一种耐酸碱溶液腐蚀的钢内筒烟囱的制作方法

1.本实用新型涉及钢内筒烟囱技术领域，具体为一种耐酸碱溶液腐蚀的钢内筒烟囱。


背景技术：

2.钢内筒烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱内的空间被称为烟道。烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到，现将耐酸碱溶液腐蚀与钢内筒烟囱相结合，使得钢内筒烟囱使用时间更为长久。
3.现有的钢内筒烟囱装置功能设计单一，并且不具有耐酸碱和耐腐蚀等功能，由于长时间的使用极易出现装置内部泄漏等情况的发生，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种耐酸碱溶液腐蚀的钢内筒烟囱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐酸碱溶液腐蚀的钢内筒烟囱，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，并且不具有耐酸碱和耐腐蚀等功能，由于长时间的使用极易出现装置内部泄漏等情况的发生，给日常使用带来了麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐酸碱溶液腐蚀的钢内筒烟囱，包括排烟口和进烟口，所述排烟口的底部连接有钢制内筒，且钢制内筒的内壁粘接有无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料，所述进烟口开设于钢制内筒的左端外壁，且钢制内筒的底端外壁旋接有积灰台，所述钢制内筒的底端连接有固定块，且固定块的外壁旋接有承接板，所述承接板的底部焊接有支撑柱，且支撑柱的底部熔接有底板，所述固定块的底部连接有排液管，且排液管的外壁设置有密封层，所述密封层的外壁粘接有密封块，且密封块的前后端均固定有端块，所述端块的中部穿设有紧固螺丝，且紧固螺丝的外壁旋接有螺母，所述排液管的端部连接有排液口，所述底板的底部焊接有底座，且底座的外壁从内部向两边依次安置有混凝土和螺纹柱，所述螺纹柱的底部外壁固定有固定接触块。
6.优选的，所述钢制内筒的内壁整体涂覆无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料，且钢制内筒顶端为排烟口。
7.优选的，所述支撑柱与承接板之间为焊接连接，且支撑柱与底板之间为熔接连接，并且支撑柱设置有四个。
8.优选的，所述密封块的内壁紧密贴合于密封层的外壁，且密封块与端块之间为固定连接，并且端块通过螺母与紧固螺丝之间构成固定结构。
9.优选的，所述密封块的内壁形状结构与排液管的外壁形状结构相吻合，且密封块设置有两个。
10.优选的，所述底座与混凝土之间为固定连接，且底座通过螺纹柱与固定接触块之间构成固定结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、将无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料涂覆于钢制内筒的内壁，使其具有防腐蚀性能与更优良的耐酸碱盐浸泡性能，10％浓度盐酸、硫酸、氨水、氢氧化钠等腐蚀介质60℃浸泡个月无异常等，同时排烟口可保证烟气的正常排放。
13.2、将支撑柱的上下端分别连接有承接板与底板，使得承接板对固定块的底部外壁起到支撑防护的作用，从而保证其正常平稳的运行，将混凝土底部的底座与固定接触块之间通过螺纹柱相互穿设固定，使得混凝土与固定接触块相互紧密固定，强化其固定性能，从而有利于保证装置的平稳性。
14.3、将密封层铺贴于密封块的内壁，强化密封防泄漏性能，同时将密封块端部固定的端块之间通过紧固螺丝相互穿设，并且将螺母旋转固定于紧固螺丝的外壁，使得对两块端块及密封块起到固定连接的作用，同样防止泄露情况的发生，将密封块20与排液管6的形状结构相吻合，强化服帖性与装置的牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型底座俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、排烟口；2、混凝土；3、钢制内筒；4、无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料；5、固定块；6、排液管；7、排液口；