一种建筑现场施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工支撑技术领域，具体为一种建筑现场施工用支撑装置。


背景技术：

2.建筑以木结构建筑为主，西方的传统建筑以砖石结构为主，现代的建筑则是以钢筋混凝土为主，具有朴素淡雅的风格，主要以茅草、木材、砖瓦为建筑材料，以木架构为结构方式柱、梁、枋、檩、椽等构件古建筑，按照结构需要的实际大小、形状和间距组合在一起，这种建筑结构方式反映了古代宗法社会结构的清晰、有序和稳定，由于木质材质制作的梁柱不易形成巨大的内部空间，古代建筑便巧妙地利用外埠自然空间，组成庭院，庭院是建筑的基本单位，它既是封闭的，又是开放的；既是人工的，又是自然的，可以俯植花草树木，仰观风云日月，成为古人"天人合一"观念的又一表现，也体现了中国人既含蓄内向，又开拓进取的民族性格，古代稍大一些的建筑都是由若干个庭院组成的建筑群，单个建筑物和庭院沿一定走向布置，有主有次，有重点有过渡，成为有层次、有纵深的空间，呈现出一种中国人所追求的整体美和深邃美，一般建筑施工时都需要专门的支撑装置，但现有的建筑现场施工用支撑装置，无法实现不同高度支撑的需求，降低了工作效率，增加了工作人员的负担，不能保证装置的安全，可能会倒塌砸伤工作人员，装置不容易存放，增加了工作人员的工作量，在接触支撑物时容易滑动，在支撑时产生移位，无法保障结构及工作人员的安全。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑现场施工用支撑装置，实现了不同高度支撑的需求，保证装置的安全，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑现场施工用支撑装置，包括底板、调节结构和固定结构；
5.底板：其上表面四角对称设有伸缩柱，伸缩柱的固定端外弧面外侧均设有锁止螺栓，伸缩柱的伸缩端顶端均与工作台的下表面四角固定连接，工作台的上表面中心处设有电液推杆，电液推杆的伸缩端顶端设有安装板，螺栓分别穿过安装板上表面四角对应的安装孔与组装板上表面四角对应的螺孔螺纹连接，组装板的上表面中部设有支柱，支柱的顶端设有顶板；
6.调节结构：设置于底板的上表面中部和工作台的下表面中部；
7.固定结构：设置于电液推杆的外弧面上端，固定结构和工作台通过螺栓螺纹连接；
8.其中：还包括控制开关，所述底板的上表面前侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，实现了不同高度支撑的需求，提高了工作效率，降低了工作人员的负担，保证装置的安全，避免倒塌砸伤工作人员，装置更加容易存放，减少了工作人员的工作量，利用三角形的特性进行加固，在接触支撑物时增大摩擦力，避免在支撑时产生移位，保障结构及工作人员的安全。
9.进一步的，所述调节结构包括安装块、螺纹柱、u型滑块、第一u型板、条板和电机，
所述底板的上表面中部对称设有安装块，安装块的内壁均通过转轴与螺纹柱的对应端头转动连接，螺纹柱左右两端的柱体分别螺纹连接有u 型滑块，工作台的下表面中部对称设有第一u型板，第一u型板的内壁均通过销轴与条板的上端转动连接，条板的下端均通过销轴与对应的u型滑块内壁转动连接，左侧的安装块左表面设有电机，电机的输出轴与螺纹柱左端的转轴左侧固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，实现了不同高度支撑的需求，提高了工作效率。
10.进一步的，所述固定结构包括固定弧形板、螺栓、l型条板和第二u型板，所述固定弧形板的个数为两个，两个固定弧形板对应的安装孔均通过螺栓螺纹连接，两个固定弧形板夹持锁紧在电液推杆的固定端外表面上，固定弧形板的外弧面前后两端对称设有第二u型板，第二u型板的内壁均通过销轴转动连接有l型条板，l型条板的下端均与工作台上表面对应的螺孔螺纹连接，避免倒塌砸伤工作人员。
