一种快速拼接加固塑钢模板系统的制作方法

文档序号:26150387发布日期:2021-08-06 12:42阅读:214来源:国知局
一种快速拼接加固塑钢模板系统的制作方法

本申请涉及公路混凝土结构物模板的拼接加固领域,尤其涉及一种快速拼接加固塑钢模板系统。



背景技术:

随着深入优化的政策改革及建造业可持续发展理念的导向,使得公路建设行业也融入了大量的环保节能材料,塑钢模板应运而生,“以塑代木,以塑代钢”“绿色施工、文明施工”已成为施工新的选择。塑钢模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木,节能环保,摊销成本低。

塑钢模板是以聚氯乙烯(pvc)树脂为主要原料,加入一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀、抗老化性能优异,并且能够按照要求制备出各种形式的模板,在提高劳动生产率、降低施工成本等方面都有不同的优缺点,因而塑钢模板具有明显的工程应用价值。

然而在塑钢模板施工过程中,由于现有的塑钢模板是以各个板之间的拼接装置通过螺栓连接,在长期的应用过程中易出现模板拼接螺栓不紧,易松动等问题,导致模板接缝、错台现象,且模板拼接施工速度慢,模板接缝处可能出现混凝土离析、漏浆等外观质量问题。为了减少施工中出现的质量问题,且快速高效的提升模板拼装速度,需要设计一种更好的改善模板拼装与加固的结构。



技术实现要素:

本申请提供了一种快速拼接加固塑钢模板系统,以实现塑钢模板之间的快速拼接。

本申请解决上述技术问题所采取的技术方案如下:

一种快速拼接加固塑钢模板系统,包括塑钢模板本体和拼接辅助装置,两个塑钢模板本体之间通过所述拼接辅助装置连接。

可选的,所述塑钢模板本体包括顶部面板、底部面板以及与所述顶部面板和底部面板边缘之间的拼接法兰;

所述塑钢模板本体两组对立面两侧的拼接法兰上,一侧设置有若干第一拼接螺栓预留孔,另一侧设置有若干与所述第一拼接螺栓预留孔形状相同且中心线在一条直线上的第二拼接螺栓预留孔;

所述拼接辅助装置包括连接螺杆,所述连接螺杆的一端连接手柄,另一端端头两侧面设置有锁扣,所述连接螺杆可穿过所述第一拼接螺栓预留孔和第二拼接螺栓预留孔,且所述连接螺杆除去端头锁扣位置后的螺杆长度大于两个所述塑钢模板本体的长度或宽度之和。

可选的,所述第一拼接螺栓预留孔和第二拼接螺栓预留孔为椭圆形,且在所述第一拼接螺栓预留孔和第二拼接螺栓预留孔两边均预设锁扣穿孔,所述连接螺杆的锁扣端可从所述第一拼接螺栓预留孔和第二拼接螺栓预留孔穿过;

所述连接螺杆的横截面为椭圆形,且连接螺杆上椭圆的长半轴长度与第一拼接螺栓预留孔或第二拼接螺栓预留孔上椭圆的短半轴长度相同。

可选的,所述塑钢模板本体两组对立面两侧的拼接法兰上,设置有第一拼接螺栓预留孔的一侧设置有接口凹陷结构,设置有第二拼接螺栓预留孔的一侧固定有接口凸起结构,所述接口凹陷结构和接口凸起结构均设置在两个所述第一拼接螺栓预留孔或第二拼接螺栓预留孔之间;

所述接口凸起结构可镶嵌在所述接口凹陷结构中。

可选的,所述接口凸起结构的外表面设置为圆弧状,所述接口凸起结构的凸起高度为15-25mm。

可选的,所述塑钢模板本体两组对立面两侧的拼接法兰上,设置有第一拼接螺栓预留孔的一侧设置有螺栓旋转凸起装置。

可选的,所述第一拼接螺栓预留孔或第二拼接螺栓预留孔中心点之间的距离为10-15cm。

可选的,所述连接螺杆的直径不小于2cm。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果:

本申请提供的快速拼接加固塑钢模板系统,包括塑钢模板本体和拼接辅助装置,两个塑钢模板之间通过所述拼接辅助装置连接。通过拼接辅助装置将两个塑钢模板进行快速准确连接,相对于现有技术中拼接装置通过螺栓连接,本申请提供的快速拼接加固塑钢模板系统,解决模板接缝、错台及加固口处的混凝土质量问题,并且提升模板拼接加固速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的塑钢模板本体结构示意图;

图2为本申请实施例提供的拼接辅助装置结构示意图;

图3为图2中i-i截面图;

图4为相邻两块模板法兰拼接示意图。

附图标记说明:

1-塑钢模板本体,2-拼接辅助装置,3-拼接法兰,4-第一拼接螺栓预留孔,5-第二拼接螺栓预留孔,6-连接螺杆,7-手柄,8-锁扣,9-锁扣穿孔,10-接口凹陷结构,11-接口凸起结构,12-螺栓旋转凸起装置。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

