一种T梁液压脱模装置的制作方法

一种t梁液压脱模装置
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种t梁液压脱模装置。


背景技术：

2.t梁指横截面形式为t型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)，由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力，一般会用在大型的桥梁或者道路的建设上。
3.t梁的外模是由多个模板进行组装而成的，现在对t梁进行脱模的方法，基本都是采用挂钩和电动葫芦拉起模板上的吊耳来对模板进行拆卸，也有一部分小型的t梁脱模依靠人工和千斤顶进行拆卸，这些脱模方法不仅会对人生安全造成一定的危险，而且由于t梁的梁肋和翼缘结构不同且模具自重较大，不易进行控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种t梁液压脱模装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种t梁液压脱模装置，包括固定垂直板和模板，所述固定垂直板的一侧固定安装有液压气缸，所述液压气缸的顶杆一端固定安装有顶板，所述顶板的一侧固定安装有移动垂直板，所述移动垂直板的一侧固定安装有第一固定环，所述第一固定环的外壁固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定安装有挂钩，所述固定垂直板的下端固定安装有移动台，所述移动台的上侧开设有第一凹槽，且移动台的下方安装有支撑底板，所述第一凹槽的内壁固定安装有滑杆，所述移动垂直板的下方开设有滑孔，所述滑杆插接在滑孔内。
7.优选的，所述移动台的上侧固定安装有加固杆，所述加固杆的一端与固定垂直板的一侧固定连接。
8.优选的，所述移动台的下侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁转动安装有滚轮。
9.优选的，所述支撑底板的上方开设有与滚轮相适配的轨道滑槽，所述滚轮卡接在轨道滑槽内。
10.优选的，所述模板的一侧固定安装有第二固定环。
11.优选的，所述挂钩挂接在第二固定环内。
12.优选的，所述移动台的一侧固定安装有固定板，所述固定板的外壁开设有第一插孔，所述支撑底板的上侧外壁开设有与第一插孔内径相同的第二插孔，所述固定板在第一插孔内插接有与其相适配的插销。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型提出的一种t梁液压脱模装置，通过设置固定垂直板、液压气缸、钢
丝绳、第一凹槽和滑杆，通过液压气缸带动移动垂直板在移动台上进行水平方向的位移，通过钢丝绳和挂钩挂住模板上的第二固定环，能稳定的对模板进行脱模，防止模板的变形。
15.2.本实用新型提出的一种t梁液压脱模装置，通过设置轨道滑槽和滚轮，能让此脱模装置在支撑底板上进行移动，让此装置能对多个模板进行拆除，保证此装置的实用性。
16.3.本实用新型提出的一种t梁液压脱模装置，通过设置固定板、插销，能避免液压气缸在拉取模板时导致模板出现移位，而且在脱模时，也能避免模板由于液压气缸的收缩而被拔起导致脱轨，当脱模结束后取下插销，则可将移动台移到另一个工位。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种t梁液压脱模装置的截面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种t梁液压脱模装置的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种t梁液压脱模装置的外侧整体结构示意图。图中：1支撑底板、2移动台、3固定垂直板、4液压气缸、5顶板、6移动垂直板、7第一固定环、8钢丝绳、9挂钩、10第二固定环、11加固杆、12插销、13固定板、14滑杆、15第一凹槽、16第二凹槽、17滚轮、18轨道滑槽、19滑孔、20模板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.实施例1
24.参照图1
‑
3，一种t梁液压脱模装置，包括固定垂直板3和模板20，固定垂直板3的一侧固定安装有液压气缸4，液压气缸4的顶杆一端固定安装有顶板5，顶板5的一侧固定安装有移动垂直板6，移动垂直板6的一侧固定安装有第一固定环7，第一固定环7的外壁固定安装有钢丝绳8，钢丝绳8的一端固定安装有挂钩9，固定垂直板3的下端固定安装有移动台2，移动台2的上侧开设有第一凹槽15，且移动台2的下方安装有支撑底板1，第一凹槽15的内壁固定安装有滑杆14，移动垂直板6的下方开设有滑孔19，滑杆14插接在滑孔19内。
25.本实用新型中，移动台2的上侧固定安装有加固杆11，加固杆11的一端与固定垂直板3的一侧固定连接，通过在固定垂直板3和移动台2之间固定安装加固杆11，能对固定垂直板起到一个固定支撑的效果，能防止固定垂直板3受到的力集中在其底部，给固定垂直板3的底部分担压力，能防止固定垂直板3底部断裂的现象发生，移动台2的下侧开设有第二凹
槽16，第二凹槽16的内壁固定安装有滚轮17，支撑底板1的上方开设有与滚轮17相适配的轨道滑槽18，滚轮17卡接在轨道滑槽18内，模板20的一侧固定安装有第二固定环10，挂钩9挂接在第二固定环10内，当液压气缸4带动移动垂直板6进行拉伸的时候，通过钢丝绳8和挂钩9能将模板20稳定的拉出。
26.工作原理：通过设置固定垂直板3、液压气缸4、钢丝绳8、第一凹槽15和滑杆14，通过液压气缸4带动移动垂直板6在移动台2上进行水平方向的位移，通过钢丝绳8和挂钩9挂住模板20上的第二固定环10，液压气缸4的顶杆收缩，能稳定的带动模板20进行脱模，通过设置多个钢丝绳8和挂钩9在拉动模板20时，能让模板20受到的力比较均匀，有效的防止模板20的变形，不会通过设置轨道滑槽18和滚轮17，能让移动台在支撑底板1上进行移动，让此装置能对多个模板20进行拆除，保证此装置的实用性。
27.实施例2
28.参照图1和图3，一种t梁液压脱模装置，还包括移动台2的一侧固定安装有固定板13，固定板13的外壁开设有第一插孔，支撑底板1的上侧外壁开设有与第一插孔内径相同的第二插孔，固定板13在第一插孔内插接有与其相适配的插销12。
29.工作原理：通过设置固定板13、插销12，能避免液压气缸4在拉取模板20时导致模板20出现移位，而且在脱模时，也能避免模板由于液压气缸4的收缩而被拔起导致脱轨，当脱模结束后取下插销13，则可将移动台移到另一个工位。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。