一种用于再生混凝土制作的搅拌设备的制作方法

1.本申请涉及混凝土再生设备的领域，尤其是涉及一种用于再生混凝土制作的搅拌设备。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。在配制新混凝土时需要利用搅拌机对水泥、砂石骨料与水混合并进行搅拌从而形成新的混凝土。
3.现已有授权公告号为cn207344843u的中国实用新型专利，其公开了一种混凝土搅拌装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌罐以及一根搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌单元，且该多个搅拌单元依次间隔设置在所述搅拌轴上。当需要对搅拌罐内部的物料进行搅拌时，启动电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动时带动搅拌单元对搅拌罐内部的物料进行搅拌。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在对物料进行搅拌时位于搅拌罐内壁上的物料很难被充分搅拌，可能会残留在搅拌罐的侧壁上，从而造成搅拌不充分的缺陷。


技术实现要素：

5.为了避免物料残留在搅拌罐内壁上造成搅拌不充分，本申请提供一种用于再生混凝土制作的搅拌设备。
6.本申请提供的一种用于再生混凝土制作的搅拌设备采用如下的技术方案：一种用于再生混凝土制作的搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有穿入搅拌罐内部的搅拌辊，所述搅拌辊的侧壁上固定连接有多组搅拌单元，所述搅拌罐内部设置有与搅拌罐内壁相抵接的刮板，所述搅拌罐内设置有带动刮板升降的升降组件，所述升降组件与搅拌辊之间设置有传动组件对搅拌辊与升降组件进行连接。
7.通过采用上述技术方案，当需要对搅拌罐内部的物料进行搅拌时，首先启动驱动电机带动搅拌辊进行转动，此时搅拌辊能够带动搅拌单元对搅拌罐内部的物料进行搅拌；当搅拌辊转动时能够通过传动组件带动升降组件开始运动，升降组件运动时能够带动刮板进行升降，因为刮板与搅拌罐的内壁相接触，从而能够实现对搅拌罐的内壁进行清理，能够防止物料残留在搅拌罐的内壁上。
8.优选的，所述升降组件包括与刮板固定连接的滑动块，穿过所述滑动块螺纹连接有丝杠，所述传动组件与丝杠相连接。
9.通过采用上述技术方案，当需要带动刮板升降对搅拌罐的内壁进行清理时，搅拌辊转动能够通过传动组件带动丝杠进行转动，丝杠转动时能够带动滑动块沿着丝杠进行升降，从而实现对搅拌罐的内壁进行清理。
10.优选的，所述传动组件包括固定套接在搅拌辊侧壁上的主动轮以及固定套接在丝杠侧壁上的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带进行连接。
11.通过采用上述技术方案，当需要带动丝杠进行转动时，启动驱动电机带动搅拌辊进行转动，搅拌辊转动时能够带动主齿轮进行转动，主齿轮会通过皮带带动从齿轮进行转动，进而带动丝杠进行转动。
12.优选的，所述滑动块的上端面与下端面分别固定连接有与滑动块的螺纹相连通并与丝杠的螺纹槽滑动插接的上插接柱与下插接柱。
13.通过采用上述技术方案，由于丝杠位于搅拌罐的内部，所以在对搅拌罐内部的物料进行搅拌时，细小的物料可能会卡在丝杠的螺纹槽中，从而造成滑动块不能沿着丝杠进行移动，通过设置上插接柱与下插接柱能够使得滑动块向上或是向下移动时对丝杠的螺纹槽进行清理，从而避免滑动块在移动过程中发生卡滞。
14.优选的，所述刮板与搅拌罐内壁相接触的一侧上下两端面同时朝向中间汇聚形成尖端。
15.通过采用上述技术方案，使得尖端与搅拌罐的内壁相接触能够提升对搅拌罐内壁的清理效果。
16.优选的，所述刮板为橡胶材质的刮板。
17.通过采用上述技术方案，由于尖端与搅拌罐的内壁相接触，所以通过将刮板设置成橡胶材质能够减小尖端与搅拌罐之间的磨损，同时还能降低两者发生摩擦时产生的噪音。
18.优选的，所述搅拌单元包括多个与搅拌辊侧壁固定连接的搅拌叶，所述搅拌叶包括与搅拌辊侧壁相固定的水平部以及与水平部固定连接且倾斜设置的搅拌部。
19.通过采用上述技术方案，在水平部的端部固定连接倾斜的搅拌部能够加大搅拌叶与物料之间的接触面积，进而使得搅拌的更加充分。
20.优选的，所述主动轮与从动轮的侧壁上均开设有环状的凹槽，所述皮带位于凹槽之中。
21.通过采用上述技术方案，使得皮带位于凹槽之中，能够减小皮带与主动轮或是从动轮发生脱离的可能性。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当需要对搅拌罐内部的物料进行搅拌时，首先启动驱动电机带动搅拌辊进行转动，此时搅拌辊能够带动搅拌单元对搅拌罐内部的物料进行搅拌；当搅拌辊转动时能够通过传动组件带动升降组件开始运动，升降组件运动时能够带动刮板进行升降，因为刮板与搅拌罐的内壁相接触，从而能够实现对搅拌罐的内壁进行清理，能够防止物料残留在搅拌罐的内壁上；
