1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种尺寸可调节的墙体模板。
背景技术:2.当墙体混凝土浇筑完毕后,传统混凝土大模板施工工艺,均为采用塔吊或汽车吊等垂直运输机械,将模板吊至施工现场模板存放场地,人工清理、刷油后,待下一流水段墙体钢筋绑扎完成,再由垂直运输设备吊至下一流水段再进行模板安装。
3.目前,现有技术中的墙体模板体积大,不方便携带,而且墙体模板的长度是固定的无法改变,在使用中需要修改尺寸的话,则需要更换其他的墙体模板,颇为麻烦,现在发明了一种尺寸可调节的墙体模板解决了上述问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种尺寸可调节的墙体模板,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过一种尺寸可调节的墙体模板采用的技术方案是:所述尺寸可调节的墙体模板包括横梁,所述横梁的侧面开设有移动槽,所述移动槽的内部插接有连接梁,所述横梁的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部固定连接有滚轮销,所述滚轮销通过滚轮轴转动连接有滚轮,所述滚轮与连接梁抵接,所述横梁的底部分别固定连接有环形筒和复位弹簧,所述复位弹簧位于环形筒的内部,所述环形筒和复位弹簧的数量均有若干个,若干个所述环形筒和复位弹簧以连接梁的中线处对称,所述复位弹簧远离横梁的一端固定连接有支撑板,所述环形筒的内部插接有支撑杆,所述横梁远离连接梁的一端套接有三角铁筒,所述三角铁筒的远离横梁的一端插接有支撑梁。
6.可选的,所述横梁的数量有四个,四个所述横梁平均分为两组,两组所述横梁以支撑梁的中线处对称。
7.可选的,所述支撑板与支撑杆活动连接,所述支撑杆的数量有两个,两个所述支撑杆以连接梁的中线处对称。
8.可选的,所述三角铁筒通过销钉分别与横梁和支撑梁螺纹连接,所述三角铁筒的数量有四个,四个所述三角铁筒呈矩形阵列排布。
9.可选的,所述横梁的长度小于连接梁的长度,所述支撑杆的长度大于支撑梁的长度,所述支撑杆的外形为圆柱体。
10.可选的,所述支撑梁的长度大于横梁的长度,所述支撑梁的宽度和厚度与横梁的宽度和厚度均相等。
11.本实用新型的有益效果:
12.1、该尺寸可调节的墙体模板,通过移动槽和连接梁的设置,使该尺寸可调节的墙体模板具备了调节墙体模板距离的效果,通过移动槽、连接梁、卡槽、滚轮和横梁的配合设置,在使用的过程中可以向两侧拉动墙体模板,横梁通过滚轮与连接梁滑动连接,使横梁向
连接梁的两侧移动,滚轮的设置起到了帮助移动的效果,没有滚轮的话,向两侧拉动墙体模板的时候会很吃力,从而起到了调节墙体模板距离的作用,达到了增加了实用性的目的。
13.2、该尺寸可调节的墙体模板,通过支撑杆和支撑梁的设置,使该尺寸可调节的墙体模板具备了稳定支撑的效果,通过支撑杆、复位弹簧、环形筒和支撑梁的配合设置,在使用的过程中可以具备了稳定支撑墙体模板作用,在使用过程中,支撑杆上下挤压复位弹簧,在稳定支撑的同时还具备减震的效果,三角铁筒使墙体模板不易变形,而且还可以通过销钉将该墙体模板拆卸,方便携带,从而起到了稳定支撑和便于拆卸的作用,达到了增加了实用性的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图;
16.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图;
17.图4为本实用新型正视剖面的结构示意图;
18.图5为本实用新型图4中b处放大的结构示意图。
