一种雾化均匀的水泥养护室的制作方法

本申请涉及水泥养护的领域，尤其是涉及一种雾化均匀的水泥养护室。

背景技术：

养护室是一种具有调节内部环境温度、湿度，用于养护混凝土试块、水泥试块、砂浆、保温材料、涂料、结构胶等，以保证其满足试验要求的试验设施。

现有公告号为cn206257787u的中国实用新型专利公开了一种水泥养护室，包括内室、设置在内室中的水箱和与水箱相连通的出水管，湿度传感器固定在内室中，出水管上设置有控制水箱的水流入的阀门，阀门上电路连接有控制器，控制器无线连接湿度传感器，出水管与雾化机相通连接，雾化机固定连接有若干气管，若干气管等距间隔分布在内室上方，达到了控制水泥养护室的内室中湿度控制更为精确的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工人在使用中发现，雾化机将水雾化后，被雾化的水通过若干气管由上至下的排放到内室中，湿度增长的速率较低，若想内室的湿度达到目标湿度，则需要等待一段时间，造成了养护效率较低的缺陷。

技术实现要素：

为了提高养护室的养护效率，本申请提供一种雾化均匀的水泥养护室。

本申请提供的一种雾化均匀的水泥养护室采用如下的技术方案：

一种雾化均匀的水泥养护室，包括养护室主体、湿度传感器和控制器，所述湿度传感器设置于养护室主体内，所述控制器设置于养护室主体外且与湿度传感器电性连接，还包括用于放置水泥试块的第一支撑架、四个第二支撑架和四个雾化机，所述雾化机与控制器电性连接，所述第一支撑架设置于养护室主体内且位于养护室主体的中部，四所述第二支撑架设置于养护室主体内且分别靠近于养护室主体内的四个角落处，四所述雾化机分别固定于四个第二支撑架顶部，所述雾化机的进水管连接有水箱，所述水箱设置于第二支撑架顶部且与雾化机的进水管连通，所述雾化机的出水管设有喷水嘴，所述喷水嘴呈朝向水泥试块设置，所述雾化机顶部设有用于调节喷水嘴高低的升降组件，所述升降组件的工作部与喷水嘴连接，柔性的所述出水管的长度大于出水管管口与雾化机顶部的距离。

通过采用上述技术方案，需要养护水泥试块时，工人启动雾化机，被雾化的水从喷水嘴喷出，通过控制升降组件能调节喷水嘴的高度，加快了被雾化的水的扩散速度，进而加快了湿度提升的速率，达到目标湿度后，传感器与控制器配合，进而关闭雾化机，缩短了加湿时间，从而提高养护室的养护效率。

优选的，所述升降组件包括第一安装座、第一伺服电机、丝杆、导向杆和支撑板，所述第一安装座固定于雾化机顶面，竖直的所述丝杆转动连接于第一安装座内，所第一伺服电机固定于第一安装座内，所述第一伺服电机的输出轴与丝杆底端连接，竖直的所述导向杆固定于第一安装座内，所述支撑板套设于导向杆且与丝杆螺纹连接，所述支撑板与喷水嘴连接。

通过采用上述技术方案，工人控制第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴能驱动丝杆转动，转动的丝杆能带动支撑板沿导向杆往复运动，进而能调节喷水嘴的高低，有利于大范围的喷出被雾化的水，从而提高养护室的养护效率。

优选的，所述支撑板设有用于调节喷水嘴朝向的调节机构，所述调节机构与喷水嘴连接。

通过采用上述技术方案，当喷水嘴喷水时，工人通过调节机构能调节喷水嘴的朝向，扩大了喷水范围，缩短了加湿时间，从而提高养护室的养护效率。

优选的，所述调节机构包括第二安装座、第二伺服电机，所述第二安装座固定于支撑板顶面，水平的所述喷水嘴通过转轴转动连接于第二安装座顶面，所述第二伺服电机固定于第二安装座内，所述第二伺服电机的输出轴通过传动组件与喷水嘴连接，用于带动所述喷水嘴转动的传动组件位于第二安装座内。

通过采用上述技术方案，工人控制第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴能驱动传动组件，通过传动组件的配合，能使喷水嘴转动，从而调节喷水嘴的朝向。

优选的，所述传动组件包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述主动轮和从动轮间隔的转动连接于第二安装座内顶面，所述传动皮带套设于主动轮和从动轮，所述第二伺服电机的输出轴与主动轮固定连接，所述从动轮通过转轴与喷水嘴同步转动。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机的输出轴驱动主动轮转动，转动的主动轮通过传动皮带能带动从动轮转动，转动的从动轮通过转轴，能驱使喷水嘴转动，从而更好的调节喷水嘴的朝向。

