多功能水泥混合料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及水泥与其他材料搅拌的机械设备技术领域，尤其提供一种多功能水泥混合料搅拌机。

背景技术：

水泥净浆搅拌机是按定量的水泥和水混合搅拌均匀后，供测定水泥标准稠度、凝结时间、安定性等技术指标之用，主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。水泥胶砂搅拌机是按标准规定的水泥、标准砂和水混合搅拌均匀后，供测定水泥胶砂强度技术指标之用，主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。水泥砂浆搅拌机是按设计的水泥、砂、粉煤灰、外加剂、保水增稠材料和水混合搅拌均匀后，供测定水泥砂浆稠度、强度等技术指标之用，主要结构由机架、搅拌装置、传动系统、出料系统等组成。

由于制作水泥净浆试件、水泥胶砂试件及水泥砂浆试件这三种试件所用的原料种类、搅拌时间、搅拌速度以及性能各不相同，上述现行三种搅拌机根据每一种试件的试验要求而单独设计，仅能分别完成水泥净浆、水泥胶砂及水泥砂浆的性能测试，功能较为单一，造成水泥厂、试验检测机构、相关专业院校及科研单位在完成相关的试验时需要购买多台仪器设备，导致投资成本高、设备占地面积大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能水泥混合料搅拌机，旨在解决完成水泥净浆、水泥胶砂、水泥砂浆的性能测试需要采用多台不同功能的搅拌机，导致投资成本高且设备占地面积大的问题，达到一机多用、投资成本低、设备占地面积小的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能水泥混合料搅拌机，包括底座、设置在所述底座上的搅拌装置、能够给所述搅拌装置提供拌合用砂的加砂装置、驱动装置以及控制所述驱动装置驱动所述搅拌装置搅拌的控制装置；所述控制装置包括开关组件、分别与开关组件和所述驱动装置相连的净浆测试驱动板，以及分别与开关组件和所述驱动装置相连的胶砂测试驱动板。

优选的，所述底座上具有相邻设置的安装部和操作部，所述搅拌装置设置于所述安装部上，所述操作部的外壁上设置有控制面板，所述净浆测试驱动板及胶砂测试驱动板均设置在所述操作部的内部。

优选的，所述控制面板上设置有显示屏及所述开关组件；所述显示屏分别与所述净浆测试驱动板和所述胶砂测试驱动板相连；所述开关组件包括电源开关以及均由所述电源开关控制的净浆测试开关和胶砂测试开关，所述净浆测试开关控制所述净浆测试驱动板的电路通断，所述胶砂测试开关控制所述胶砂测试驱动板的电路通断。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌叶组件，所述搅拌叶组件包括净浆搅拌叶和胶砂搅拌叶，所述净浆搅拌叶一端和所述胶砂搅拌叶一端均可与所述驱动装置可拆卸连接。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌锅组件，所述搅拌锅组件包括底部均可与所述安装部连接的净浆搅拌锅、胶砂搅拌锅以及砂浆搅拌锅，所述净浆搅拌锅、所述胶砂搅拌锅以及所述砂浆搅拌锅均可垂直设置于所述安装部的表面，所述搅拌锅组件相对于所述安装部可上升或下降，所述净浆搅拌锅与所述净浆搅拌叶配合用于水泥净浆搅拌测试，所述胶砂搅拌锅与所述胶砂搅拌叶配合用于水泥胶砂搅拌测试，所述砂浆搅拌锅与所述胶砂搅拌叶配合用于水泥砂浆搅拌测试。

优选的，所述底座的所述安装部设置有升降装置，所述升降装置包括基座、蜗杆、蜗轮、齿条、定位柱以及升降旋钮，所述定位柱贯通所述底座的顶部与底部，且所述定位柱外壁设置有一开口，所述齿条设置于所述定位柱内部，所述基座设置于所述齿条顶部，所述蜗轮穿过所述开口与所述齿条配合且可转动地设置于所述底座内，所述蜗杆一端绕所述蜗杆的中心轴可旋转地设置于所述定位柱外壁上，另一端绕所述蜗杆的中心轴可旋转并伸出所述安装部，伸出所述安装部的所述蜗杆设置有所述升降旋钮，所述蜗杆的中部与所述所述蜗轮通过配合可啮合转动。