19.图中:1、横梁;2、移动槽;3、连接梁;4、卡槽;5、滚轮销;6、滚轮轴;7、滚轮;8、环形筒;9、复位弹簧;10、支撑板;11、支撑杆;12、三角铁筒;13、支撑梁;14、销钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.本实用新型一种尺寸可调节的墙体模板的具体实施例,如图1至图5所述,所述尺寸可调节的墙体模板,包括横梁1,横梁1的数量有四个,四个横梁1平均分为两组,两组横梁1以支撑梁13的中线处对称,横梁1的长度小于连接梁3的长度,支撑杆11的长度大于支撑梁13的长度,支撑杆11的外形为圆柱体,横梁的1侧面开设有移动槽2,通过移动槽2和连接梁3的设置,使该尺寸可调节的墙体模板具备了调节墙体模板距离的效果,通过移动槽2、连接梁3、卡槽4、滚轮7和横梁1的配合设置,在使用的过程中可以向两侧拉动墙体模板,横梁1通过滚轮7与连接梁3滑动连接,使横梁1向连接梁3的两侧移动,滚轮7的设置起到了帮助移动的效果,没有滚轮7的话,向两侧拉动墙体模板的时候会很吃力,从而起到了调节墙体模板距离的作用,达到了增加了实用性的目的,移动槽2的内部插接有连接梁3,横梁1的内部开设有卡槽4,卡槽4的内部固定连接有滚轮销5,滚轮销5通过滚轮轴6转动连接有滚轮7,滚轮7与连接梁3抵接,横梁1的底部分别固定连接有环形筒8和复位弹簧9,复位弹簧9位于环形筒8的内部,环形筒8和复位弹簧9的数量均有若干个,若干个环形筒8和复位弹簧9以连接梁3的中线处对称,复位弹簧9远离横梁1的一端固定连接有支撑板10,支撑板10与支撑杆11活动连接,支撑杆11的数量有两个,两个支撑杆11以连接梁3的中线处对称,环形筒8的内部插接有支撑杆11,通过支撑杆11和支撑梁13的设置,使该尺寸可调节的墙体模板具备了稳定支撑的效果,通过支撑杆11、复位弹簧9、环形筒8和支撑梁13的配合设置,在使用的过程中可以具备了稳定支撑墙体模板作用,在使用过程中,支撑杆11上下挤压复位弹簧9,在稳定
支撑的同时还具备减震的效果,三角铁筒12使墙体模板不易变形,而且还可以通过销钉14将该墙体模板拆卸,方便携带,从而起到了稳定支撑和便于拆卸的作用,达到了增加了实用性的目的,横梁1远离连接梁3的一端套接有三角铁筒12,三角铁筒12通过销钉14分别与横梁1和支撑梁13螺纹连接,三角铁筒12的数量有四个,四个三角铁筒12呈矩形阵列排布,三角铁筒12的远离横梁1的一端插接有支撑梁13,支撑梁13的长度大于横梁1的长度,支撑梁13的宽度和厚度与横梁1的宽度和厚度均相等。
22.使用时,根据需要墙体宽度调节墙体模板的宽度,向外拉动两个支撑梁13,使连接梁3在移动槽2的内部移动,由于滚轮7与连接梁3滑动连接,滚轮7起到了帮助移动的作用,所以向两侧拉动时比较轻松,可以根据所需要的墙体模板的宽度来进行调节,提高了该尺寸可调节的墙体模板的实用性,该尺寸可调节的墙体模板使用时,支撑杆11上下挤压复位弹簧9,不仅起到了稳定支撑的作用,还具备减震的效果,由于墙体模板的体积较大,不方便携带,所以可以将销钉14拆卸,使三角铁筒12与分别与连接梁3和横梁1分离,拆卸时先将所有销钉14拔出来,再将三角铁筒12与横梁1分离,之后再将三角铁筒12与支撑梁13分离,将支撑杆11与环形筒8分离,拆卸之后方便携带。
23.综上,本装置通过移动槽2和连接梁3的设置,使该尺寸可调节的墙体模板具备了调节墙体模板距离的效果,通过移动槽2、连接梁3、卡槽4、滚轮7和横梁1的配合设置,在使用的过程中可以向两侧拉动墙体模板,横梁1通过滚轮7与连接梁3滑动连接,使横梁1向连接梁3的两侧移动,滚轮7的设置起到了帮助移动的效果,没有滚轮7的话,向两侧拉动墙体模板的时候会很吃力,从而起到了调节墙体模板距离的作用,达到了增加了实用性的目的,通过支撑杆11和支撑梁13的设置,使该尺寸可调节的墙体模板具备了稳定支撑的效果,通过支撑杆11、复位弹簧9、环形筒8和支撑梁13的配合设置,在使用的过程中可以具备了稳定支撑墙体模板作用,在使用过程中,支撑杆11上下挤压复位弹簧9,在稳定支撑的同时还具备减震的效果,三角铁筒12使墙体模板不易变形,而且还可以通过销钉14将该墙体模板拆卸,方便携带,从而起到了稳定支撑和便于拆卸的作用,达到了增加了实用性的目的。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。