一种承受能力强的钢结构连接件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种承受能力强的钢结构连接件。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构常用的连接方法有焊缝连接，螺栓连接，铆接，钢结构具有自重较轻，且施工简便的优点，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢结构建筑上，通常会使用到连接件把钢结构中的两个横钢梁利用螺栓进行组合连接固定，对钢结构建筑进行支撑作用。
3.但是，现有技术中，常用的连接件把两个横钢梁进行组合连接时，操作不便，费时费力，工作效率低，而且不能够对两个横钢梁受到碰撞而产生的震动力进行缓冲，导致两个横钢梁连接处的螺栓容易因震动而产生松动，两个横钢梁的连接不稳固，造成钢结构的承受强度降低，为此，我们提出一种承受能力强的钢结构连接件用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承受能力强的钢结构连接件，解决了现有的连接件把两个横钢梁进行组合连接时，操作不便，费时费力，工作效率低，而且不能够对两个横钢梁受到碰撞而产生的震动力进行缓冲，导致两个横钢梁连接处的螺栓容易因震动而产生松动，两个横钢梁的连接不稳固，造成钢结构的承受强度降低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承受能力强的钢结构连接件，包括连接座，所述连接座的两侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内滑动安装有第一横钢梁，第一横钢梁的一端延伸至第一安装槽外，第二安装槽内滑动安装有第二横钢梁，第二横钢梁的一端延伸至第二安装槽外，第一安装槽和第二安装槽的顶部内壁上均开设有六个第一通孔，十二个第一通孔呈两两对称设置，第一横钢梁和第二横钢梁的顶部和底部均开设有六个第二通孔，第一安装槽和第二安装槽的底部内壁上均开设有六个第三通孔，十二个第一通孔内均活动安装有贯穿螺栓，十二个贯穿螺栓的底端依次贯穿相对应的两个第二通孔和相对应的第三通孔，十二个贯穿螺栓均螺纹安装有螺帽，十二个螺帽的顶部均与连接座的底部相接触，第一安装槽和第二安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，四个第一滑槽内均滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的一端延伸至第一滑槽，第一安装槽和第二安装槽内均设置有两个横板，四个横板分别与相对应的第一横钢梁和第二横钢梁相接触，四个第一滑杆位于相对应的第一滑槽外的一端分别与相对应的横板固定连接，四个横板靠近相对应第一滑槽的一侧均固定安装有第一减震垫，四个第一减震垫远离相对应的横板的一侧均固定安装有第一弹簧，第一安装槽和第二安装槽的顶部内
壁和底部内壁上均固定安装有第二减震垫，第一弹簧远离第一减震垫的一端分别与相对应的第二减震垫固定连接，第一安装槽和第二安装槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的一端延伸至第二滑槽外，两个第二滑杆相互远离的一端均固定安装有竖板，第一横钢梁和第二横钢梁相互靠近的一端分别与相对应竖板的一侧相接触，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有第三减震垫，两个第三减震垫相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧，第一安装槽和第二安装槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第四减震垫，第二弹簧远离相对应第三减震垫的一端分别与相对应的第四减震垫固定连接。
8.优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽，第一滑杆的两侧均固定安装有第一限位杆，第一限位杆滑动安装在第一限位槽内。
9.优选的，所述第一弹簧的数量为多个，多个第一弹簧呈等间距排布。
10.优选的，所述第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位槽，第二滑杆的顶部和底部均固定安装有第二限位杆，第二限位杆滑动安装在相对应的第二限位槽内。
11.优选的，两个竖板的顶部和底部均嵌套有滚珠，四个滚珠分别与第一安装槽和第二安装槽的内壁滚动接触。
12.优选的，所述第二弹簧的数量为多个，多个第二弹簧呈等间距排布。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种承受能力强的钢结构连接件。具备以下有益效果：
15.（1）、该一种承受能力强的钢结构连接件，通过把第一横钢梁的一端插入第一安装槽内并与其内的竖板相接触，使得第一安装槽内的两个横板分别与第一横钢梁的顶部和底部相接触，通过利用六个贯穿螺栓和六个螺帽的锁紧配合，可把第一横钢梁安装固定在第一安装槽内，通过把第二横钢梁的一端插入第二安装槽内并与其内部的竖板相接触，使得第二安装槽内的两个横板分别与第二横钢梁的顶部和底部相接触，通过利用六个贯穿螺栓和六个螺帽的锁紧配合，可把第二横钢梁安装固定在第二安装槽内，从而能够快速对第一横钢梁和第二横钢梁进行组合连接固定。