优选的，所述基座设置有圆形槽，所述圆形槽远离所述驱动装置的一侧设置有螺丝孔，所述净浆搅拌锅的底部、所述胶砂搅拌锅的底部以及所述砂浆搅拌锅的底部均可与所述圆形槽配合安装于所述基座上。

优选的，所述底座的所述安装部远离所述操作部的一侧设置有驱动部，所述驱动部固定连接所述驱动装置，所述驱动装置包括电机、传动机构箱体及设置于所述传动机构箱体内的传动机构；所述电机通过立柱固定设置于所述驱动部；所述传动机构箱体与所述电机的外壳固定连接，所述传动机构与所述电机的输出轴连接。

优选的，所述加砂装置固定设置于所述传动机构箱体内部，并贯通所述传动机构箱体的顶部及底部，所述加砂装置包括储砂罐、电磁阀及漏砂斗，所述储砂罐、所述电磁阀、所述漏砂斗在所述传动机构箱体的顶部至底部的方向上依次设置，且均与所述传动机构箱体固定连接，所述电磁阀安装于所述储砂罐底部，以控制所述储砂罐与所述漏砂斗的通断。

优选的，所述底座的顶部设置有气泡水平仪，所述底座的底部设置有水平调节旋钮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的多功能水泥混合料搅拌机，其加砂装置可供拌和用砂加入搅拌锅，可同时满足水泥胶砂试件及水泥砂浆试件添加拌和用砂的要求；所述净浆测试驱动板控制水泥净浆搅拌，可满足水泥净浆试件对于搅拌时间及搅拌速度的要求；所述胶砂测试驱动板控制水泥胶砂搅拌，可满足水泥胶砂试件对于搅拌时间及搅拌速度的要求；同时，水泥砂浆的搅拌仅要求采用机械搅拌且最大搅拌时间不少于180s，胶砂测试驱动板控制所述搅拌装置的搅拌时间和速度，均能满足水泥砂浆试件对于采用机械搅拌且最大搅拌时间不少于180s的要求；从而实现水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机，水泥砂浆搅拌机三机合一的功能，达到本实用新型所述多功能水泥混合料搅拌机的目的，既可大大降低仪器设备的购买成本及占用空间，也可完全避免所述加砂装置在搬运及操作过程中受到损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机净浆搅拌叶的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机砂浆搅拌锅的立体图；

图4为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机砂浆搅拌锅的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机升降装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机基座的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机加砂装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机底座的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机控制装置的电路图。

其中，图1～图9各附图标记：

1-底座；11-气泡水平仪；12-水平调节旋钮；13-升降装置；130-定位柱；1301-开口；131-基座；1311-圆形槽；1312-螺丝孔；132-蜗杆；133-蜗轮；134-齿条；135-升降旋钮；14-立柱；15-倾斜面；16-操作部；17-安装部；18-驱动部；2-搅拌装置；21-胶砂搅拌叶；22-胶砂搅拌锅；22a-砂浆搅拌锅；3-驱动装置；31-电机；32-传动机构箱体；4-加砂装置；41-储砂罐；42-电磁阀；43-漏砂斗；5-控制装置；51-控制面板；511-显示屏；512-开关组件；5121-电源开关；5122-净浆测试开关；5123-胶砂测试开关；52-净浆测试驱动板；53-胶砂测试驱动板

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，本实施例提供一种多功能水泥混合料搅拌机，其包括底座1、搅拌装置2、驱动装置3、加砂装置4及控制装置5。其中所述搅拌装置2设置在所述底座1上，加砂装置4为所述搅拌装置2提供拌和用砂，控制装置5控制所述驱动装置3驱动所述搅拌装置2搅拌。

所述底座1的顶部，即在使用过程中操作人员可以看到的一面设置有气泡水平仪11，所述底座1的底部设置有水平调节旋钮12，操作人员通过观察气泡水平仪11中的气泡位置同时旋转水平调节旋钮12，可确保所述多功能水泥混合料搅拌机处于水平状态。所述底座1包括依次相邻设置操作部16、安装部17及驱动部18。所述底座1的所述操作部16安装有所述控制装置5，所述底座1的所述安装部17安装有所述搅拌装置2，所述底座的驱动部18安装所述驱动装置3。所述搅拌装置2包括搅拌叶组件及搅拌锅组件。