优选的，所述喷水嘴设有限位杆，所述第二安装座的顶面设有腰形孔，所述腰形孔呈弧形设置，竖直的所述限位杆穿设于腰形孔，用于限定所述喷水嘴的转动范围的腰形孔位于以转轴为圆心的圆上。

通过采用上述技术方案，腰形孔和限位杆的配合能限定喷水嘴的转动角度的范围，从而有利于更好的朝向水泥试块。

优选的，所述第二支撑架包括承载板和四根支撑腿，四根可调节长度的所述支撑腿固定于承载板的底面，四所述支撑腿分别靠近于承载板的四个角处。

通过采用上述技术方案，工人能根据水泥试块的高度调节支撑腿的长度，从而有利于水泥试块均匀的被加湿。

优选的，所述支撑腿包括支撑杆和腿套，竖直的所述支撑杆固定于承载板的底面，所述支撑杆远离承载板的一端插设于腿套内，所述支撑杆设有若干限位孔，所述腿套设有与限位孔适配的螺栓，所述螺栓通过限位孔与支撑杆连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆能插设与腿套内，然后通过螺栓和限位孔的配合进行固定，从而实现调节长度的功能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要养护水泥试块时，工人启动雾化机，被雾化的水从喷水嘴喷出，通过控制升降组件能调节喷水嘴的高度，加快了被雾化的水的扩散速度，进而加快了湿度提升的速率，达到目标湿度后，传感器与控制器配合，进而关闭雾化机，缩短了加湿时间，从而提高养护室的养护效率。

2.工人控制第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴能驱动丝杆转动，转动的丝杆能带动支撑板沿导向杆往复运动，进而能调节喷水嘴的高低，有利于大范围的喷出被雾化的水，从而提高养护室的养护效率。

3.第二伺服电机的输出轴驱动主动轮转动，转动的主动轮通过传动皮带能带动从动轮转动，转动的从动轮通过转轴能驱使喷水嘴转动，从而更好的调节喷水嘴的朝向。

附图说明

图1是本实施例中一种雾化均匀的水泥养护室的剖视图。

图2是本实施例中升降组件的剖视图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、养护室主体；2、湿度传感器；3、控制器；4、第一支撑架；41、水泥试块；5、第二支撑架；51、底板；511、万向脚轮；52、承载板；53、支撑腿；531、支撑杆；532、腿套；6、雾化机；61、水箱；62、喷水嘴；63、进水管；64、出水管；621、限位杆；7、升降组件；71、第一安装座；711、长板；712、短板；713、安装板；72、第一伺服电机；73、丝杆；74、导向杆；75、支撑板；8、调节机构；81、第二安装座；811、腰形孔；82、第二伺服电机；83、传动组件；831、主动轮；832、从动轮；833、传动皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种雾化均匀的水泥养护室。参照图1和图2，一种雾化均匀的水泥养护室，包括养护室主体1、湿度传感器2、控制器3、用于放置水泥试块41的第一支撑架4、四个第二支撑架5和四个雾化机6，第一支撑架4固定于养护室主体1内，且第一支撑架4位于养护室主体1的中部，湿度传感器2固定于养护室主体1内侧壁，控制器3固定于养护室主体1外侧壁，且控制器3与湿度传感器2电性连接，四个第二支撑架5分别放置于养护室主体1内的四个角落处，四个雾化机6分别固定于四个第二支撑架5顶部，雾化机6与控制器3电性连接，雾化机6的进水管63连接有水箱61，水箱61固定于第二支撑架5顶部，位于水箱61内的雾化机6进水管63延伸至水箱61的底部，雾化机6的出水管64设有喷水嘴62，喷水嘴62朝向水泥试块41，雾化机6顶部设有用于调节喷水嘴62高低的升降组件7，柔性的出水管64的长度大于出水管64管口与雾化机6顶部的距离。

参照图1，需要养护水泥试块41时，工人启动雾化机6，被雾化的水从喷水嘴62喷出，通过控制升降组件7能调节喷水嘴62的高度，加快了被雾化的水的扩散速度，进而加快了湿度提升的速率，达到目标湿度后，湿度传感器2与控制器3配合，进而关闭雾化机6，缩短了加湿时间，从而提高养护室的养护效率。

参照图1，第二支撑架5底部设有底板51，底板51底面设有四个万向脚轮511，四个万向脚轮511分别靠近于底板51的四个角处，万向脚轮511具有自锁功能，从而便于工人调节第二支撑架5的位置。

参照图1和图2，第二支撑架5包括承载板52和四根支撑腿53，四根可调节长度的支撑腿53底端固定于底板51顶面，且四根支撑腿53分别靠近于底板51的四个角处，呈水平设置的承载板52固定于四根支撑腿53的顶端，工人能根据水泥试块41的高度调节支撑腿53的长度，从而有利于水泥试块41均匀的被加湿。

