铝板格构梁大型金属斗拱的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构构件技术领域，特别涉及铝板格构梁大型金属斗拱。


背景技术：

2.斗拱是中国古代建筑上特有的构件，是由方形的斗、升、拱、翘、昂组成。斗拱是中华古代建筑中特有的形制，是较大建筑物的柱与屋顶间的过渡部份。斗拱使人产生一种神秘莫测的奇妙感觉，在美学和结构上它也拥有一种独特的风格。无论从艺术或技术的角度来看，斗拱都足以代表中华古典的建筑精神和气质。
3.传统斗拱都是实木结构的。木材作为不可再生资源是非常珍贵的，而且实木结构重量比较大。现代建筑例如各种大型车站中的斗拱采用钢板替代了传统的实木。但是采用实心的钢板制作斗拱，斗拱仍然存在整体结构重量大，用钢量大，成本高等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供铝板格构梁大型金属斗拱，解决采用实心的钢板制作斗拱，斗拱的整体结构总量大，用钢量大，成本高的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：铝板格构梁大型金属斗拱，包括柱体和斗拱，所述斗拱安装在柱体的顶部，所述斗拱从下至上包括第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱，第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱同轴设置，第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱的大小依次增大，第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱均为镂空的矩形状，所述第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱包括内部的钢结构骨架以及钢结构骨架外面包覆的铝板层。
6.本技术方案的技术原理为：
7.1.设置第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱，并且将第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱均为镂空的矩形状，增强建筑的美观性；
8.2.第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱包括内部的钢结构骨架以及钢结构骨架外面包覆的铝板层，代替传统的实心钢板制作的斗拱，在满足斗拱稳固性的前提下，可将第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱分别单独制作好后再组装在一起，减轻斗拱整体的重量，节约钢材用量，降低生产成本，缩短施工周期。
9.本方案产生的有益效果是：与传统的金属斗拱相比，传统的金属斗拱采用实心钢板制作，传统的金属斗拱整体结构重量大，用钢量大，成本高；而本申请方案中的第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱包括内部的钢结构骨架以及钢结构骨架外面包覆的铝板层，代替传统的实心钢板制作的斗拱，在满足斗拱稳固性的前提下，可将第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱分别单独制作好后再组装在一起，减轻斗拱整体的重量，节约钢材用量，降低生产成本，缩短施工周期。
10.进一步，所述斗拱的下端固定有矩形框状的安装架，安装架的下端固定在柱体的顶部。
11.斗拱通过安装架固定在柱体上端。
12.进一步，所述第一斗拱与第二斗拱之间、第二斗拱与第三斗拱之间依次设置有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架为盘状的钢架。
13.第一支撑架和第二支撑架起到连接第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱的作用以及起到支撑第二斗拱和第三斗拱的作用。
14.进一步，第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱的中部设置有矩形的缺口，矩形的缺口处固定有安装框，安装框的四个角的内侧固定有安装块。
15.第一斗拱、第二斗拱与第三斗拱通过安装框上的安装架以及安装块与第一支撑架以及第二支撑架连接。
16.进一步，所述钢结构骨架采用f80
×
4mm矩形方钢管制作而成。
17.采用方钢在确保稳固性的同时方便施工和安装。
18.进一步，所述第一斗拱、第二斗拱和第三斗拱的边沿设置成凹凸状结构。
19.模仿古代建筑，增加美观性。
附图说明
20.图1为整体结构主视图。
21.图2为第一斗拱俯视图。
22.图3为第二斗拱俯视图。
23.图4为第三斗拱俯视图。
24.图5为第一支撑架俯视图。
25.图6为第二支撑架俯视图。
具体实施方式
26.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
27.说明书附图中的附图标记包括：柱体1、安装架2、第一斗拱3、第一支撑架4、第二斗拱5、第二支撑架6、第三斗拱7、安装框71、安装块72。
28.实施例基本如附图1
‑
附图6所示：
29.铝板格构梁大型金属斗拱，包括柱体1和斗拱。
30.如图1所示，斗拱的下端固定有矩形框状的安装架2，安装架2为t型柱状钢板，安装架2的下端固定在柱体1的顶部，斗拱通过安装架2固定在柱体1上端。
31.如图1所示，斗拱从下至上包括第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7，第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7同轴设置，第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7的大小依次增大。
32.如图2、图3、图4所示，第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7均为镂空的矩形状，第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7的中部设置有矩形的缺口，矩形的缺口处固定有不锈钢方管制作的安装框71，安装框71的四个角的内侧固定有不锈钢制作的正方体状的安装块72。第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7包括内部的钢结构骨架以及钢结构骨架外面包覆的铝板层。第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7的钢结构骨架采用f80
×
4mm矩形方钢管制作而成。采用方钢在确保稳固性的同时方便施工和安装。第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7的边沿设置成凹凸状结构，模仿古代建筑，增加美观性。
33.如图1所示，第一斗拱3与第二斗拱5之间、第二斗拱5与第三斗拱7之间依次设置有
第一支撑架4和第二支撑架6，如图5和图6所示，第一支撑架4和第二支撑架6为采用钢板制作的盘状的钢架。
34.第一支撑架4和第二支撑架6起到连接第一斗拱3、第二斗拱5和第三斗拱7的作用以及起到支撑第二斗拱5和第三斗拱7的作用。
35.第一斗拱3、第二斗拱5与第三斗拱7通过安装框71上的安装架2以及安装块72与第一支撑架4以及第二支撑架6焊接。
36.具体实施过程如下：
37.预先将第一斗拱3、第二斗拱5、第三斗拱7、第一支撑架4、第二支撑架6各自单独焊接完成，第一斗拱3、第二斗拱5、第三斗拱7的钢结构骨架采用f80
×
4mm矩形方钢管制作而成，然后在钢结构骨架的外侧包覆铝板，然后在第一斗拱3、第二斗拱5、第三斗拱7内部焊接安装框71、安装块72，然后使用吊装设备依次将第一斗拱3、第一支撑架4、第二斗拱5、第二支撑架6、第三斗拱7起吊并且依次焊接在柱体1上方。可减轻斗拱整体的重量，节约钢材用量，降低生产成本，缩短施工周期。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。