参阅图1和图2，搅拌叶组件包括净浆搅拌叶(图2所示)和胶砂搅拌叶21，净浆搅拌叶一端和胶砂搅拌叶21一端均可与驱动装置3可拆卸连接。其中净浆搅拌叶采用《水泥净浆搅拌机》(jc/t729-2005)中的标准搅拌叶，胶砂搅拌叶21采用《行星式水泥胶砂搅拌机》(jc/t681-2005)中的标准搅拌叶。由于标准的净浆搅拌叶总长度为140mm，且与锅底、锅壁的最小间隙为2mm±1mm；标准的胶砂搅拌叶总长度为198mm，且与锅底、锅壁的最小间隙为3mm±1mm，为确保安装后的净浆搅拌叶与净浆搅拌锅锅底、锅壁的最小间隙符合标准的规定，将净浆搅拌叶的总长度设置为比胶砂搅拌叶的总长度大1mm，且净浆搅拌叶和胶砂搅拌叶22与驱动装置3的连接方式完全相同。

参阅图1、图3和图4，搅拌锅组件包括净浆搅拌锅(图未示)、胶砂搅拌锅22以及砂浆搅拌锅22a，净浆搅拌锅、胶砂搅拌锅22以及砂浆搅拌锅22a均可垂直设置于所述安装部17的表面且正对所述搅拌叶组件，净浆搅拌锅的底部、胶砂搅拌锅22的底部和砂浆搅拌锅22a的底部与所述安装部17的连接方式完全相同，所述搅拌锅组件相对于所述安装部17可上升或下降。净浆搅拌锅、胶砂搅拌锅22以及砂浆搅拌锅22a具有不同容积及功能，其中水泥净浆搅拌锅采用《水泥净浆搅拌机》(jc/t729-2005)中的标准搅拌锅；水泥胶砂搅拌锅22采用《行星式水泥胶砂搅拌机》(jc/t681-2005)中的标准搅拌锅；砂浆搅拌锅22a的容积大于等于5l，优选为容积大于等于6l，采用铸钢或不锈钢材质制成。在本实施例中，砂浆搅拌锅22a直径为202mm，高度为210mm，也就是把标准水泥胶砂搅拌锅的高度增加30mm，使砂浆搅拌锅22a的容积为6l。

参阅图1至图4，由于净浆搅拌锅、胶砂搅拌锅22和砂浆搅拌锅22a与所述安装部17的连接方式完全相同，且净浆搅拌叶和胶砂搅拌叶22与驱动装置3的连接方式完全相同，当需要进行水泥净浆搅拌时，采用净浆搅拌叶和净浆搅拌锅的配合方式可完成水泥净浆的搅拌；当需要进行水泥胶砂搅拌时，采用胶砂搅拌叶21与胶砂搅拌锅22的配合方式可完成水泥胶砂的搅拌；当需要进行水泥砂浆搅拌时，采用胶砂搅拌叶21与砂浆搅拌锅22a的配合方式可完成水泥砂浆的搅拌，从而达到一机多用的目的。下面以水泥胶砂搅拌时胶砂搅拌锅22与安装部17的连接及胶砂搅拌叶21与驱动装置3的连接为例进行说明。

所述胶砂搅拌锅22可升降地安装于所述底座1的所述安装部17上。所述胶砂搅拌叶21位于所述胶砂搅拌锅22正上方，且所述胶砂搅拌叶21一端与所述驱动装置3可拆卸连接，所述胶砂搅拌叶21在所述驱动装置3的驱动下搅拌所述胶砂搅拌锅22内的水泥混合料。