16.（2）、该一种承受能力强的钢结构连接件，通过第一横钢梁和第二横钢梁把受到的震动力传递至横板和竖板上，横板带动相对应的第一滑杆在相对应的第一滑槽内产生微滑动，多个第一弹簧受力变形产生弹力，竖板带动相对应的第二滑杆在相对应的第二滑槽内产生微滑动，多个第二弹簧受力变形产生弹力，利用多个第一弹簧的弹力作用，可对第一横钢梁或者第二横钢梁受到的纵向震动力进行有效的缓冲吸震，利用多个第二弹簧的弹力作用，可对第一横钢梁或者第二横钢梁受到的横向震动力进行有效的缓冲吸震，从而起到对第一横钢梁或者第二横钢梁的减震保护作用，避免第一横钢梁或者第二横钢梁长期受到震动而导致贯穿螺栓松动，加强了对第一横钢梁和第二横钢梁进行组合连接时的稳固性，提高了钢结构的承受强度。
17.（3）、该一种承受能力强的钢结构连接件，通过依次把十二个螺帽分别从相对应的贯穿螺栓上拧下来，便可把十二贯穿螺栓拆卸下来，即可把第一横钢梁从第一安装槽内拆卸下来，把第二横钢梁从而第二安装槽内拆卸下来，从而能够快速的对第一横钢梁和第二横钢梁进行拆卸解体。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大示意图。
21.图中：1、连接座；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、第一横钢梁；5、第二横钢梁；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第三通孔；9、贯穿螺栓；10、螺帽；11、第一滑槽；12、第一滑杆；13、横板；14、第一减震垫；15、第一弹簧；16、第二减震垫；17、第二滑槽；18、第二滑杆；19、竖板；20、第三减震垫；21、第二弹簧；22、第四减震垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种承受能力强的钢结构连接件，包括连接座1，连接座1的两侧分别开设有第一安装槽2和第二安装槽3，第一安装槽2内滑动安装有第一横钢梁4，第一横钢梁4的一端延伸至第一安装槽2外，第二安装槽3内滑动安装有第二横钢梁5，第二横钢梁5的一端延伸至第二安装槽3外，第一安装槽2和第二安装槽3的顶部内壁上均开设有六个第一通孔6，十二个第一通孔6呈两两对称设置，第一横钢梁4和第二横钢梁5的顶部和底部均开设有六个第二通孔7，第一安装槽2和第二安装槽3的底部内壁上均开设有六个第三通孔8，十二个第一通孔6内均活动安装有贯穿螺栓9，十二个贯穿螺栓9的底端依次贯穿相对应的两个第二通孔7和相对应的第三通孔8，十二个贯穿螺栓9均螺纹安装有螺帽10，十二个螺帽10的顶部均与连接座1的底部相接触，第一安装槽2和第二安装槽3的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽11，四个第一滑槽11内均滑动安装有第一滑杆12，第一滑杆12的一端延伸至第一滑槽11，第一安装槽2和第二安装槽3内均设置有两个横板13，四个横板13分别与相对应的第一横钢梁4和第二横钢梁5相接触，四个第一滑杆12位于相对应的第一滑槽11外的一端分别与相对应的横板13固定连接，四个横板13靠近相对应第一滑槽11的一侧均固定安装有第一减震垫14，四个第一减震垫14远离相对应的横板13的一侧均固定安装有第一弹簧15，第一安装槽2和第二安装槽3的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二减震垫16，第一弹簧15远离第一减震垫14的一端分别与相对应的第二减震垫16固定连接，第一安装槽2和第二安装槽3相互靠近的一侧内壁上均开设有第二滑槽17，两个第二滑槽17内均滑动安装有第二滑杆18，第二滑杆18的一端延伸至第二滑槽17外，两个第二滑杆18相互远离的一端均固定安装有竖板19，第一横钢梁4和第二横钢梁5相互靠近的一端分别与相对应竖板19的一侧相接触，两个竖板19相互靠近的一侧均固定安装有第三减震垫20，两个第三减震垫20相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧21，第一安装槽2和第二安装槽3相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第四减震垫22，第二弹簧21远离相对应第三减震垫20的一端分别与相对应的第四减震垫22固定连接。
24.第一滑槽11的两侧内壁上均开设有第一限位槽，第一滑杆12的两侧均固定安装有第一限位杆，第一限位杆滑动安装在第一限位槽内，第一弹簧15的数量为多个，多个第一弹
簧15呈等间距排布，第二滑槽17的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位槽，第二滑杆18的顶部和底部均固定安装有第二限位杆，第二限位杆滑动安装在相对应的第二限位槽内，两个竖板19的顶部和底部均嵌套有滚珠，四个滚珠分别与第一安装槽2和第二安装槽3的内壁滚动接触，第二弹簧21的数量为多个，多个第二弹簧21呈等间距排布。