11.进一步的，还包括三角支撑架，所述电液推杆固定端外弧面底端与工作台上表面的垂直交接处均匀设有三角支撑架，利用三角形的特性进行加固。
12.进一步的，还包括防滑垫，所述顶板的上表面均匀设有防滑垫，在接触支撑物时增大摩擦力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑现场施工用支撑装置，具有以下好处：
14.1、根据不同高度的支撑的需求，通过控制开关调控，由于安装块的内壁均通过转轴与螺纹柱的对应端头转动连接，螺纹柱左右两端的柱体分别螺纹连接有u型滑块，第一u型板的内壁均通过销轴与条板的上端转动连接，条板的下端均通过销轴与对应的u型滑块内壁转动连接，当电机运转时螺纹柱旋转，螺纹柱两端的螺纹为相反方向螺纹，电机正转时u型滑块相对运动，使工作台向上升去，电机反转时u型滑块相反运动，工作台向下降去，当调节至合适位置后电机停止运转，然后拧紧锁止螺栓使工作台工地停在合适的位置上，从而实现了不同高度支撑的需求，提高了工作效率，降低了工作人员的负担。
15.2、据固定支撑的需求，首先将固定弧形板通过螺栓固定于电液推杆的外弧面上端，然后由于第二u型板的内壁均通过销轴转动连接有l型条板，将l 型条板摆动至合适角度，然后通过螺栓将l型条板与工作台上的螺纹孔螺纹连接，从而对电液推杆及上方结构进行固定，保证装置的安全，避免倒塌砸伤工作人员。
16.3、当使用完成后综上所述电机反转使其上方结构向下降，由于螺栓分别穿过安装板上表面四角对应的安装孔与组装板上表面四角对应的螺孔螺纹连接，当使用完成后以进行拆卸，让装置更加容易存放，减少了工作人员的工作量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型调节结构示意图。
19.图中：1底板、2调节结构、21安装块、22螺纹柱、23 u型滑块、24第一u型板、25条板、26电机、3伸缩柱、4工作台、5电液推杆、6固定结构、 61固定弧形板、62螺栓、63 l型条板、64第二u型板、7安装板、8组装板、9支柱、10顶板、11控制开关、12三角支撑架、13防滑垫、14锁止螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑现场施工用支撑装置,包括底板1、调节结构2和固定结构6；
22.底板1：底板1提供安装场所，其上表面四角对称设有伸缩柱3，伸缩柱 3的固定端外弧面外侧均设有锁止螺栓14，在指定高度时实现锁止，伸缩柱3 的伸缩端顶端均与工作台4的下表面四角固定连接，工作台4的上表面中心处设有电液推杆5，电液推杆5的伸缩端顶端设有安装板7，螺栓分别穿过安装板7上表面四角对应的安装孔与组装板8上表面四角对应的螺孔螺纹连接，可以方便拆卸收纳，组装板8的上表面中部设有支柱9，支柱9的顶端设有顶板10；
23.调节结构2：设置于底板1的上表面中部和工作台4的下表面中部，调节结构2包括安装块21、螺纹柱22、u型滑块23、第一u型板24、条板25和电机26，底板1的上表面中部对称设有安装块21，安装块21的内壁均通过转轴与螺纹柱22的对应端头转动连接，螺纹柱22左右两端的柱体分别螺纹连接有u型滑块23，工作台4的下表面中部对称设有第一u型板24，第一u 型板24的内壁均通过销轴与条板25的上端转动连接，条板25的下端均通过销轴与对应的u型滑块23内壁转动连接，左侧的安装块21左表面设有电机 26，电机26的输出轴与螺纹柱22左端的转轴左侧固定连接，电机26的输入端电连接控制开关11的输出端，根据不同高度的支撑的需求，由于安装块21 的内壁均通过转轴转动连接有螺纹柱22，螺纹柱22左右两端的柱体均通过螺纹孔螺纹连接有u型滑块23，第一u型板24的内壁均通过销轴与条板25的上端转动连接，条板25的下端均通过销轴与u型滑块23的内壁转动连接，当电机26运转时螺纹柱22旋转，螺纹柱22两端的螺纹为相反方向螺纹，电机26正转时u型滑块23相对运动，使工作台4向上升去，电机26反转时u 型滑块23相反运动，工作台4向下降去，当调节至合适位置后电机26停止运转，然后拧紧锁止螺栓14使工作台4工地停在合适的位置上，从而实现了不同高度支撑的需求，提高了工作效率，降低了工作人员的负担；