参阅图5，所述胶砂搅拌锅22可升降地设置于所述底座1的所述安装部17，具体实施方式如下：所述底座1的所述安装部17在与所述胶砂搅拌锅22对应的位置设置有升降装置13，所述升降装置13包括定位柱130、基座131、蜗杆132、蜗轮133、齿条134及升降旋钮135，所述定位柱130为中空的圆筒体，其贯通所述底座1的顶部与底部，且所述定位柱130在所述升降旋钮135一侧的外壁设置有一开口1301，所述齿条134设置于所述定位柱130的内部，所述基座131设置于所述齿条134的顶部，所述蜗轮133与所述齿条134配合并可转动地设置于所述底座1内，所述蜗杆132一端绕所述蜗杆132的中心轴可旋转地设置于所述定位柱130外壁上，另一端绕所述蜗杆132的中心轴可旋转并伸出所述安装部17，伸出所述安装部17的所述蜗杆132设置有所述升降旋钮135，所述蜗杆132的中部与所述所述蜗轮133通过配合可啮合转动。实际使用过程中，旋转所述升降旋钮135，所述蜗杆132转动并依次带动所述蜗轮133以及所述齿条134，所述基座131在所述齿条134的带动下沿所述定位柱130长度方向作上下往复运动。当所述基座131上升至最高位置时，安装后的所述净浆搅拌叶与安装后的所述净浆搅拌锅锅底、锅壁的最小间隙以及安装后的所述胶砂搅拌叶21与所述胶砂搅拌锅22和砂浆搅拌锅22a锅底、锅壁的最小间隙均符合标准的规定；当所述基座131下降至最低位置时，所述净浆搅拌锅、所述胶砂搅拌锅22和砂浆搅拌锅22a可在所述基座131上自由安装或拆卸。所述升降装置13控制所述基座131上升及下降，进而控制所述胶砂搅拌锅22的升降，不仅便于安装所述胶砂搅拌锅22，而且便于清洁所述底座1。

参阅图6，本实施例中，所述基座131设置有与所述净浆搅拌锅底部、所述胶砂搅拌锅22底部以及所述砂浆搅拌锅22a底部对应的圆形槽1311，所述圆形槽1311远离所述驱动装置3的一侧设置有螺丝孔1312。通过螺丝孔1312及匹配的螺丝固定所述胶砂搅拌锅22，可避免所述净浆搅拌锅、所述胶砂搅拌锅22和所述砂浆搅拌锅22a在搅拌过程中产生松动。

返回参阅图1，所述驱动装置3包括电机31、传动机构箱体32及传动机构(图未示)，所述传动机构设置于所述传动机构箱体32内部；所述电机31通过立柱14固定设置于所述底座1的所述驱动部18；所述传动机构箱体32与所述电机31的外壳固定连接，所述传动机构一端与所述电机31的输出轴连接，其另一端与所述胶砂搅拌叶21可拆卸连接，用于将所述电机31的输出轴的转动转换为胶砂搅拌叶21的转动。

参阅图7，所述加砂装置4固定设置于所述传动机构箱体32内部，并贯通所述传动机构箱体32的顶部及底部，所述加砂装置4包括储砂罐41、电磁阀42及漏砂斗43，所述储砂罐41、所述电磁阀42、所述漏砂斗43在所述传动机构箱体32的顶部至底部的方向上依次设置，且均与所述传动机构箱体32固定连接，所述电磁阀42安装于所述储砂罐41底部，以控制所述储砂罐41与所述漏砂斗43的通断。利用立柱14支撑所述电机31及所述传动机构箱体32，再将所述加砂装置4设置于所述传动机构箱体32内部，与将塑料储砂罐设置于传动机构箱体32外部的传统做法不同，外置的塑料储砂罐在搬运及操作过程中很容易受到损坏，本实施例将加砂装置4设置于传动机构箱体32的内部，不但可以避免所述加砂装置4在搬运及操作过程中受到损坏、降低整台设备的占用空间，而且不会影响传动机构的运转。

参阅图8及图9，所述控制装置5包括控制面板51、净浆测试驱动板52及胶砂测试驱动板53。所述控制面板51设置于所述底座1的所述操作部16前端的倾斜面15，即操作人员在使用所述多功能水泥混合料搅拌机时正对操作人员的一面，所述控制面板51上设置有显示屏511及所述开关组件512；所述净浆测试驱动板52及胶砂测试驱动板53设置于所述底座1的所述操作部16内部，所述控制面板51呈斜面设计，便于操作人员选择开关及读取显示屏显示的搅拌时间。

