一种混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:25917031发布日期:2021-07-20 15:52阅读:110来源:国知局
一种混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及建设工程器械技术领域,具体为一种混凝土搅拌机。



背景技术:

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,在日常的建筑施工中,混凝土搅拌机的使用频率非常高,特别适合搅拌塑形和低流动性混凝土,也可用于中小混凝土预制构件厂,在建筑工地、道路、桥梁等工程中有着至关重要的作用。

但是,现有的混凝土搅拌机在使用时具有三个通病,第一,只能安装在平整坚实的地方,并需要将底部支垫平稳,否则会导致搅拌机在工作时抖动较大,产生的噪音大,影响搅拌效果,容易使搅拌机发生故障,第二,由于混凝土的粘性较大,为了防止残留在机体内的混凝土凝固结块,妨碍机器的正常运行,工作人员每四小时会对搅拌机进行一次清洗,拖拽水管对内部进行冲洗,十分麻烦,加大了工作的人员的工作负担,第三,搅拌机经常会出现漏电现象,引发触电事故,对工作人员人身安全造成威胁。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土搅拌机,解决了现有的混凝土搅拌机工作时只能在平坦地面进行,工作地点具有局限性,且所需清洁频率高,清洁范围大,人工清洁负担大,整体装置简单,容易漏电,引发触电事故,对工作人员人身安全造成威胁,难以满足使用者的日常需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混凝土搅拌机,包括机架、搅拌桶、进料斗、滚轮和控制箱,所述机架顶部安装有搅拌桶和进料斗,所述搅拌桶一端固定连接进料斗,所述滚轮安装在机架的活动槽内,所述滚轮顶部安装有控制箱,所述机架两侧安装有定位装置。

优选的,所述进料斗表面安装有防护箱,所述防护箱内部安装有水泵,所述水泵连通进水管和送水管,所述送水管连通喷淋头。

优选的,所述喷淋头安装在进料斗顶端内侧,所述喷淋头表面安装有防护罩,所述喷淋头倾斜角度为45°,所述搅拌桶表面设有出水管,所述出水管上安装有阀门。

优选的,所述定位装置包括固定板和螺纹杆,所述固定板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内有螺纹杆贯穿。

优选的,所述螺纹杆顶部固定连接转动把手,所述螺纹杆底部固定连接定位板,所述定位板底部设有固定桩。

优选的,所述控制箱开口处安装有防护门,所述防护门表面设有把手,所述控制箱由金属内层和塑料外层组成,所述金属内层和塑料外层之间设有绝缘层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土搅拌机。具备以下有益效果:

(1)、该混凝土搅拌机,通过滚轮安装在机架的活动槽内,方便搅拌机位置转移,方便快捷,省时省力,机架两侧安装有定位装置,定位装置包括固定板和螺纹杆,固定板上开设有螺纹孔,螺纹孔内有螺纹杆贯穿,螺纹杆顶部固定连接转动把手,螺纹杆底部固定连接定位板,可以将各个螺纹杆的高度进行调节,即使在不平坦的工作场地,也能保证搅拌机的稳定性,无需人工使用木垫块或石块等支撑体再进行调整,提高工作效率,而定位板底部设有固定桩,可以将搅拌机所在位置进行固定,防止偏移,减少工作噪音,提高搅拌效率,适用于各种建筑场地,实现因地制宜的使用。

(2)、该混凝土搅拌机,通过机架顶部安装有搅拌桶和进料斗,搅拌桶一端固定连接进料斗,进料斗表面安装有防护箱,防护箱内部安装有水泵,水泵连通进水管和送水管,送水管连通喷淋头,喷淋头安装在进料斗顶端内侧,喷淋头表面安装有防护罩,喷淋头倾斜角度为45°,搅拌桶表面设有出水管,出水管上安装有阀门,能够对进料斗和搅拌箱进行贯彻的水流冲洗,简化清洁工作的工作程序,给工作人员带来便利,提高工作效率,防止残留的混凝土凝固结块,妨碍机器的正常运行,保证后续的加工质量,提高了实用性。

(3)、该混凝土搅拌机,通过滚轮顶部安装有控制箱,控制箱开口处安装有防护门,防护门表面设有把手,将控制单元安置在控制箱内,防止雨水触及导致电路损坏,控制箱由金属内层和塑料外层组成,金属内层和塑料外层之间设有绝缘层,提高了安全性高,减少触电情况发生,保护工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型进料斗顶部俯视图;

图3为本实用新型定位板底部示意图;