参照图2，支撑腿53包括支撑杆531和腿套532，腿套532底端固定于底板51顶面，支撑杆531固定于支撑杆531底端插设于腿套532内，且支撑杆531的顶端固定于承载板52底面，支撑杆531设有若干纵向排列的限位孔，腿套532顶端设有与限位孔适配的螺栓，螺栓通过对应的限位孔与支撑杆531可拆卸连接，支撑杆531能插设与腿套532内，然后通过螺栓和限位孔的配合进行固定，从而实现调节长度的功能。

参照图2，升降组件7包括第一安装座71、第一伺服电机72、丝杆73、导向杆74和支撑板75，第一安装座71包括一块长板711和两相对的短板712，呈竖直设置的长板711固定于雾化机6顶面，呈水平设置的两块短板712分别固定于长板711两端，第一伺服电机72固定于靠近雾化机6的短板712顶面，第一伺服电机72的输出轴呈竖直设置，长板711设有水平的安装板713，安装板713靠近于第一伺服电机72的输出轴，呈竖直设置的丝杆73两端分别转动连接于安装板713和远离雾化机6的短板712，第一伺服电机72的输出轴穿设于安装板713且与丝杆73连接，竖直的导向杆74两端分别固定于安装板713和远离雾化机6的短板712，支撑板75套设于导向杆74且与丝杆73螺纹连接，支撑板75与喷水嘴62连接。

参照图2，工人控制第一伺服电机72，第一伺服电机72的输出轴能驱动丝杆73转动，转动的丝杆73能带动支撑板75沿导向杆74往复运动，进而能调节喷水嘴62的高低，有利于大范围的喷出被雾化的水，从而提高养护室的养护效率。

参照图3，支撑板75顶面设有用于调节喷水嘴62朝向的调节机构8，当喷水嘴62喷水时，工人通过调节机构8能调节喷水嘴62的朝向，扩大了喷水范围，缩短了加湿时间，从而提高养护室的养护效率。

参照图3，调节机构8包括第二安装座81、第二伺服电机82和传动组件83，第二安装座81固定于支撑板75顶面，第二安装座81呈中空的矩形方体，喷水嘴62固定连接有转轴，转轴远离喷水嘴62的一端转动连接于第二安装座81外顶面，第二伺服电机82固定于第二安装座81内，第二伺服电机82的输出轴通过传动组件83与转轴连接，用于带动喷水嘴62转动的传动组件83位于第二安装座81内，工人控制第二伺服电机82，第二伺服电机82的输出轴能驱动传动组件83，通过传动组件83的配合，能使喷水嘴62转动，从而调节喷水嘴62的朝向。

参照图3，传动组件83包括主动轮831、从动轮832和传动皮带833，主动轮831转动连接于第二安装座81的内顶面，从动轮832转轴转动连接于第二安装座81内顶面，从动轮832通过转轴与喷水嘴62同步转动，传动皮带833套设于主动轮831和从动轮832，第二伺服电机82的输出轴与主动轮831固定连接，第二伺服电机82的输出轴驱动主动轮831转动，转动的主动轮831通过传动皮带833能带动从动轮832转动，转动的从动轮832驱使喷水嘴62转动，从而更好的调节喷水嘴62的朝向。过载时，传动皮带833会在主动轮831或从动轮832上打滑，从而起到保护作用。

参照图3，喷水嘴62设有竖直的限位杆621，第二安装座81的顶面设有供限位杆621插设的腰形孔811，腰形孔811呈弧形设置，限位杆621插设于腰形孔811，腰形孔811位于以转轴为圆心的圆上，腰形孔811的弧度与限位杆621的运动轨迹适配，限位杆621通过腰形孔811与第二安装座81的顶面滑动连接，腰形孔811和限位杆621的配合能限定喷水嘴62的转动角度的范围，从而有利于更好的朝向水泥试块41。

本申请实施例一种雾化均匀的水泥养护室的实施原理为：需要养护水泥试块41时，先根据水泥试块41的高度，调节第二支撑架5的位置和支撑腿53的长度，然后启动雾化机6，被雾化的水从喷水嘴62喷出，控制第一伺服电机72，第一伺服电机72的输出轴驱动丝杆73转动，转动的丝杆73带动支撑板75沿导向杆74往复运动，进而调节喷水嘴62的高低，再控制第二伺服电机82，第二伺服电机82的输出轴能驱动主动轮831转动，通过主动轮831、从动轮832和传动皮带833的配合，能使喷水嘴62转动，从而调节喷水嘴62的朝向，有利于大范围的喷出被雾化的水，加快了被雾化的水的扩散速度，进而加快了湿度提升的速率，达到目标湿度后，传感器与控制器3配合，进而关闭雾化机6，该过程缩短了加湿时间，从而提高养护室的养护效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。