参阅图8及图9，所述净浆测试驱动板52分别与所述显示屏511、所述开关组件512的净浆测试开关5122及所述驱动装置3的电机31相连，所述净浆测试驱动板52可选用现有nj-160水泥净浆搅拌机的电路板组件。所述胶砂测试驱动板53分别与所述显示屏511、所述开关组件512的胶砂测试开关5123和所述驱动装置3的电机31相连，所述胶砂测试驱动板53可选用现有jj-5水泥胶砂搅拌机的电路板组件。所述显示屏511分别与所述净浆测试驱动板52和胶砂测试驱动板53相连，用于显示搅拌时间，所述显示屏511也可以分别设置为净浆测试显示屏及胶砂测试显示屏，则净浆测试显示屏与所述净浆测试驱动板52相连，胶砂测试显示屏与胶砂测试驱动板53相连。所述开关组件512包括电源开关5121、净浆测试开关5122以及胶砂测试开关5123。所述净浆测试开关5122控制所述净浆测试驱动板52的电路通断，所述胶砂测试开关5123控制所述胶砂测试驱动板53的电路通断。所述电源开关5121同时控制所述净浆测试开关5122和胶砂测试开关5123的启闭，可以更加有效保护搅拌机及操作人员的用电安全。

具体地，参阅图9，sw1为接入本实用新型提供的多功能水泥混合料搅拌机的漏电保护开关、sw2为同时控制所述净浆测试开关5122和胶砂测试开关5123启闭的电源开关5121、sw3及sw4分别为净浆测试开关5122与胶砂测试开关5123，其中控制面板a与控制面板b分别为现有nj-160水泥净浆搅拌机及jj-5水泥胶砂搅拌机的电路板组件，即净浆测试驱动板52及胶砂测试驱动板53。

具体地，参阅图1和图8，控制装置5(包括控制面板51、净浆测试驱动板52及胶砂测试驱动板53)具体设置的位置如下：所述底座1的所述操作部16在远离所述安装部17的一侧设置有一倾斜面15，所述控制面板51设置于所述倾斜面15上，所述净浆测试驱动板52及胶砂测试驱动板53均设置在所述底座1的所述操作部16内部。与传统的控制装置外部设置相比，不但节省了空间、操作更为便捷，而且设备接线整洁、用电更加安全。

本实施例提供的多功能水泥混合料搅拌机，其加砂装置4可供拌和用砂加入对应的测试用的搅拌锅内，可同时满足水泥胶砂试件及水泥砂浆试件的使用要求。其中所述电机31、所述净浆测试驱动板52、所述净浆测试开关5122及显示屏511构成净浆测试回路，该净浆测试回路完成控制所述电机31的启闭、转速及搅拌时间，并在所述显示屏511上显示净浆搅拌时间的功能，完全满足水泥净浆的搅拌要求；所述电机31、所述电磁阀42、所述胶砂测试驱动板53、所述胶砂测试开关5123及所述显示屏511构成胶砂测试回路，所述胶砂测试回路完成控制所述电机31的启闭、转速、搅拌时间及所述电磁阀42的启闭，并在所述显示屏511上显示胶砂搅拌时间的功能，完全满足水泥胶砂的搅拌要求；且所述电源开关5121同时控制所述净浆测试回路及所述胶砂测试回路的启闭。由于水泥砂浆的搅拌主要受到搅拌锅容积的影响，经试验，2.5l水泥砂浆混合料可制作两组共6个水泥砂浆试件，如果采用标准的5l水泥胶砂搅拌锅搅拌2.5l水泥砂浆，浆面已至搅拌锅的上边缘，为保证砂浆不溢出搅拌锅外，本实施例提供6l容积的砂浆搅拌锅22a，可以满足现行标准对于水泥砂浆配合比设计试验时一次制作两组水泥砂浆试件的要求；且胶砂测试电路板53控制电机31的搅拌时间和速度，可满足水泥砂浆试件对于采用机械搅拌且最大搅拌时间不少于180s的要求；因此，选择6l容积的砂浆搅拌锅22a、胶砂搅拌叶21以及所述电机31、所述电磁阀42、所述胶砂测试驱动板53、所述胶砂测试开关5123、所述显示屏511构成砂浆测试回路，所述砂浆测试回路完成控制所述电机31的启闭、转速、搅拌时间及所述电磁阀42的启闭，并在所述显示屏511上显示砂浆搅拌时间的功能，完全满足水泥砂浆的搅拌要求，从而实现水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥砂浆搅拌机三机合一的功能，达到本实施例所述多功能水泥混合料搅拌机的目的，既可大大降低仪器设备的购买成本及占用空间，又可完全避免所述加砂装置4在搬运及操作过程中受到损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。