一种组装式多样球形网架的制作方法

本实用新型涉及球形网架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种组装式多样球形网架。

背景技术：

随着社会日益的发展，目前各个大型场所及公共设置运用上球形网架，一方面为了城市的美观，另一方面为大型建筑设施提供方便，网架结构的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定，为减小压杆的计算长度增加其稳定性，可采用增设再分杆及支撑杆等措施，用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点，主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。

但是在实际使用时，由于球形网架结构比较大，大多数使用焊接或者螺栓连接等方式，不仅浪费成本，而且也不便于安装。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种组装式多样球形网架，通过第一卡块和第二卡块进行限位连接筒和钢管，实现二次固定，大大减轻了安装难度，提高工作效率，同时减少劳动成本以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式多样球形网架，包括若干个呈球形分布的连接块，所述连接块竖截面为六边形结构，所述连接块每端均固定安装连接筒，任意相邻的两个连接块之间均连接有钢管，所述钢管端部连接在连接筒的内部，所述连接筒表面均设有孔槽和l形槽，所述l形槽设在孔槽一侧，所述孔槽内部设有第一弹簧筒，所述钢管表面位于第一弹簧筒一侧设有第一限位块，所述第一弹簧筒内部设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部设有第一连接板，所述第一连接板顶部位于第一弹簧筒内部设有调节杆，所述调节杆一侧位于连接板顶部设置有支柱，所述支柱两侧位于第一弹簧筒内侧壁均固定安装有两个固定板，两个固定板一端均固定安装有第二弹簧筒，所述第二弹簧筒内部设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装有第二连接板，所述第二连接板一端位于支柱外部设有卡柱，所述支柱顶部位于卡柱内部设有第二限位块。

在一个优选地实施方式中，所述调节杆一端延伸至第一弹簧筒内部，且所述调节杆通过第一弹簧与第一弹簧筒活动连接，所述调节杆顶部为铜材质的构件。

在一个优选地实施方式中，所述支柱设置在卡柱内部，且与调节杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定板两端与第一弹簧筒和支柱连接方式均为焊接或螺栓连接，且所述固定板竖截面为l形结构。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位块表面设有卡槽，所述卡柱一端与第二连接板固定连接，且卡柱另一端与卡槽结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述连接筒截面内径大于钢管的外径，且所述l形槽与第一限位块结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述钢管与第一限位块和第一弹簧筒的连接方式均为焊接。

在一个优选地实施方式中，所述第二限位块与支柱固定连接，且所述第二限位块一端贯穿卡柱和连接筒并延伸至连接筒外部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置在连接筒表面的l形槽和钢管表面的第一限位块，第一限位块与l形槽结构相匹配，当钢管插入连接筒后，通过第一限位块和l形槽对连接筒和钢管进行初步固定，起到限位效果，操作方式简单，减少劳动成本；

2、与现有技术相比，第一弹簧受力压缩使支柱和第二限位块随着调节杆同时往下运动，在当第二限位块到达卡柱内部时，由于第二弹簧释放压力，使卡柱很轻松卡住卡槽中，实现二次固定，大大减轻了安装难度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接筒和钢管内部结构示意图。

