一种能够减少粉尘外逸的混凝土砂石大棚的制作方法

文档序号:24586534发布日期:2021-04-06 12:36阅读:366来源:国知局
一种能够减少粉尘外逸的混凝土砂石大棚的制作方法

本申请涉及混凝土搅拌站设备的领域,尤其是涉及一种能够减少粉尘外逸的混凝土砂石大棚。



背景技术:

目前在混凝土搅拌站中,为了储存制作混凝土需要的砂石原料,通常需要砂石大棚,对混凝土的原料进行储存。

现有公告号为cn201728748u的中国实用新型专利,公开了一种新式混凝土搅拌站用砂石大棚,包括大跨度的数个钢筋混凝土墙体以及至少一个顶棚,钢筋混凝土墙体并行排列,且相邻的两面钢筋混凝土墙体上密封搭设一个顶棚。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有在大棚使用的过程中,需要用到装载机在大棚中经常的对砂石进行运送,装载机把砂石放置到大棚的过程中,会有大量的粉尘漂浮在大棚的上方空间中,粉尘过多时还可能从大棚的出口处逸出,影响工作环境的空气质量缺陷。



技术实现要素:

为了减少大棚中粉尘的外逸,本申请提供一种能够减少粉尘外逸的混凝土砂石大棚。

本申请提供的一种能够减少粉尘外逸的混凝土砂石大棚采用如下的技术方案:

一种能够减少粉尘外逸的混凝土砂石大棚,大棚的墙体包括主墙以及设在主墙两侧的侧墙,所述主墙上设有主风管,所述主风管贯穿侧墙,主风管伸出侧墙的一端连接有抽风设备,所述主风管上设有吸尘管,大棚的内壁上安装有固定主风管的固定组件。

通过采用上述技术方案,在大棚的内的墙壁上安装主风管以及吸尘管,当装载车对大棚中的砂石料进行搬运时,开启抽风设备使吸尘管进行吸尘,较小的粉尘被吸尘管以及主风管吸出,通过抽风设备再进行统一的灰尘处理,有效的减少了在砂石搬运过程中粉尘的弥漫逸散,减少了工作环境中的扬尘。

优选的,所述主风管上连接有支管,支管的末端连接有吸尘管,支管沿着侧墙的方向延伸,所述侧墙上安装有用于固定支管的固定组件。

通过采用上述技术方案,通过在侧墙上安装支管,支管的顶端安装吸尘管,进一步的对大棚内不同的位置进行烟尘的吸出,更加全面的减少烟尘的外逸。

优选的,所述固定组件包括一端固定在墙体上的横杆,横杆抵住主风管或者支管的底面,以及连接在横杆上的抵接杆,抵接杆的一侧与主风管或者支管的外壁抵接。

通过采用上述技术方案,支管或者主风管的外壁与分别被抵接杆与横杆抵接,横杆在支管或者主风管的下方对其进行支撑,抵接杆在侧面对横杆或者主风管进行支撑,结构稳定简单,不易损坏,使用方便。

优选的,所述吸尘管的内壁安装有粗滤网。

通过采用上述技术方案,粗滤网能够阻挡较大的杂物不慎从吸尘管中进入到主风管或者支管中,尽量避免杂物对主风管或者支管造成堵塞损坏。

优选的,所述支管包括与主风管连通的固定管以及与固定管滑动连接的伸缩管,所述吸尘管连接在伸缩管远离固定管的一端。

通过采用上述技术方案,利用固定管与伸缩管的滑动伸缩,使支管可以进行长度的调节,根据每个大棚中放置的砂石原料的多少,对支管的长度进行调节,使设置在支管末端的吸尘管能够在合适的位置进行吸尘。

优选的,所述固定管的外壁上设有沿固定管轴向延伸的限位槽,所述伸缩管的内壁上设有与限位槽滑动连接的限位块。

通过采用上述技术方案,使用限位槽与限位块之间互相配合,使伸缩管能够沿着固定管的轴向进行滑动,并且不会从固定管上脱出。

优选的,所述伸缩管靠近固定管的端面上安装有由一对半环形橡胶圈拼接并且通过螺栓固定组成的密封圈,密封圈抵住固定管的外壁。

通过采用上述技术方案,密封圈安装在伸缩管以及固定管的连接处,对伸缩管固定管连接处的缝隙进行密封,减少从伸缩管以及固定管连接处风的泄漏,提高吸尘的效率。

优选的,砂石大棚的开口处上方安装有水管,水管上连接有喷头。

通过采用上述技术方案,装载车对大棚中的砂石运送完毕后,开启水管,使喷头朝地面的方向喷水,在大棚的开口处形成水幕,能够有效的减少粉尘从大棚的开口处逸出。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.在大棚的内的墙壁上安装主风管以及吸尘管,当装载车对大棚中的砂石料进行搬运时,开启抽风设备使吸尘管进行吸尘,较小的粉尘被吸尘管以及主风管吸出,通过抽风设备再进行统一的灰尘处理,有效的减少了在砂石搬运过程中粉尘的弥漫逸散,减少了工作环境中的扬尘;

2.利用固定管与伸缩管的滑动伸缩,使支管可以进行长度的调节,根据每个大棚中放置的砂石原料的多少,对支管的长度进行调节,使设置在支管末端的吸尘管能够在合适的位置进行吸尘;