本实施例提供的快速拼接加固塑钢模板系统,包括塑钢模板本体1和拼接辅助装置2,两个塑钢模板本体1之间通过拼接辅助装置2连接。

本实施例提供的快速拼接加固塑钢模板系统,图1为本申请实施例提供的塑钢模板本体结构示意图,如图所示,塑钢模板本体1包括顶部面板、底部面板以及与顶部面板和底部面板边缘之间的拼接法兰3;

上述结构中,塑钢模板本体1两组对立面两侧的拼接法兰3上,一侧设置有若干第一拼接螺栓预留孔4,另一侧设置有若干与第一拼接螺栓预留孔4形状相同且中心线在一条直线上的第二拼接螺栓预留孔5,如图1所示,由于塑钢模板本体1图为立体图,图中部分只显示相邻两侧的拼接法兰3,第二拼接螺栓预留孔5在第一拼接螺栓预留孔4的对立面上,因此以其相邻侧的第二拼接螺栓预留孔5作为结构展示。

如图2和图3所示,拼接辅助装置2包括连接螺杆6,连接螺杆6的一端连接手柄7,另一端端头两侧面设置有锁扣8,连接螺杆6可穿过第一拼接螺栓预留孔4和第二拼接螺栓预留孔5,且连接螺杆6除去端头锁扣8位置后的螺杆长度大于两个塑钢模板本体1的长度或宽度之和。本实施例中拼接辅助装置采用一种连接手柄7和连接螺杆6的结构,为一个塑料整体,使用时,连接螺杆6分别穿过两个塑钢模板本体1的第一拼接螺栓预留孔4和第二拼接螺栓预留孔5后,将手柄7旋转90°,连接螺杆6侧的锁扣8相应旋转90°,并向手柄7侧的方向拉紧两块塑钢模板本体1的拼接法兰3,达到模板快速拼接的目的。

进一步的,本实施例中的快速拼接加固塑钢模板系统,第一拼接螺栓预留孔4和第二拼接螺栓预留孔5设置为椭圆形,且在第一拼接螺栓预留孔4和第二拼接螺栓预留孔5两边均预设锁扣穿孔9,连接螺杆6的锁扣8端可从第一拼接螺栓预留孔4和第二拼接螺栓预留孔5穿过;

连接螺杆6的横截面为椭圆形,且连接螺杆6上椭圆的长半轴长度与第一拼接螺栓预留孔4或第二拼接螺栓预留孔5上椭圆的短半轴长度相同,在连接螺杆6旋转时,通过两个椭圆相互作用,达到两个塑钢模板本体1的拼接法兰3对齐的作用。

进一步的,本实施例中的快速拼接加固塑钢模板系统,塑钢模板本体1两组对立面两侧的拼接法兰3上,设置有第一拼接螺栓预留孔4的一侧设置有接口凹陷结构10,设置有第二拼接螺栓预留孔5的一侧固定有接口凸起结构11,接口凹陷结构10和接口凸起结构11均设置在两个第一拼接螺栓预留孔4或第二拼接螺栓预留孔5之间;接口凸起结构11可镶嵌在接口凹陷结构10中。同时,接口凸起结构11的外表面设置为圆弧状,接口凸起结构11的凸起高度为15-25mm。在拼接法兰3收紧时,两个相邻拼接的塑钢模板本体1中拼接法兰3上的凹凸装置相互嵌合,增强了相邻塑钢模板本体1接缝的抗剪力,在施工过程中能够避免塑钢模板本体1受力下出现错台等质量问题。此外,接口凸起结构11的外表面设置为圆弧状,可以设计为矩形加椭圆形构造,椭圆形设计方便模板的安装与拆除,矩形部分为模板抗剪受力点。

进一步的,本实施例中的快速拼接加固塑钢模板系统,塑钢模板本体1两组对立面两侧的拼接法兰3上,设置有第一拼接螺栓预留孔4的一侧设置有螺栓旋转凸起装置12。图4为相邻两块模板法兰拼接示意图,如图所示,使用时,连接螺杆6分别穿过两个塑钢模板本体1的第一拼接螺栓预留孔4和第二拼接螺栓预留孔5后,将手柄7旋转,使得锁扣8跟着旋转,锁扣8与螺栓旋转凸起装置12相互作用,拉紧连接螺杆6,使得相邻两块塑钢模板本体1的拼接法兰3收紧,达到模板拼接快速、紧密、稳定的效果,极大地降低模板拼缝。

进一步的,本实施例中的快速拼接加固塑钢模板系统,第一拼接螺栓预留孔4或第二拼接螺栓预留孔5中心点之间的距离为10-15cm,连接螺杆6的直径不小于2cm,确保足够的抗拉、剪强度和变形要求。锁扣8的抗剪和抗变形能力与连接螺杆6的要求匹配。

本申请实施例提供的快速拼接加固塑钢模板系统,包括塑钢模板本体1和拼接辅助装置2,两个塑钢模板之间通过所述拼接辅助装置连接。通过拼接辅助装置将两个塑钢模板进行快速准确连接,相对于现有技术中拼接装置通过螺栓连接,本申请提供的快速拼接加固塑钢模板系统,解决模板接缝、错台及加固口处的混凝土质量问题,并且提升模板拼接加固速度。

需要说明的是,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1