一种便于组装拆卸的冷冻库板材的制作方法

本实用新型涉及冷冻库板材技术领域，具体为一种便于组装拆卸的冷冻库板材。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，市场上对冷冻保鲜食品的需求也日益增加，全国各地都掀起了一阵冷冻库建造的风潮。冷冻库不同于普通的仓库，冷冻库里面的温度一般的都比较低，而且对于空气的温度、湿度以及环境的要求都比较高，所以行业内都采用冷冻板作为冷冻库专用板材。

然而，传统的冷冻板大多只是单层结构，防护性能差，在日常使用中很容易出现断裂或破损，导致冷冻库的气密性降低，冷藏效果下降、能源耗损增加，并且传统的冷冻板大多采用螺栓连接方式，组装和拆卸过程中很容易产生磨损，当冷冻板出现损坏时人员也很难对进行更换，不可避免的增加了冷冻库的维护难度。

因此，设计一种便于组装拆卸的冷冻库板材是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于组装拆卸的冷冻库板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装拆卸的冷冻库板材，包括防护底板、定位槽、定位柱、防护框、凹槽、凸块、中心板、三角槽、三角板、第一连接板、第二连接板、榫槽、榫头、导向槽、导向块、防护顶板、限位槽、限位柱、销槽和销钉，所述防护底板的顶部通过定位槽和定位柱嵌装有防护框，所述防护框的中心通过凹槽和凸块嵌装有中心板，所述中心板的两侧均通过三角槽和三角板分别嵌装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的侧面通过榫槽和榫头与第二连接板的侧面固定连接，且第一连接板和第二连接板的顶部均通过导向槽和导向块与防护顶板的底部固定连接，所述防护顶板的底部通过限位槽、限位柱、销槽和销钉与防护底板的顶部固定连接。

进一步的，所述定位槽设置有四个，分别开设在防护框底部外缘的四角，且定位槽与定位柱为配合构件，所述定位柱设置有四个，分别设置在防护底板顶部外缘的四角。

进一步的，所述凹槽设置有两个，分别开设在防护框的两侧，且凹槽与凸块为配合构件，所述凸块设置有两个，分别设置在中心板的两侧。

进一步的，所述三角槽设置有四个，分别开设在第一连接板和第二连接板侧面的两侧，且三角槽与三角板为配合构件，所述三角板设置有四个，分别设置在凸块两侧的顶端。

进一步的，所述榫槽设置有两个，分别开设在第二连接板侧面的两侧，且榫槽与榫头为配合构件，所述榫头设置有两个，分别设置在第一连接板侧面的两侧。

进一步的，所述导向槽设置有两个，分别开设在第一连接板和第二连接板的顶部一侧，且导向槽与导向块为配合构件，所述导向块设置有两个，分别设置在防护顶板底部的两侧。

进一步的，所述限位槽设置有十二个，分别开设在防护底板和防护框顶部内缘的四角、第一连接板和第二连接板顶部的两侧，且限位槽与限位柱为配合构件，所述限位柱设置有四个，分别设置在防护顶板底部内缘的四角。

所述销槽设置有四个，分别开设在限位柱一侧的底端，且销槽的内部嵌装有销钉，所述销钉设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该便于组装拆卸的冷冻库板材，通过设置防护底板、中心板、第一连接板、第二连接板和防护顶板，用四层结构取代了传统的单层结构，从而提高了冷库板的防护性能，降低了日常使用中断裂或破损的风险，提高了冷冻库的气密性；用榫卯结构取代了传统的螺栓连接结构，不仅减少了冷冻板组装和拆卸过程中的磨损度，延长了冷冻板的使用寿命，在冷冻板出现损坏时，还方便了人员的更换，降低了冷冻库的维护难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构分解图；

图中：1、防护底板；2、定位槽；3、定位柱；4、防护框；5、凹槽；6、凸块；7、中心板；8、三角槽；9、三角板；10、第一连接板；11、第二连接板；12、榫槽；13、榫头；14、导向槽；15、导向块；16、防护顶板；17、限位槽；18、限位柱；19、销槽；20、销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装拆卸的冷冻库板材，包括防护底板1、定位槽2、定位柱3、防护框4、凹槽5、凸块6、中心板7、三角槽8、三角板9、第一连接板10、第二连接板11、榫槽12、榫头13、导向槽14、导向块15、防护顶板16、限位槽17、限位柱18、销槽19和销钉20，防护底板1的顶部通过定位槽2和定位柱3嵌装有防护框4，定位槽2设置有四个，分别开设在防护框4底部外缘的四角，且定位槽2与定位柱3为配合构件，定位柱3设置有四个，分别设置在防护底板1顶部外缘的四角，防护框4的中心通过凹槽5和凸块6嵌装有中心板7，凹槽5设置有两个，分别开设在防护框4的两侧，且凹槽5与凸块6为配合构件，凸块6设置有两个，分别设置在中心板7的两侧，中心板7的两侧均通过三角槽8和三角板9分别嵌装有第一连接板10和第二连接板11，三角槽8设置有四个，分别开设在第一连接板10和第二连接板11侧面的两侧，且三角槽8与三角板9为配合构件，三角板9设置有四个，分别设置在凸块6两侧的顶端，第一连接板10的侧面通过榫槽12和榫头13与第二连接板11的侧面固定连接，榫槽12设置有两个，分别开设在第二连接板11侧面的两侧，且榫槽12与榫头13为配合构件，榫头13设置有两个，分别设置在第一连接板10侧面的两侧，第一连接板10和第二连接板11的顶部均通过导向槽14和导向块15与防护顶板16的底部固定连接，导向槽14设置有两个，分别开设在第一连接板10和第二连接板11的顶部一侧，且导向槽14与导向块15为配合构件，导向块15设置有两个，分别设置在防护顶板16底部的两侧，通过设置防护底板1、中心板7、第一连接板10、第二连接板11和防护顶板16，用四层结构取代了传统的单层结构，从而提高了冷库板的防护性能，降低了日常使用中断裂或破损的风险，提高了冷冻库的气密性；防护顶板16的底部通过限位槽17、限位柱18、销槽19和销钉20与防护底板1的顶部固定连接，限位槽17设置有十二个，分别开设在防护底板1和防护框4顶部内缘的四角、第一连接板10和第二连接板11顶部的两侧，且限位槽17与限位柱18为配合构件，限位柱18设置有四个，分别设置在防护顶板16底部内缘的四角，销槽19设置有四个，分别开设在限位柱18一侧的底端，且销槽19的内部嵌装有销钉20，销钉20设置有四个，用榫卯结构取代了传统的螺栓连接结构，不仅减少了冷冻板组装和拆卸过程中的磨损度，延长了冷冻板的使用寿命，在冷冻板出现损坏时，还方便了人员的更换，降低了冷冻库的维护难度；该实用新型工作时，先通过将定位柱3嵌入定位槽2中，进而将防护框4安装到防护底板1上，再通过将凸块6嵌入凹槽5中，进而将中心板7安装到防护框4中，接着通过将三角板9嵌入三角槽8中、榫头13嵌入榫槽12中，进而将第一连接板10和第二连接板11安装到中心板7上，再通过将导向块15嵌入导向槽14中、限位柱18嵌入限位槽17中，进而将防护顶板16安装到中心板7上，最后通过将销钉20嵌入销槽19，进而将防护底板1、防护框4、中心板7、第一连接板10、第二连接板11和防护顶板16固定在一起，从而提高了冷库板的防护性能，降低了日常使用中断裂或破损的风险，提高了冷冻库的气密性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。