图4为本实用新型控制箱剖视图;

图中,1-机架、2-搅拌桶、3-进料斗、4-滚轮、5-控制箱、6-定位装置、7-防护箱、8-水泵、9-进水管、10-送水管、11-喷淋头、12-防护罩、13-出水管、14-阀门、15-固定板、16-螺纹杆、17-转动把手、181-固定桩、19-防护门、20-把手、21-金属内存、22-塑料外层、23-绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种混凝土搅拌机,包括机架1、搅拌桶2、进料斗3、滚轮4和控制箱5,所述机架1顶部安装有搅拌桶2和进料斗3,所述搅拌桶2一端固定连接进料斗3,所述滚轮4安装在机架1的活动槽内,所述滚轮4顶部安装有控制箱5,所述机架1两侧安装有定位装置6,通过滚轮4将机架1随意移动,利用定位装置6进行位置固定,通过进料斗3进料,流入搅拌桶2内进行搅拌。

所述进料斗3表面安装有防护箱7,所述防护箱7内部安装有水泵8,所述水泵8连通进水管9和送水管10,所述送水管10连通喷淋头11,进水管9连接水管,启动水泵8,抽取水源,通过送水管10输送到喷淋头11出,为后续清洁工作做好基础。

所述喷淋头11安装在进料斗3顶端内侧,所述喷淋头11表面安装有防护罩12,所述喷淋头11倾斜角度为45°,所述搅拌桶2表面设有出水管13,所述出水管13上安装有阀门14,在进料时防护罩12可以防止喷淋口11受到物料碰撞,导致堵塞或损坏,进行清洁时,取下防护罩12,喷淋头11对进料斗3底部喷射水源,流入到搅拌桶2内,启动搅拌装置,对搅拌桶2内部进行清洁。

所述定位装置6包括固定板15和螺纹杆16,所述固定板15上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内有螺纹杆16贯穿,在搅拌机处于工作位置时,螺纹杆16在螺纹孔内转动,带动固定板15向下移动,将搅拌机进行固定。

所述螺纹杆16顶部固定连接转动把手17,所述螺纹杆16底部固定连接定位板18,所述定位板18底部设有固定桩181,借助转动把手17对螺纹杆16进行转动,调节固定板15高度,固定桩181可以防止搅拌机在搅拌时发生偏移,产生噪音,影响搅拌效率。

所述控制箱5开口处安装有防护门19,所述防护门19表面设有把手20,所述控制箱5由金属内层21和塑料外层22组成,所述金属内层21和塑料外层22之间设有绝缘层23,将控制单元安置在控制箱5内进行防护,绝缘层23减少漏电情况下发生安全事故。

工作原理:通过滚轮4将搅拌机移动到所需位置,使用转动把手17,螺纹杆16在固定板15中的螺纹孔内旋转,带动定位板18向下移动,调整到所需高度,固定桩181将其固定,搅拌工作结束时,给进水管9连接水管,通过把手20打开防护门19,通过控制箱5内的控制单元按钮启动水泵8,水泵8通过进水管9抽取水源,输送到送水管10内,打开防护罩12,喷淋头11对进料斗3内喷洒水源,流入到搅拌桶2内,启动搅拌装置,搅拌内部清洁水,一定时间后,打开阀门14,污水从出水管13流出。

本实用新型的1-机架、2-搅拌桶、3-进料斗、4-滚轮、5-控制箱、6-定位装置、7-防护箱、8-水泵、9-进水管、10-送水管、11-喷淋头、12-防护罩、13-出水管、14-阀门、15-固定板、16-螺纹杆、17-转动把手、18-定位板、181-固定桩、19-防护门、20-把手、21-金属内存、22-塑料外层、23-绝缘层,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的是解决了现有的混凝土搅拌机工作时只能在平坦地面进行,工作地点具有局限性,且所需清洁频率高,清洁范围大,人工清洁负担大,整体装置简单,容易漏电,引发触电事故,对工作人员人身安全造成威胁,难以满足使用者的日常需求的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,使得搅拌机移动便利,控制箱的安全系数高,可以减少触电情况发生,即使搅拌机处于在不平坦的地方时,也可以将其稳固,无需人工使用木垫块或石块等支撑体再进行调整,适用于各种建筑场地,给工作人员带来便利,且搅拌后可以对搅拌机内部进行自动清洁,清洁效率高,清洁效果好,防止残留的混凝土凝固结块,妨碍机器的正常运行,影响生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1