8、底板；9、底座；10、固定接触块；11、螺纹柱；12、支撑柱；13、承接板；14、积灰台；15、进烟口；16、紧固螺丝；17、端块；18、螺母；19、密封层；20、密封块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐酸碱溶液腐蚀的钢内筒烟囱，包括排烟口1、混凝土2、钢制内筒3、无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料4、固定块5、排液管6、排液口7、底板8、底座9、固定接触块10、螺纹柱11、支撑柱12、承接板13、积灰台14、进烟口15、紧固螺丝16、端块17、螺母18、密封层19和密封块20，排烟口1的底部连接有钢制内筒3，且钢制内筒3的内壁涂覆有无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料4，进烟口15开设于钢制内筒3的左端外壁，且钢制内筒3的底端外壁旋接有积灰台14，钢制内筒3的底端连接有固定块5，且固定块5的外壁旋接有承接板13，承接板13的底部焊接有支撑柱12，且支撑柱12的底部熔接有底板8，固定块5的底部连接有排液管6，且排液管6的外壁设置有密封层19，密封层19的外壁粘接有密封块20，且密封块20的前后端均固定有端块17，端块17的中部穿设有紧固螺丝16，且紧固螺丝16的外壁旋接有螺母18，排液管6的端部连接有排液口7，底板8的底部焊接有底座9，且底座9的外壁从内部向两边依次安置有混凝土2和螺纹柱11，螺纹柱11的底部外壁固定有固定接触块10；
21.钢制内筒3的内壁整体涂覆无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料，且钢制内筒顶端为排烟口，此设计将无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料4涂覆于钢制内筒3的内壁，使其具有防腐蚀性能与更优良的耐酸碱盐浸泡性能，10％浓度盐酸、硫酸、氨水、氢氧化钠等腐蚀介质60℃浸泡3个月无异常等，同时排烟口1可保证烟气的正常排放；
22.支撑柱12与承接板13之间为焊接连接，且支撑柱12与底板8之间为熔接连接，并且支撑柱12设置有四个，此设计将支撑柱12的上下端分别连接有承接板13与底板8，使得承接板13对固定块5的底部外壁起到支撑防护的作用，从而保证其正常平稳的运行；
23.密封块20的内壁紧密贴合于密封层19的外壁，且密封块20与端块17之间为固定连接，并且端块17通过螺母18与紧固螺丝16之间构成固定结构，此设计将密封层19铺贴于密封块20的内壁，强化密封防泄漏性能，同时将密封块20端部固定的端块17之间通过紧固螺丝16相互穿设，并且将螺母18旋转固定于紧固螺丝16的外壁，使得对两块端块17及密封块20起到固定连接的作用，同样防止泄露情况的发生。
24.密封块20的内壁形状结构与排液管6的外壁形状结构相吻合，且密封块20设置有两个，此设计将密封块20与排液管6的形状结构相吻合，强化服帖性与装置的牢固性。
25.底座9与混凝土2之间为固定连接，且底座9通过螺纹柱11与固定接触块10之间构成固定结构，此设计将混凝土2底部的底座9与固定接触块10之间通过螺纹柱11相互穿设固定，使得混凝土2与固定接触块10相互紧密固定，强化其固定性能，从而有利于保证装置的平稳性。
26.工作原理：对于这类的耐酸碱溶液腐蚀的钢内筒烟囱，首先通过将将混凝土2底部的底座9与固定接触块10之间通过螺纹柱11相互穿设固定，使得混凝土2与固定接触块10相互紧密固定，便于保证整个装置的稳定性，随即将支撑柱12的上下端分别连接有承接板13与底板8，使得承接板13对固定块5的底部外壁起到支撑防护的作用，随后将两块密封块20紧密贴合于固定块5与排液管6的外壁，并且密封块20的内壁粘接有密封层19，可以强化密封防泄漏性能，再将密封块20端部固定的端块17之间通过紧固螺丝16相互穿设，并且将螺母18旋转固定于紧固螺丝16的外壁，使得对两块端块17及密封块20起到固定连接的作用，之后烟气通过进烟口15进入到混凝土2内部的钢制内筒3中，由于钢制内筒3的内壁涂覆有无溶剂石墨烯改性硅钛纳米重防腐材料4，具有耐酸碱以及耐腐蚀的作用，最后冷凝液通过排液管6由排液口7排出，与此同时烟气通过排烟口1排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。