一种减少物料损耗的水泥净浆搅拌机的制作方法

本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种减少物料损耗的水泥净浆搅拌机。

背景技术：

目前，水泥净浆搅拌机是一种广泛应用的水泥浆体搅拌用设备。

公布号为cn210161412u的中国专利公开了一种水泥净浆搅拌机，包括底座、立柱和驱动电机。立柱垂直设置于底座顶壁，驱动电机通过螺栓固定于立柱顶壁。驱动电机一侧设置有连接块，连接块底部转动设置有搅拌桨，底座顶壁且位于其远离立柱方向的一端设置有与搅拌桨配合使用的搅拌锅。连接块底部设置有固定块，固定块底部设置有防护罩，防护罩底壁可与搅拌锅顶壁相抵，进而以减少搅拌锅内的物料向外溅出的现象。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有防护罩易在搅拌桨旋转过程中，相对搅拌锅出现位置偏移，进而易使物料从防护罩与搅拌锅之间的空隙中溅出、损耗的缺陷。

技术实现要素：

为了降低物料在搅拌过程中的损耗量，本申请提供了一种减少物料损耗的水泥净浆搅拌机。

本申请提供的一种减少物料损耗的水泥净浆搅拌机采用如下的技术方案：

一种减少物料损耗的水泥净浆搅拌机，包括机架和搅拌锅，所述搅拌锅位于机架的底板上，所述机架一侧且位于搅拌锅上方转动设置有搅拌桨，所述机架围绕搅拌桨外周设置有用于盖合搅拌锅的防护罩，所述防护罩底壁设置有抵接环板，所述搅拌锅顶壁设置有便于抵接环板抵入的内嵌槽；所述防护罩外侧壁处间隔设置有若干侧边块，每一所述侧边块远离防护罩方向的侧壁转动设置有卡接条；所述搅拌锅外侧壁设置有若干固定块，每一所述固定块其中一端设置有便于卡接条抵入的让位槽。

通过采用上述技术方案，抵接环板抵入内嵌槽内腔，其使防护罩初步套接于搅拌锅顶部，进而有效减少了防护罩易相对搅拌锅出现位置偏晃的的现象，保障了防护罩坐设于搅拌锅顶部的位置稳定性；卡接条可通过转动以使其长度方向的一端抵紧于让位槽内腔，其使卡接条底部相对搅拌锅的位置固定，进而进一步保障了防护罩在搅拌锅上的位置稳定性，减少了机架运转过程中，防护罩易相对搅拌锅出现空隙的现象，并减少了物料从空隙中向外溅出，并造成损耗的现象。

优选的，所述抵接环板底壁间隔设置有若干防滑块，所述内嵌槽内底壁设置有若干便于防滑块抵入的沉降槽。

通过采用上述技术方案，防滑块抵入沉降槽内部，以使抵接环板底部的位置相对内嵌槽内底壁固定，其极大地提高了抵接环板在内嵌槽内的位置稳定性，进而保障了防护罩在搅拌锅上的位置稳定性。

优选的，所述抵接环板外缘设置有过盈环圈。

通过采用上述技术方案，过盈环圈可通过自身形变抵紧于抵接环板与内嵌槽的侧壁之间，其极大地提高了抵接环板在内嵌槽内的连接紧密度，进而进一步保障了防护罩在搅拌锅顶部的位置稳定性。

优选的，所述过盈环圈内间隔设置有若干变形空腔。

通过采用上述技术方案，变形空腔使过盈环圈变得更为柔软，其进一步提高了过盈环圈在抵接环板与内嵌槽的侧壁之间的形变程度，进而进一步提高了抵接环板在内嵌槽内的抵紧程度，保障了防护罩在搅拌锅顶部的位置稳定性。

优选的，所述搅拌锅外侧壁且位于侧边块下方设置有定位块，所述定位块与侧边块磁性相吸。

通过采用上述技术方案，定位块与侧边块磁性相吸后，其使防护罩与搅拌锅的位置相对固定，进而提高了防护罩坐设于搅拌锅顶部的连接紧密度，减少了防护罩相对搅拌锅出现位置偏动的现象。

优选的，每一所述定位块的外周尺寸大于侧边块的外周尺寸。

通过采用上述技术方案，大尺寸的定位块相对小尺寸的侧边块具有更大的承接面积，其使侧边块在定位块上具有足够大的抵接面积，有效保障了侧边块与固定块磁性相吸的牢固程度，进而保障了防护罩在搅拌锅顶部的位置稳定性。

优选的，每一所述侧边块远离搅拌锅方向的侧壁设置有用于限定卡接条位置的锁止板。

通过采用上述技术方案，锁止板可与转动一定角度后的卡接条磁性相吸，其用于限定卡接条的位置，减少卡接条相对锁止板出现位置偏晃的现象，进而以减少卡接条在重力作用下自由下垂并抵入让位槽内腔，并影响防护罩与搅拌锅相互分离的现象。

优选的，每一所述卡接条长度方向的一端设置有承接板。

通过采用上述技术方案，当卡接条的主体长度方向的一端抵入让位槽内腔时，承接板恰好抵紧于固定块底壁，其提高了卡接条对固定块的抵紧作用力，进而有效保障了防护罩与搅拌锅的位置稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抵接环板抵入内嵌槽内腔，以使防护罩底部和搅拌锅顶部初步套接为一体；卡接板通过转动使其长度方向的一端抵入让位槽内，进而减少了防护罩相对搅拌锅出现偏晃、松动的现象，其有效保障了防护罩在搅拌锅顶部的位置稳定性，减少了二者之间出现空隙，并易使物料从空隙中向外溅出、损耗的现象；