3.装载车对大棚中的砂石运送完毕后,开启水管,使喷头朝地面的方向喷水,在大棚的开口处形成水幕,能够有效的减少粉尘从大棚的开口处逸出。

附图说明

图1是实施例中砂石大棚的整体结构示意图。

图2是实施例中主墙与侧墙的整体结构示意图。

图3是实施例中吸尘管与粗滤网的结构示意图。

图4是实施例中主风管与支管的结构示意图。

图5是实施例中固定管伸缩管的结构示意图。

图6是实施例中密封圈与限位槽的结构示意图。

附图标记说明:1、主墙;2、侧墙;3、主风管;4、吸尘管;41、粗滤网;5、支管;51、固定管;511、限位槽;52、伸缩管;521、限位块;6、固定组件;61、横杆;62、抵接杆;63、加强杆;7、密封圈;71、插接块;72、凸耳;8、水管;81、喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种能够减少粉尘外逸的混凝土砂石大棚。参照图1和图2,砂石大棚包括墙体,墙体包括设置在大棚开口一侧对面的主墙1以及设置在主墙1两侧的侧墙2,主墙1上安装有主风管3,主风管3贯穿多个侧墙2,伸出砂石大棚的外部连接有抽风设备(图中未画出)。主风管3上还连接有吸尘管4,吸尘管4的开口端朝下。当装载车对大棚中的砂石料进行搬运时,开启抽风设备使吸尘管4进行吸尘,较小的粉尘被吸尘管4以及主风管3吸出,通过抽风设备再进行统一的灰尘处理,有效的减少了转载车对砂石搬运过程中空气中弥漫的扬尘。

参照图1和图2,主风管3上还连接有支管5,支管5与主风管3连通且互相垂直,支管5安装在侧墙2的墙壁上,支管5与主风管3的高度相同,支管5沿着侧墙2的方向延伸,每个支管5的末端也连接有吸尘管4,吸尘管4的开口方向朝下。

参照图1和图2,支管5进一步的对大棚中弥漫的粉尘进行吸收,通过支管5在大棚中不同的位置安装吸尘管4,使粉尘吸收得更加的全面。

参照图3,其中,吸尘管4的管口上安装有粗滤网41,粗滤网41能够阻挡较大的杂物不慎从吸尘管4中进入到主风管3或者支管5中,尽量避免杂物对主风管3或者支管5造成堵塞损坏。

参照图2和图4,支管5以及主风管3都通过固定组件6分别安装在主墙1以及侧墙2上,固定组件6包括固定安装在墙体上的横杆61,横杆61垂直于墙体的表面,横杆61上通过螺栓连接有抵接杆62,抵接杆62安装在横杆61的上表面上并且与横杆61互相垂直,抵接杆62与墙体表面互相平行。固定组件6还包括加强杆63,加强杆63的一端固定在墙体上,另一端固定连接在横杆61远离墙体的一端。主风管3以及支管5的底面放置在横杆61上,抵接杆62抵住主风管3以及支管5的侧壁对支管5进行定位,加强杆63进一步的对横杆61进行加强,使横杆61的承重能力更强。

参照图2和图4,支管5为可以进行伸缩的支管5,根据每个砂石大棚中堆积的砂石原料的体积的不同,对支管5的长短进行调节,当砂石原料堆积较少时,砂石原料集中的堆积在大棚中靠近主墙1的一侧,缩短支管5使支管5末端的吸尘管4靠近主墙1,能够较高效地对扬尘进行吸收。反之,砂石原料堆积较多时,调节支管5上的吸尘管4位于大棚的中间位置,对扬尘进行较高效的吸收。

参照图4和图5,支管5包括与主风管3固定连接的固定管51,固定管51的外壁上设有沿着支管5轴线方向延伸的限位槽511,一对限位槽511分别设置在固定管51的两侧且互相平行。支管5还包括与固定管51的一端滑动连接的伸缩管52,伸缩管52的内壁连接有限位块521,限位块521与限位槽511滑动连接,限位块521与限位槽511互相配合使得伸缩管52只能沿着固定管51的轴线方向进行滑动。

伸缩管52靠近固定管51的端面上连接有密封圈7,密封圈7由一对半环形的橡胶圈拼接而成,密封圈7靠近伸缩管52的端面上设有与限位槽511形状相同的插接块71,一对半环形的橡胶圈两端连接有凸耳72,凸耳72通过螺栓固定连接。对伸缩管52与固定管51的位置调节完毕后,把插接块71插接到限位槽511中,把密封圈7安装在伸缩管52与固定管51的连接处,对伸缩管52以及固定管51的连接处进行密封,减少风的泄漏,提高吸尘的效率,并且把凸耳72通过螺栓连接。

参照图1和图2,大棚的开口处顶面上还安装有水管8,水管8水平安装在大棚开口的上方,水管8上连接有若干喷头81,喷头81朝着大棚开口的方向喷水能够形成水幕,当粉尘较多向外逸出时,水幕能够有效的阻挡部分从大棚开口处逸出的粉尘。

本申请实施例一种能够减少粉尘外逸的混凝土砂石大棚的实施原理为:首先根据大棚中堆积的砂石料的多少对支管5进行滑动调节,之后再通过密封圈7对固定管51与伸缩管52之间进行密封;

装载车进入到大棚中,对到大棚中的砂石进行堆积或者装载时,打开抽风设备,装载的同时通过吸尘管4对空气中弥漫的粉尘进行吸收处理;

装载车从大棚中退出后,开启水管8,通过喷头81向下喷水形成水幕,进一步的阻止烟尘向外弥漫;

当粉尘减小不在空气中弥漫后,关闭抽风设备以及水管8。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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