25.使用时，通过把第一横钢梁4的一端插入第一安装槽2内并与其内的竖板19相接触，使得第一安装槽2内的两个横板13分别与第一横钢梁4的顶部和底部相接触，然后使用六个贯穿螺栓9分别插入相对应的第一通孔6内，使得六个第一贯穿螺栓9的底端分别贯穿相对应的第二通孔7和第三通孔8，然后把六个螺帽10分别旋紧在相对应的贯穿螺栓9上，从而利用六个贯穿螺栓9和六个螺帽10的锁紧配合，可把第一横钢梁4安装固定在第一安装槽2内，通过把第二横钢梁5的一端插入第二安装槽3内并与其内部的竖板19相接触，使得第二安装槽3内的两个横板13分别与第二横钢梁5的顶部和底部相接触，使用六个贯穿螺栓9分别插入相对应的第一通孔6内，使得六个第一贯穿螺栓9的底端分别贯穿相对应的第二通孔7和第三通孔8，然后把六个螺帽10分别旋紧在相对应的贯穿螺栓9上，利用六个贯穿螺栓9和六个螺帽10的锁紧配合，可把第二横钢梁5安装固定在第二安装槽3内，从而能够快速对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行组合连接固定，当第一横钢梁4或者第二横钢梁5受到外力碰撞产生振动时，第一横钢梁4和第二横钢梁5把受到的震动力传递至横板13和竖板19上，横板13带动相对应的第一滑杆12在相对应的第一滑槽11内产生微滑动，多个第一弹簧15受力变形产生弹力，第一滑杆12带动相对应的第一限位杆在相对应的第一限位槽内滑动，竖板19带动相对应的第二滑杆18在相对应的第二滑槽17内产生微滑动，多个第二弹簧21受力变形产生弹力，第二滑杆18带动相对应的第二限位杆在相对应的第二限位槽内滑动，竖板19带动相对应的滚珠进行滚动，利用多个第一弹簧15的弹力作用，可对第一横钢梁4或者第二横钢梁5受到的纵向震动力进行有效的缓冲吸震，利用多个第二弹簧21的弹力作用，可对第一横钢梁4或者第二横钢梁5受到的横向震动力进行有效的缓冲吸震，起到对第一横钢梁4或者第二横钢梁5的减震保护作用，避免第一横钢梁4或者第二横钢梁5长期受到震动而导致贯穿螺栓9产生松动，加强了对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行组合连接时的稳固性，提高了钢结构的承受强度，需要对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行拆卸时，依次把十二个螺帽10分别从相对应的贯穿螺栓9上拧下来，便可把十二贯穿螺栓9拆卸下来，从而便解除对第一横钢梁4和第二横钢梁5的连接固定，即可把第一横钢梁4从第一安装槽2内拆卸下来，把第二横钢梁5从而第二安装槽3内拆卸下来，从而能够快速的对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行拆卸解体，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.综上可得，该一种承受能力强的钢结构连接件，通过把第一横钢梁4的一端插入第一安装槽2内并与其内的竖板19相接触，使得第一安装槽2内的两个横板13分别与第一横钢梁4的顶部和底部相接触，通过利用六个贯穿螺栓9和六个螺帽10的锁紧配合，可把第一横钢梁4安装固定在第一安装槽2内，通过把第二横钢梁5的一端插入第二安装槽3内并与其内部的竖板19相接触，使得第二安装槽3内的两个横板13分别与第二横钢梁5的顶部和底部相接触，通过利用六个贯穿螺栓9和六个螺帽10的锁紧配合，可把第二横钢梁5安装固定在第二安装槽3内，从而能够快速对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行组合连接固定，通过第一横钢梁4和第二横钢梁5把受到的震动力传递至横板13和竖板19上，横板13带动相对应的第一
滑杆12在相对应的第一滑槽11内产生微滑动，多个第一弹簧15受力变形产生弹力，竖板19带动相对应的第二滑杆18在相对应的第二滑槽17内产生微滑动，多个第二弹簧21受力变形产生弹力，利用多个第一弹簧15的弹力作用，可对第一横钢梁4或者第二横钢梁5受到的纵向震动力进行有效的缓冲吸震，利用多个第二弹簧21的弹力作用，可对第一横钢梁4或者第二横钢梁5受到的横向震动力进行有效的缓冲吸震，从而起到对第一横钢梁4或者第二横钢梁5的减震保护作用，避免第一横钢梁4或者第二横钢梁5长期受到震动而导致贯穿螺栓9松动，加强了对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行组合连接时的稳固性，提高了钢结构的承受强度，通过依次把十二个螺帽10分别从相对应的贯穿螺栓9上拧下来，便可把十二贯穿螺栓9拆卸下来，即可把第一横钢梁4从第一安装槽2内拆卸下来，把第二横钢梁5从而第二安装槽3内拆卸下来，从而能够快速的对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行拆卸解体，本实用新型设计合理，实用性好，能够快速的对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行组合连接固定，而且能够对第一横钢梁4和第二横钢梁5受到的震动力进行有效的缓冲吸震，避免第一横钢梁4或者第二横钢梁5长期受到震动而导致贯穿螺栓9松动，加强了对第一横钢梁4和第二横钢梁5组合连接时的稳固性，提高了钢结构的承受强度，并且能够快速的对第一横钢梁4和第二横钢梁5进行拆卸解体，操作便捷，提高了工作效率。