2.带有变形空腔的过盈环圈抵紧于抵接环板与内嵌槽的侧壁之间，其极大地提高了抵接环板在内嵌槽内的位置稳定性，进而有效保障了防护罩坐设于搅拌锅上的连接紧密度，并有效减少了二者之间出现空隙的现象。

附图说明

图1是本申请实施例的一种减少物料损耗的水泥净浆搅拌机结构示意图；

图2是过盈环圈和抵接环板位置关系的爆炸示意图；

图3是抵接环板和搅拌锅连接关系的纵向剖面示意图；

图4是过盈环圈和变形空腔位置关系的纵向剖面示意图；

图5是卡接条和侧边块、固定块连接关系的局部示意图。

附图标记说明：1、机架；101、搅拌桨；102、防护罩；2、搅拌锅；201、内嵌槽；202、沉降槽；203、定位块；3、抵接环板；301、防滑块；302、过盈环圈；303、变形空腔；4、侧边块；401、卡接条；402、承接板；403、锁止板；5、固定块；501、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种减少物料损耗的水泥净浆搅拌机。参照图1、2，包括机架1和搅拌锅2。搅拌锅2用于盛放待搅拌的物料，其坐设于机架1的底板上。机架1一侧且位于搅拌锅2上方转动设置有搅拌桨101，搅拌桨101可通过转动以在搅拌锅2内搅拌物料。机架1围绕搅拌桨101外周设置有防护罩102，防护罩102用于盖合搅拌锅2，进而以减少搅拌锅2内的物料向外溅出。

参照图2、3，防护罩102底壁沿纵向焊接有抵接环板3，抵接环板3的外宽尺寸小于防护罩102的外宽尺寸。搅拌锅2顶壁设置有内嵌槽201，内嵌槽201的内径尺寸与抵接环板3的外周尺寸相适配，进而通过抵接环板3抵入内嵌槽201内腔，以提高防护罩102盖合于搅拌锅2上的紧密程度。

参照图2、3，抵接环板3底壁间隔焊接有若干防滑块301，内嵌槽201内底壁设置有等同于防滑块301数量的沉降槽202，沉降槽202的内径尺寸与防滑块301的外周尺寸相适配，进而通过防滑块301抵入沉降槽202内腔，以减少抵接环板3在内嵌槽201内出现松晃、偏动的现象。

参照图2、3，抵接环板3外缘粘附有过盈环圈302，在本实施例中，过盈环圈302为质地柔韧且外表面静摩擦系数较大的橡胶圈，其用于提高抵接环板3在内嵌槽201内的连接紧密度，以进一步提高防护罩102盖合于搅拌锅2上的紧密程度。

参照图4，过盈环圈302内间隔设置有若干变形空腔303，每一变形空腔303均沿过盈环圈302的厚度方向延伸设置，其使过盈环圈302变得更为柔软，进而以进一步提高抵接环板3在内嵌槽201内的抵紧程度，及防护罩102在搅拌锅2上的位置稳定性。

参照图3、5，防护罩102外侧壁间隔焊接有若干侧边块4，在本实施例中，侧边块4为实心铁块，其设置数量为四个。每一侧边块4远离防护罩102方向的侧壁通过销钉转动设置有卡接条401，每一卡接条401长度方向的端壁垂直焊接有承接板402。搅拌锅2外侧壁焊接有等用于侧边块4数量的固定块5，固定块5位于侧边块4下方，且每一固定块5其中一端设置有让位槽501。操作人员转动卡接条401以使其长度方向的一端抵入让位槽501，此时，承接板402恰好抵紧于固定块5底部，卡接条401长度方向的两端同时卡接防护罩102和搅拌锅2，防护罩102和搅拌锅2的位置相对固定而不易松动。

参照图3、5，侧边块4远离搅拌锅2方向的侧壁沿水平方向粘附有一块锁止板403，在本实施例中，锁止板403为磁铁板。当卡接条401在自由垂落的状态下沿逆时针转动90度时，卡接条401可与锁止板403相抵并磁性相吸，进而便于操作人员快速分离防护罩102和搅拌锅2，并在搅拌锅2内取料。

参照图5，搅拌锅2外侧壁粘附有等同于侧边块4数量的定位块203，在本实施例中，定位块203为磁铁块。定位块203可与铁质的抵接条磁性相吸，且定位块203的外周尺寸大于侧边块4的外周尺寸，进而可有效保障侧边块4相对定位块203的位置，并进一步提高防护罩102坐设于搅拌锅2顶部的位置稳定性。

本申请实施例一种减少物料损耗的水泥净浆搅拌机的实施原理为：将搅拌锅2放在机架1的底板上，通过机架1的控制装置使机架1的底板上升。随着机架1的底板向上抬升，搅拌锅2与防护罩102相互靠近，抵接环板3抵入内嵌槽201内腔，防滑块301抵入沉降槽202内腔，防护罩102与搅拌锅2的位置初步固定。

转动卡接条401并使其长度方向的一端抵入让位槽501内，承接板402抵接于固定块5底部。此时，防护罩102与搅拌锅2较为稳定地连接为一个整体，其有效减少了机架1运转时，防护罩102易相对搅拌锅2出现位置偏晃的现象，进而有效减少了防护罩102与搅拌锅2之间的空隙，减少了物料向外溅出并造成损耗的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。