一种耐冲刷的电熔砖的制作方法

本实用新型涉及电熔砖技术领域，具体为一种耐冲刷的电熔砖。

背景技术：

电熔砖是指用纯净的氧化铝粉(al2o3)与含氧化锆(zro2)65％、二氧化硅(sio2)34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

电熔砖具有耐火性，耐磨损、耐腐蚀、高温稳定等优点，但电熔砖本身的耐冲刷能力并不好，导致使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐冲刷的电熔砖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐冲刷的电熔砖，包括电熔砖本体，所述电熔砖本体的左侧设置有圆弧型凹槽，电熔砖本体的右侧设有圆弧形凸槽，且所述凹槽与凸槽契合，所述电熔砖本体的上表面为波浪形，电熔砖本体的表面上设有高纯电熔镁砂层，所述高纯电熔镁砂层的内侧设置有设置有第一防水层，所述第一防水层包括隔板，所述隔板的顶部固定连接有防水涂膜，所述第一防水层的内侧设置有第二防水层，所述第二防水层包括防水钢板，所述防水钢板的顶部设置有防水薄膜，所述防水薄膜的顶部铺设有防水砂浆层，所述第二防水层的内侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括聚乙烯基板，所述聚乙烯基板的顶部固定连接有环氧粉末涂层。

进一步的，所述聚乙烯基板的顶部粘接有胶粘剂，所述环氧粉末涂层的底部与胶粘剂的顶部粘接。

进一步的，所述第一防水层底部的横截面积与第二防水层顶部的横截面积相等，所述防腐蚀层顶部的横截面积等于第二防水层底部的横截面积。

进一步的，所述隔板的顶部固定连接有粘接层，所述防水涂膜的底部与粘接层的顶部粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电熔砖本体左侧设置有圆弧型凹槽，右侧设有圆弧形凸槽，凹槽和凸槽契合，组装性能能强，更牢固，电熔砖本体上表面设置的波浪形表面具有更好的耐冲刷效果，通过设置高纯电熔镁砂层，使其具有更强抗侵蚀、抗氧化、耐剥落等综合性能，通过设置防腐蚀层、聚乙烯基板、环氧粉末涂层、第二防水层、防水钢板、防水薄膜、防水砂浆层、第一防水层、隔板和防水涂膜的配合使用，使其具备防腐防水效果好的优点，降低了使用者后期使用时的麻烦，通过胶粘剂的设置，起到便于连接环氧粉末涂层和聚乙烯基板的作用，避免了环氧粉末涂层在使用的时候出现脱落或者位移的现象，方便了使用者使用，当第一防水层与第二防水层的横截面积相同的时候，第一防水层即可全部的遮住第二防水层，进行第一次防水，当第二防水层与防腐蚀层的横截面积相等的时候，第二防水层即可全部的覆盖住防腐蚀层进行第二次防水，通过粘接层的设置，起到连接防水涂膜和隔板的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中第一防水层的结构示意图；

图4为本实用新型中第二防水层的结构示意图；

图5为本实用新型中防腐蚀层的结构示意图。

图中：1、电熔砖本体，2、凹槽，3、凸槽，4、高纯电熔镁砂层，5、第一防水层，51、隔板，52、防水涂膜，6、第二防水层，61、防水钢板，62、防水薄膜，63、防水砂浆层，7、防腐蚀层，71、聚乙烯基板，72、环氧粉末涂层，8、胶粘剂，9、粘接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐冲刷的电熔砖，包括电熔砖本体1，所述电熔砖本体1的左侧设置有圆弧型凹槽2，电熔砖本体1的右侧设有圆弧形凸槽3，且所述凹槽2与凸槽3契合，所述电熔砖本体1的上表面为波浪形，电熔砖本体1的表面上设有高纯电熔镁砂层4，所述高纯电熔镁砂层4的内侧设置有设置有第一防水层5，所述第一防水层5包括隔板51，所述隔板51的顶部固定连接有防水涂膜52，所述第一防水层5的内侧设置有第二防水层6，所述第二防水层6包括防水钢板61，所述防水钢板61的顶部设置有防水薄膜62，所述防水薄膜62的顶部铺设有防水砂浆层63，所述第二防水层6的内侧设置有防腐蚀层7，所述防腐蚀层7包括聚乙烯基板71，所述聚乙烯基板71的顶部固定连接有环氧粉末涂层72。

所述聚乙烯基板71的顶部粘接有胶粘剂8，所述环氧粉末涂层72的底部与胶粘剂8的顶部粘接，所述第一防水层5底部的横截面积与第二防水层6顶部的横截面积相等，所述防腐蚀层7顶部的横截面积等于第二防水层6底部的横截面积，所述隔板51的顶部固定连接有粘接层8，所述防水涂膜52的底部与粘接层8的顶部粘接。

工作原理：本实用新型通过在电熔砖本体1左侧设置有圆弧型凹槽2，右侧设有圆弧形凸槽3，凹槽2和凸槽3契合，组装性能能强，更牢固，电熔砖本体1上表面设置的波浪形表面具有更好的耐冲刷效果，通过设置高纯电熔镁砂层4，使其具有更强抗侵蚀、抗氧化、耐剥落等综合性能，通过设置防腐蚀层7、聚乙烯基板71、环氧粉末涂层72、第二防水层6、防水钢板61、防水薄膜62、防水砂浆层63、第一防水层5、隔板51和防水涂膜52的配合使用，使其具备防腐防水效果好的优点，降低了使用者后期使用时的麻烦，通过胶粘剂8的设置，起到便于连接环氧粉末涂层72和聚乙烯基板71的作用，避免了环氧粉末涂层72在使用的时候出现脱落或者位移的现象，方便了使用者使用，当第一防水层5与第二防水层6的横截面积相同的时候，第一防水层5即可全部的遮住第二防水层6，进行第一次防水，当第二防水层6与防腐蚀层7的横截面积相等的时候，第二防水层6即可全部的覆盖住防腐蚀层7进行第二次防水，通过粘接层9的设置，起到连接防水涂膜52和隔板51的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。