图3为本实用新型的图2中a处结构示意图。

图4为本实用新型的图3中b处结构示意图。

图5为本实用新型的钢管与连接筒连接示意图。

图6为本实用新型的连接块与连接筒连接结构示意图。

附图标记为：1、连接块；2、连接筒；3、孔槽；4、l形槽；5、第一弹簧筒；6、钢管；7、第一限位块；8、第一弹簧；9、第一连接板；10、调节杆；11、支柱；12、固定板；13、第二弹簧筒；14、第二弹簧；15、第二连接板；16、卡柱；17、第二限位块；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种组装式多样球形网架，包括若干个呈球形分布的连接块1，连接块1竖截面为六边形结构，连接块1每端均固定安装连接筒2，任意相邻的两个连接块1之间均连接有钢管6，钢管6端部连接在连接筒2的内部，连接筒2表面均设有孔槽3和l形槽4，l形槽4设在孔槽3一侧，孔槽3内部设有第一弹簧筒5，钢管6表面位于第一弹簧筒5一侧设有第一限位块7，第一弹簧筒5内部设有第一弹簧8，第一弹簧8顶部设有第一连接板9，第一连接板9顶部位于第一弹簧筒5内部设有调节杆10，调节杆10一侧位于连接板顶部设置有支柱11，支柱11两侧位于第一弹簧筒5内侧壁均固定安装有两个固定板12，两个固定板12一端均固定安装有第二弹簧筒13，第二弹簧筒13内部设有第二弹簧14，第二弹簧14一端固定安装有第二连接板15，第二连接板15一端位于支柱11外部设有卡柱16，支柱11顶部位于卡柱16内部设有第二限位块17。

进一步的，调节杆10一端延伸至第一弹簧筒5内部，且调节杆10通过第一弹簧8与第一弹簧筒5活动连接，调节杆10顶部为铜材质的构件，以便于方便按动调节杆10，同时利用第一弹簧8起到弹力的效果，便于方便控制卡柱16卡进卡槽18中，实现固定的效果。

进一步的，支柱11设置在卡柱16内部，且与调节杆10固定连接，通过设置卡柱16为了在不按动调节杆10的情况下能够实现卡柱16通过第二限位块17与支柱11进行固定，按动调节杆10的同时会带动支柱11往下运动。

进一步的，固定板12两端与第一弹簧筒5和支柱11连接方式均为焊接或螺栓连接，且固定板12竖截面为l形结构，通过将固定板12设置为l形结构为了方便连接第一弹簧筒5和支柱11，同时能够使卡柱16受到第二弹簧14的力，使卡柱16受力更均匀。

进一步的，第一限位块7表面设有卡槽18，卡柱16一端与第二连接板15固定连接，且卡柱16另一端与卡槽18结构相匹配，为了使卡柱16与第一限位块7表面的卡槽18进行卡接，能够起到二次固定的效果。

进一步的，连接筒2截面内径大于钢管6的外径，且l形槽4与第一限位块7结构相匹配，以便于安装连接筒2和钢管6，同时也便于第一限位限位块与l形槽4之间进行限位卡接，实现连接筒2与钢管6的初步固定。

进一步的，钢管6与第一限位块7和第一弹簧筒5的连接方式均为焊接，以便于在安装连接筒2和钢管6时通过第一限位块7起到初步固定，通过第一弹簧筒5使连接筒2与钢管6实现二次固定。

进一步的，第二限位块17与支柱11固定连接，且第二限位块17一端贯穿卡柱16和连接筒2并延伸至连接筒2外部，通过第二限位块17，能够将支柱11与卡柱16之间进行限位，防止由于第二弹簧14受力使卡柱16通过支柱11弹出。

本实用新型工作原理：在安装网架时，将连接块1每一端固定安装多个连接筒2，由于连接筒2外径大于钢管6内径，此时将钢管6插入连接筒2中，在连接筒2表面设有l形槽4，同时在钢管6表面设有第一限位块7，因为第一限位块7与l形槽4结构相匹配，因此当钢管6插入连接筒2后，通过第一限位块7和l形槽4对连接筒2和钢管6进行初步固定，起到限位效果，通过在第一弹簧筒5内部的第一弹簧8，当往下按动调节杆10时，第一弹簧8受力压缩，使连接在调节杆10旁边的支柱11随着调节杆10同时往下运动，在支柱11顶部的第二限位块17也会同时随着支柱11往下运动，当第二限位块17到达卡柱16内部时，由于第二弹簧筒13内部的第二弹簧14释放压力，使连接在第二连接板15一侧的卡柱16往一侧弹出，因为卡柱16和卡槽18结构相匹配，使卡柱16很轻松卡住卡槽18中，实现二次固定，操作方式简单，大大减轻了安装难度，提高工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。