24.固定结构6：设置于电液推杆5的外弧面上端，固定结构6和工作台4通过螺栓螺纹连接，固定结构6包括固定弧形板61、螺栓62、l型条板63和第二u型板64，固定弧形板61的个数为两个，两个固定弧形板61对应的安装孔均通过螺栓62螺纹连接，两个固定弧形板61夹持锁紧在电液推杆5的固定端外表面上，固定弧形板61的外弧面前后两端对称设有第二u型板64，第二u型板64的内壁均通过销轴转动连接有l型条板63，l型条板63的下端均与工作台4上表面对应的螺孔螺纹连接，据固定支撑的需求，首先将固定弧形板61通过螺栓62固定于电液推杆5的外弧面上端，然后由于第二u型板64的内壁均通过销轴转动连接有l型条板63，将l型条板63摆动至合适角度，然后通过螺栓将l型条板63与工作台4上的螺纹孔螺纹连接，从而对电液推杆5及上方结构进行固定，保证装置的安全，避免倒塌砸伤工作人员；
25.其中：还包括控制开关11，底板1的上表面前侧设有控制开关11，控制开关11的输入端电连接外部电源，调控各电器元件运作。
26.其中：还包括三角支撑架12，电液推杆5固定端外弧面底端与工作台4 上表面的垂
直交接处均匀设有三角支撑架12，利用三角形的特性进行加固。
27.其中：还包括防滑垫13，顶板10的上表面均匀设有防滑垫13，在接触支撑物时增大摩擦力。
28.在使用时：首先将装置放在需要支撑的区域，根据不同高度的支撑的需求，通过控制开关11调控，由于安装块21的内壁均通过转轴与螺纹柱22的对应端头转动连接，螺纹柱22左右两端的柱体分别螺纹连接有u型滑块23，第一u型板24的内壁均通过销轴与条板25的上端转动连接，条板25的下端均通过销轴与对应的u型滑块23内壁转动连接，当电机26运转时螺纹柱22 旋转，螺纹柱22两端的螺纹为相反方向螺纹，电机26正转时u型滑块23相对运动，使工作台4向上升去，电机26反转时u型滑块23相反运动，工作台4向下降去，当调节至合适位置后电机26停止运转，然后拧紧锁止螺栓14 使工作台4工地停在合适的位置上，从而实现了不同高度支撑的需求，提高了工作效率，降低了工作人员的负担，根据固定支撑的需求，首先将固定弧形板61通过螺栓62固定于电液推杆5的外弧面上端，然后由于第二u型板 64的内壁均通过销轴转动连接有l型条板63，将l型条板63摆动至合适角度，然后通过螺栓将l型条板63与工作台4上的螺纹孔螺纹连接，从而对电液推杆5及上方结构进行固定，保证装置的安全，避免倒塌砸伤工作人员，当使用完成后综上所述电机26反转使其上方结构向下降，由于螺栓分别穿过安装板7上表面四角对应的安装孔与组装板8上表面四角对应的螺孔螺纹连接，当使用完成后以进行拆卸，让装置更加容易存放，减少了工作人员的工作量，三角支撑架12利用三角形的特性进行加固，防滑垫13在接触支撑物时增大摩擦力，避免在支撑时产生移位，保障结构及工作人员的安全。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的电机26可选用广州市德马克电机有限公司出品的电机，具体型号为180m
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21520c5
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e，电液推杆5可选用无锡市名尧电液推杆厂出品的电液推杆，具体型号为dytp
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30000，控制开关11控制电机26和电液推杆5工作采用现有技术中常用的方法。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。