一种用于机房设备的降噪装置的制作方法

本实用新型涉及降噪装置技术领域，具体为一种用于机房设备的降噪装置。

背景技术：

随着社会的发展，机房建设的越来越多，机房在使用时由于大批量的设备同时使用，会产生噪音，对周围的居民造成生活上的不便，所以需要对机房内部产生的噪音进行降噪。

随着用于机房设备的降噪装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统用于机房设备的降噪装置降噪不彻底，只能隔绝掉一部分的噪音。

2.传统用于机房设备的降噪装置不便于进行固定，容易造成位置的偏移。

3.传统用于机房设备的降噪装置之间不便于进行拼接，降低了工作效率。

所以需要针对上述问题设计一种用于机房设备的降噪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机房设备的降噪装置，以解决上述背景技术中提出现有降噪不彻底、不便于进行固定和不便于进行拼接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机房设备的降噪装置，包括气囊、安装盒、本体和拼接结构，所述本体底端的四个拐角处均固定连接有固定块，且固定块的底端均固定连接有固定槽，所述固定槽顶端一端的固定块一端固定连接有安装盒，所述本体内部的中间位置处固定连接有海绵层，所述本体顶端和底端一端的中间位置处均固定连接有拼接结构。

优选的，所述海绵层的两侧均固定连接有固定板，且固定板的一侧均匀焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一侧的本体内部均滑动连接有缓冲板。

优选的，所述安装盒的内部均安装有气囊，且气囊的内部均安装有两个复位弹簧。

优选的，所述安装盒的顶端均开设有按压口，所述气囊的底端固定连接有连接管，且连接管的底端延伸至固定槽的内部并固定连接有两个吸盘。

优选的，所述本体内部顶端和底端的两侧均开设有滑轨，且滑轨的内部均安装有滑块，所述滑块和缓冲板之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述拼接结构的内部依次设置有卡槽、卡块、连接弹簧、预留槽和预留块，所述预留块固定连接于本体顶端和底端一端的中间位置处，所述本体顶端和底端另一端的中间位置处均开设有与预留块相匹配的预留槽，所述预留块的底端均焊接有连接弹簧，且连接弹簧的底端均固定连接有卡块，所述预留槽的底端均开设有与卡块相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有预留块、预留槽、卡块、连接弹簧、卡槽和本体，将预留块移动至预留槽的内部，同时卡块通过连接弹簧的弹力弹出，从而使卡块与相匹配的卡槽卡合，使得本体之间进行拼接，增加装置之间拼接的牢固性；

(2)、通过安装有缓冲板、缓冲弹簧、固定板和海绵层，噪音通过传递至缓冲板，对缓冲板造成一定程度的震动，从而使缓冲板滑动时通过对缓冲弹簧施加压力，从而使缓冲弹簧受力并缩短长度，同时剩余声音产生的震动再传递至固定板，从固定板在再传递至海绵层进行降噪，增加装置的降噪效果，防止出现一层隔音板降噪效果差的情况出现；

(3)、通过安装有按压口、气囊、复位弹簧、连接管、吸盘和本体，通过从按压口的内部按压气囊，从而使气囊内部的复位弹簧受力，并将气囊内部的气体从连接管至吸盘排出，当气囊内部的气体排出后，将本体移动至所需的位置，再松开气囊，从而使吸盘和地面之间形成负气压，使得吸盘能够固定在地面，防止出现位置的偏移，增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部正视结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、缓冲板；2、缓冲弹簧；3、固定板；4、海绵层；5、气囊；6、复位弹簧；7、按压口；8、安装盒；9、固定块；10、本体；11、拼接结构；1101、卡槽；1102、卡块；1103、连接弹簧；1104、预留槽；1105、预留块；12、滑轨；13、滑块；14、连接管；15、吸盘；16、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机房设备的降噪装置，包括气囊5、安装盒8、本体10和拼接结构11，本体10底端的四个拐角处均固定连接有固定块9，且固定块9的底端均固定连接有固定槽16，固定槽16顶端一端的固定块9一端固定连接有安装盒8；

且安装盒8的内部均安装有气囊5，气囊5的内部均安装有两个复位弹簧6；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，从而使气囊5内部的复位弹簧6受力，并将气囊5内部的气体从连接管14至吸盘15排出，复位弹簧6能够辅助气囊5在受到按压后迅速复位膨胀；

安装盒8的顶端均开设有按压口7，气囊5的底端固定连接有连接管14，且连接管14的底端延伸至固定槽16的内部并固定连接有两个吸盘15；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先将本体10移动至所需的位置，再松开气囊5，从而使吸盘15和地面之间形成负气压，使得吸盘15能够固定在地面，防止出现位置的偏移；

本体10内部的中间位置处固定连接有海绵层4；

海绵层4的两侧均固定连接有固定板3，且固定板3的一侧均匀焊接有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2一侧的本体10内部均滑动连接有缓冲板1；

具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先噪音通过传递至缓冲板1，对缓冲板1造成一定程度的震动，从而使缓冲板1滑动时通过对缓冲弹簧2施加压力，从而使缓冲弹簧2受力并缩短长度，同时剩余声音产生的震动再传递至固定板3，从固定板3在再传递至海绵层4进行降噪，增加装置的降噪效果；

本体10内部顶端和底端的两侧均开设有滑轨12，且滑轨12的内部均安装有滑块13，滑块13和缓冲板1之间呈焊接一体化结构；

具体的，如图1所示，使用该结构时，首先缓冲板1在滑动时通过顶端和底端的滑轨12和滑块13相互辅助，能够滑动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况；

本体10顶端和底端一端的中间位置处均固定连接有拼接结构11；

拼接结构11的内部依次设置有卡槽1101、卡块1102、连接弹簧1103、预留槽1104和预留块1105，预留块1105固定连接于本体10顶端和底端一端的中间位置处，本体10顶端和底端另一端的中间位置处均开设有与预留块1105相匹配的预留槽1104，预留块1105的底端均焊接有连接弹簧1103，且连接弹簧1103的底端均固定连接有卡块1102，预留槽1104的底端均开设有与卡块1102相匹配的卡槽1101；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先将预留块1105移动至预留槽1104的内部，同时卡块1102通过连接弹簧1103的弹力弹出，从而使卡块1102与相匹配的卡槽1101卡合，使得本体10之间进行拼接，增加装置之间拼接的牢固性。

工作原理：使用本装置时，首先通过从按压口7的内部按压气囊5，从而使气囊5内部的复位弹簧6受力，并将气囊5内部的气体从连接管14至吸盘15排出，当气囊5内部的气体排出后，将本体10移动至所需的位置，再松开气囊5，从而使吸盘15和地面之间形成负气压，使得吸盘15能够固定在地面，防止出现位置的偏移；

然后通过将预留块1105移动至预留槽1104的内部，同时卡块1102通过连接弹簧1103的弹力弹出，从而使卡块1102与相匹配的卡槽1101卡合，使得本体10之间进行拼接，增加装置之间拼接的牢固性；

噪音通过传递至缓冲板1，对缓冲板1造成一定程度的震动，从而使缓冲板1滑动时通过对缓冲弹簧2施加压力，从而使缓冲弹簧2受力并缩短长度，同时剩余声音产生的震动再传递至固定板3，从固定板3在再传递至海绵层4进行降噪，增加装置的降噪效果，同时，缓冲板1在滑动时通过顶端和底端的滑轨12和滑块13相互辅助，能够滑动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。