一种方便安装的预制内墙板的锁紧组件结构示意图。
19.图中：1
‑
前置板、2
‑
卡扣、3
‑
锁紧组件、4
‑
第一填充板、5
‑
后置板、6
‑
第二填充板、7
‑
凸起、8
‑
限位块、9
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卡槽、10
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限位槽、11
‑
压缩弹簧、12
‑
螺栓、13
‑
垫圈、14
‑
螺纹块、15
‑
夹边。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种方便安装的预制内墙板，其包括：前置板1、第一填充板4、后置板5以及第二填充板6，所述第一填充板4与第二填充板6同时安装在前置板1与后置板5之间，前置板1、第一填充板4、后置板5以及第二填充板6组装在一起之后通过卡扣2与锁紧组件3作用安装固定在一起，组装成一个完整的所述方便安装的预制内墙板；整个所述方便安装的预制内墙板通过卡扣2与锁紧组件3配合作用实现方便拆卸安装。
23.实施例2
24.请参阅图2，进一步地，所述第一填充板4左右两侧开设有限位块8，第一填充板4前后两侧设有凸起7；所述第二填充板6左右两侧开设有限位块8，第二填充板6前后两侧设有凸起7；所述后置板5上设有卡槽9以及限位槽10；所述前置板1上设有卡槽9以及限位槽10；当第一填充板4、第二填充板6、前置板1以及后置板5组装时，第一填充板4前后设置的凸起7分别安装安装在前置板1的卡槽9内部以及后置板5的卡槽9内部；第一填充板4一侧设置的限位块8限位安装在后置板5设置的限位槽10内部以及前置板1设置的限位槽10内部。
25.请参阅图3，进一步地，所述卡扣2中间开设有置放槽，置放槽用于同时放置前置板1边角、第一填充板4边角、后置板5边角以及第二填充板6边角；卡扣2位置调整合适之后通过锁紧组件3穿过卡扣2以及第一填充板4、卡扣2以及第二填充板6，使第一填充板4与第二填充板6同时安装固定在前置板1与后置板5之间。
26.请参阅图4，进一步地，所述锁紧组件3包括螺栓12、垫圈13以及螺纹块14，螺纹块14下端两侧设有夹边15；当通过锁紧组件3组装前置板1、第一填充板4、后置板5以及第二填充板6时，先通过螺栓12穿过卡扣2以及第一填充板4、卡扣2以及后置板5后，螺栓12底端穿过垫圈13进入螺纹块14内部，螺栓12底端与螺纹块14内部之间螺纹过盈配合方式连接；最后螺纹块14底端设置的夹边15通过钢丝绳夹紧固定，使螺栓12底端牢牢安装固定在螺纹块14内部，另外，螺栓12在卡扣2上端之间的部分上设置一圈压缩弹簧11，通过压缩弹簧11形变产生的弹力提高锁紧组件3的锁紧效果；
27.实施例2的其余结构部分与实施例1相同。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。