一种可连续送料的水泥搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种可连续送料的水泥搅拌机。

背景技术：

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。现有的搅拌机在搅拌过程中加料较为麻烦，多为人工进行加料，效率较低，影响工程进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可连续送料的水泥搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可连续送料的水泥搅拌机，包括支撑面，所述支撑面的上端一侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的上端一侧开设有第二进料口，所述搅拌罐的上端一侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有第一弧形盖板，所述支撑面的上端位于所述搅拌罐的一侧位置竖直固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板的侧面均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，多个所述第二滑块之间固定连接有支撑架，所述支撑面的上端位于所述支撑板的一侧竖直固定连接有多个滑杆，所述支撑板和滑杆的上端水平固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿所述顶板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述支撑架螺纹连接，所述滑杆与所述支撑架滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的前后侧均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，多个所述第一滑块之间固定连接有储料箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的前后侧均固定连接有第二液压缸，多个所述第二液压缸的输出端分别与对应所述第一滑块固定连接，所述储料箱的上端开设有第一进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱的左侧转动连接有挡板，所述储料箱的前侧转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与所述挡板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌罐的下端开设有出料口，所述搅拌罐的外侧位于所述出料口的位置设置有第二弧形盖板，所述搅拌罐的一侧上端固定连接有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌罐的内部中间位置转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌杆，所述转轴的一端贯穿所述搅拌罐固定连接有从动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑面的上端一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设置有齿带。

本实用新型具有如下有益效果：

该可连续送料的水泥搅拌机，在使用时，通过设置的支撑面、挡板、第一液压缸、第一滑槽、第一滑块、储料箱、第二液压缸、支撑架、第二滑块、螺纹杆、第一进料口、第二滑槽、滑杆、支撑板、顶板、第一伺服电机、第一弧形盖板、第三液压缸、搅拌罐、进水管、从动齿轮、转轴、齿带、第二伺服电机、主动齿轮、第二弧形盖板、搅拌杆、第二进料口、出料口，本装置可以在搅拌的过程中进行进行加料，在搅拌罐上的第二进料口的位置设置的第二弧形盖板，可以在使用上料装置加料时，由第三液压缸收缩活塞杆打开，关闭时，防止在搅拌过程中有浆料喷溅，上料装置由第一伺服电机驱动螺纹杆从而带动支撑架沿着第二滑槽、滑杆上升，在到达搅拌罐上端时，第二液压缸的活塞杆伸出，推动储料箱通过第一滑块在第一滑槽内移动，从而将储料箱移动到第二进料口的上方，第一液压缸的活塞杆推动挡板转动，即可将储料箱内的物料由第二进料口送入到搅拌罐。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的螺纹杆与支撑架的连接示意图；

图3为本实用新型的搅拌罐内部结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌罐与第二弧形盖板的连接示意图。

图例说明：

1、支撑面；2、挡板；3、第一液压缸；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、储料箱；7、第二液压缸；8、支撑架；9、第二滑块；10、螺纹杆；11、第一进料口；12、第二滑槽；13、滑杆；14、支撑板；15、顶板；16、第一伺服电机；17、第一弧形盖板；18、第三液压缸；19、搅拌罐；20、进水管；21、从动齿轮；22、转轴；23、齿带；24、第二伺服电机；25、主动齿轮；26、第二弧形盖板；27、搅拌杆；28、第二进料口；29、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可连续送料的水泥搅拌机，包括支撑面1，支撑面1的上端一侧固定连接有搅拌罐19，搅拌罐19的上端一侧开设有第二进料口28，搅拌罐19的上端一侧固定连接有第三液压缸18，第三液压缸18的输出端固定连接有第一弧形盖板17，支撑面1的上端位于搅拌罐19的一侧位置竖直固定连接有多个支撑板14，多个支撑板14的侧面均开设有第二滑槽12，多个第二滑槽12的内部均滑动连接有第二滑块9，多个第二滑块9之间固定连接有支撑架8，支撑面1的上端位于支撑板14的一侧竖直固定连接有多个滑杆13，支撑板14和滑杆13的上端水平固定连接有顶板15，顶板15的上端固定连接有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端贯穿顶板15固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10与支撑架8螺纹连接，滑杆13与支撑架8滑动连接。

支撑架8的前后侧均开设有第一滑槽4，多个第一滑槽4内均滑动连接有第一滑块5，多个第一滑块5之间固定连接有储料箱6；支撑架8的前后侧均固定连接有第二液压缸7，多个第二液压缸7的输出端分别与对应第一滑块5固定连接，储料箱6的上端开设有第一进料口11，由第一进料口11可以将物料放入到储料箱6内；储料箱6的左侧转动连接有挡板2，储料箱6的前侧转动连接有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端与挡板2转动连接，第一伺服电机16驱动螺纹杆10从而带动支撑架8沿着第二滑槽12、滑杆13上升，在到达搅拌罐19上端时，第二液压缸7的活塞杆伸出，推动储料箱6通过第一滑块5在第一滑槽4内移动，从而将储料箱6移动到第二进料口28的上方，第一液压缸3的活塞杆推动挡板2转动，即可将储料箱6内的物料由第二进料口28送入到搅拌罐19；搅拌罐19的下端开设有出料口29，搅拌罐19的外侧位于出料口29的位置设置有第二弧形盖板26，搅拌罐19的一侧上端固定连接有进水管20，第二弧形盖板26用以密封出料口29，第二弧形盖板26的后端与搅拌罐19转动，前端与搅拌罐19螺杆连接，将螺杆打开即可将搅拌好的物料由出料口29放出；搅拌罐19的内部中间位置转动连接有转轴22，转轴22上固定连接有多个搅拌杆27，转轴22的一端贯穿搅拌罐19固定连接有从动齿轮21；支撑面1的上端一侧固定连接有第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出端固定连接有主动齿轮25，主动齿轮25与从动齿轮21之间设置有齿带23，第二伺服电机24带动主动齿轮25转动，通过齿带23的传动，带动从动齿轮21转动，从而带动转轴22转动，转轴22上的搅拌杆27可以对搅拌罐19内的物料进行搅拌。

工作原理：第二伺服电机24带动主动齿轮25转动，通过齿带23的传动，带动从动齿轮21转动，从而带动转轴22转动，转轴22上的搅拌杆27可以对搅拌罐19内的物料进行搅拌，本装置可以在搅拌的过程中进行进行加料，在搅拌罐19上的第二进料口28的位置设置的第二弧形盖板26，可以在使用上料装置加料时，由第三液压缸18收缩活塞杆打开，关闭时，防止在搅拌过程中有浆料喷溅，上料装置由第一伺服电机16驱动螺纹杆10从而带动支撑架8沿着第二滑槽12、滑杆13上升，在到达搅拌罐19上端时，第二液压缸7的活塞杆伸出，推动储料箱6通过第一滑块5在第一滑槽4内移动，从而将储料箱6移动到第二进料口28的上方，第一液压缸3的活塞杆推动挡板2转动，即可将储料箱6内的物料由第二进料口28送入到搅拌罐19，第二弧形盖板26的后端与搅拌罐19转动，前端与搅拌罐19螺杆连接，将螺杆打开即可将搅拌好的物料由出料口29放出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。