24.2.通过将刮板临近搅拌罐的一侧设置成尖端能够加强刮板对搅拌罐的清理效果；
25.3.由于丝杠位于搅拌罐的内部，所以在对搅拌罐内部的物料进行搅拌时，细小的物料可能会卡在丝杠的螺纹槽中，从而造成滑动块不能沿着丝杠进行移动，通过设置上插接柱与下插接柱能够使得滑动块向上或是向下移动时对丝杠的螺纹槽进行清理，从而避免滑动块在移动过程中发生卡滞。
附图说明
26.图1是本实施例中体现搅拌罐内部的结构示意图。
27.图2是图1中的a部分的局部放大示意图。
28.附图标记说明：1、搅拌罐；11、支撑杆；12、支撑板；13、驱动电机；14、搅拌辊；2、搅拌单元；21、搅拌叶；211、水平部；212、搅拌部；3、刮板；31、尖端；4、升降组件；41、滑动块；411、上插接柱；412、下插接柱；42、丝杠；5、传动组件；51、主动轮；511、凹槽；52、从动轮；53、皮带。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种用于再生混凝土制作的搅拌设备。如图1所示，搅拌设备包括搅拌罐1，在搅拌罐1的顶部固定连接有一对竖直向上设置的支撑杆11，在一对支撑杆11的顶部固定连接有支撑板12。在支撑板12的上表面固定连接有驱动电机13，在驱动电机13的电机轴上固定连接有穿过支撑板12与搅拌罐1顶部的搅拌辊14，在搅拌辊14的侧壁上位于搅拌罐1内部的位置沿着搅拌辊14的轴向等间隔的固定连接有多组搅拌单元2。
31.如图1所示，每一组搅拌单元2均由三个沿着搅拌辊14周向等间隔分布的搅拌叶21组成，搅拌叶21包括与搅拌辊14固定连接的水平部211以及固定连接在水平部211远离搅拌辊14一端的搅拌部212组成，搅拌部212倾斜向上设置，通过在水平部211的端部固定连接倾斜的搅拌部212能够使得搅拌更加充分。当需要对物料进行搅拌时，启动驱动电机13带动搅拌辊14进行转动，从而带动搅拌单元2转动并对物料进行搅拌。
32.如图1和图2所示，由于在对物料进行搅拌时搅拌单元2与搅拌罐1之间的物料不能被充分搅拌，所以物料可能会残留在搅拌罐1的内壁上，为了实现对搅拌罐1内壁上的物料进行搅拌，在搅拌罐1的内部设置有对搅拌罐1内壁进行清理的刮板3，刮板3呈圆环状并与搅拌罐1的内壁相抵接。在刮板3与搅拌罐1内壁相抵接的一侧上下两个侧壁朝向中间汇聚形成尖端31，通过设置尖端31能够提升对搅拌罐1内壁的清理效果。刮板3为橡胶材质，由于尖端31与搅拌罐1的内壁相接触，所以通过将刮板3设置成橡胶材质能够减小尖端31与搅拌罐1之间的磨损，同时还能降低两者发生摩擦时产生的噪音。
33.如图1和图2所示，在搅拌罐1内部设置有带动刮板3进行升降的升降组件4。升降组件4包括与刮板3固定连接的滑动块41，竖直穿过搅拌罐1顶部设置有丝杠42，滑动块41与丝杠42之间螺纹连接。
34.在搅拌辊14与丝杠42之间设置有传动组件5，当需要带动刮板3上下升降时，启动驱动电机13带动搅拌辊14转动，搅拌辊14转动能够通过传动组件5带动丝杠42进行转动，丝杠42转动时能够带动滑动块41上下升降，从而能够带动刮板3上下进行升降，进而实现利用刮板3对搅拌罐1的内壁进行清理。
35.如图1和图2所示，传动组件5包括固定连接在搅拌辊14上位于支撑板12与搅拌罐1之间的主动轮51以及固定连接在丝杠42位于搅拌罐1外侧端部的从动轮52，在主动轮51与从动轮52之间设置有皮带53对主动轮51和从动轮52进行连接。在主动轮51与从动轮52的侧壁上均开设有环状的凹槽511，皮带53位于凹槽511之中，通过将皮带53放置在凹槽511中能够避免在运动的过程中皮带53与主动轮51或是从动轮52发生脱离。
36.如图1和图2所示，由于丝杠42位于搅拌罐1的内部，所以在对搅拌罐1内部的物料进行搅拌时，细小的物料可能会卡在丝杠42的螺纹槽中，从而造成滑动块41不能沿着丝杠42进行移动。为了避免滑动块41在移动过程中发生卡滞，在滑动块41的上端面与下端面分别固定连接有与滑动块41的螺纹相连通并与螺纹槽滑动插接的上插接柱411与下插接柱412。
37.当滑动块41沿着丝杠42向上移动时，上插接柱411沿着丝杠42的螺纹槽进行移动并对螺纹槽进行清理，当滑动块41沿着丝杠42向下移动时，下插接柱412沿着丝杠42的螺纹槽进行移动并对螺纹槽进行清理，从而能够避免滑动块41移动时发生卡滞。
38.本申请实施例一种用于再生混凝土制作的搅拌设备的实施原理为：当需要对物料进行搅拌时，首先启动驱动电机13带动搅拌辊14进行转动，搅拌辊14转动时能够带动搅拌叶21对物料进行搅拌，当搅拌辊14转动时能够通过带轮带动丝杠42进行转动，丝杠42转动时能够带动滑动块41沿着丝杠42上下升降，此时能够带动刮板3上下升降，进而实现对搅拌罐1的内壁进行清理。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。