成型机自动给料机构的制作方法

1.本实用新型涉及成型机技术领域，具体来说，涉及成型机自动给料机构。


背景技术：

2.成型机种类繁多，包括注塑成型机、纸盒成型机和砌块成型机，传统的砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器，新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。
3.砌块成型机也应用于耐火材料加工，其所使用的原料大部分是混合好的料，存放时间有限，因此每次投入都需要把控重量，避免投入过度引起多余的原料硬化，同时避免投入过少导致单批次生产原料不足，传统的重量把控由经验较为丰富的工作人员目测把控，或者通过流量阀计量，这种方式存在较大的误差，操作也较为麻烦，另外，混合好的料由于湿度较大，容易粘在投料设备的内壁上，单靠震动电机不足以将粘在内壁上的原料完全振落，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了成型机自动给料机构，具备自动投料、自动称量、出料顺畅、原料残留少的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述自动投料、自动称量、出料顺畅、原料残留少的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.成型机自动给料机构，包括传送支架和安装支架，所述安装支架顶面固定安装有传送支架，且传送支架顶面安装有传送带，并且安装支架一端固定安装有称量筒，所述称量筒内部底面安装有电子秤，且电子秤顶面安装有称量板，所述称量板与称量筒内壁滑动抵接，且称量筒一端表面通过合页铰接有开关门，所述称量筒内部设置有推板，且称量筒一侧固定安装有电推杆，并且电推杆的活塞杆另一端贯穿称量筒并与推板固定连接，所述推板底面与称量板顶面滑动抵接，所述称量筒顶面安装有电动开门器，且电动开门器的开门连杆另一端与开关门铰接，所述安装支架底面固定安装有自动称重控制器，且安装支架一端斜下方安装有投料筒。
10.进一步的，所述投料筒顶面中心位置固定安装有驱动电机，且投料筒内部竖直中心线位置设置有主轴，并且主轴顶面贯穿投料筒顶面与驱动电机输出端固定连接，所述主轴外侧通过连接杆固定连接有刮板，且刮板外表面与投料口内壁滑动抵接，所述投料筒底面固定安装有震动电机，且投料筒顶面开设有投料口。
11.进一步的，所述投料筒底面为漏斗形，且投料筒底面贯通连接有管道，并且管道表
面安装有开关阀。
12.进一步的，所述称量筒顶面开设有开口，且开口位于传送带一端正下方。
13.进一步的，所述自动称重控制器输出端与传送带输入端、电推杆输入端和电动开门器输入端电性连接。
14.进一步的，所述称量板和称量筒内底面之间设置有导向伸缩杆，且导向伸缩杆为竖向自由伸缩的杆件。
15.进一步的，所述投料口面积远大于开关门面积。
16.进一步的，所述传送带宽度小于称量筒宽度。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了成型机自动给料机构，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型采用了称量筒、电动开门器、电推杆、推板和自动称重控制器，在进行投料时，传送带将原料输送到称量筒中，原料落入到称量板顶面，电子秤称量原料累积重量，当达到规定重量时，自动称重控制器控制传送带关闭，同步打开电推杆和电动开门器，电推杆推动推板将称量板顶面的原料推出称量筒，原料穿过投料口掉落到投料筒中，称量筒、电动开门器、电推杆、推板和自动称重控制器的设置完成了自动投料和自动称量的作用，重量把控更加准确，使用更加方便。
20.（2）、本实用新型采用了投料筒、驱动电机、刮板和震动电机，原料完全进入到投料筒后，在投料筒中暂存，当需要添加原料时，投料筒底面打开，震动电机和驱动电机启动，驱动电机带动主轴转动，从而带动刮板转动，避免原料粘在投料筒内壁上，同时，震动电机产生高频震动，避免原料堵塞投料筒底面，使排料更为顺畅，驱动电机、刮板和震动电机减少了原料残留，同时保证了出料的顺畅性，进而提高了投料效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的成型机自动给料机构的结构示意图；
23.图2是本实用新型称量筒的外观结构示意图；
24.图3是本实用新型投料筒的俯视图。
25.图中：
26.1、传送支架；2、传送带；3、安装支架；4、电推杆；5、称量筒；6、电动开门器；7、开关门；8、称量板；9、推板；10、电子秤；11、自动称重控制器；12、导向伸缩杆；13、投料筒；14、刮板；15、驱动电机；16、投料口；17、震动电机；18、合页；19、连接杆；20、主轴。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了成型机自动给料机构。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的成型机自动给料机构，包括传送支架1和安装支架3，安装支架3顶面固定安装有传送支架1，且传送支架1顶面安装有传送带2，并且安装支架3一端固定安装有称量筒5，称量筒5为方形，称量筒5内部底面安装有电子秤10，且电子秤10顶面安装有称量板8，称量板8与称量筒5内壁滑动抵接，减少原料泄漏，且称量筒5一端表面通过合页18铰接有开关门7，称量筒5内部设置有推板9，且称量筒5一侧固定安装有电推杆4，并且电推杆4的活塞杆另一端贯穿称量筒5并与推板9固定连接，推板9底面与称量板8顶面滑动抵接，推板9两端与称量筒5内壁滑动抵接，减少推送漏料，称量筒5顶面安装有电动开门器6，且电动开门器6的开门连杆另一端与开关门7铰接，为常见电动开门机构，在此不做过多赘述，安装支架3底面固定安装有自动称重控制器11，为常见定量称量控制设备，在此不做过多赘述，且安装支架3一端斜下方安装有投料筒13，在进行投料时，传送带2将原料输送到称量筒5中，原料落入到称量板8顶面，电子秤10称量原料累积重量，当达到规定重量时，自动称重控制器11控制传送带2关闭，同步打开电推杆4和电动开门器6，电推杆4推动推板9将称量板8顶面的原料推出称量筒5，原料穿过投料口16掉落到投料筒13中，称量筒5、电动开门器6、电推杆4、推板9和自动称重控制器11的设置完成了自动投料和自动称量的作用，重量把控更加准确，使用更加方便。
30.在一个实施例中，投料筒13顶面中心位置固定安装有驱动电机15，且投料筒13内部竖直中心线位置设置有主轴20，并且主轴20顶面贯穿投料筒13顶面与驱动电机15输出端固定连接，主轴20外侧通过连接杆19固定连接有刮板14，且刮板14外表面与投料口16内壁滑动抵接，投料筒13底面固定安装有震动电机17，且投料筒13顶面开设有投料口16，原料完全进入到投料筒13后，在投料筒13中暂存，当需要添加原料时，投料筒13底面打开，震动电机17和驱动电机15启动，驱动电机15带动主轴20转动，从而带动刮板14转动，避免原料粘在投料筒13内壁上，同时，震动电机17产生高频震动，避免原料堵塞投料筒13底面，使排料更为顺畅，驱动电机15、刮板14和震动电机17减少了原料残留，同时保证了出料的顺畅性，进而提高了投料效率。
31.在一个实施例中，投料筒13底面为漏斗形，且投料筒13底面贯通连接有管道，并且管道表面安装有开关阀，打开开关阀即可打开管道，原料即可通过管道下落。
32.在一个实施例中，称量筒5顶面开设有开口，且开口位于传送带2一端正下方，便于原料通过。
33.在一个实施例中，自动称重控制器11输出端与传送带2输入端、电推杆4输入端和电动开门器6输入端电性连接，为常见控制结构，在此不做过多赘述。
34.在一个实施例中，称量板8和称量筒5内底面之间设置有导向伸缩杆12，且导向伸缩杆12为竖向自由伸缩的杆件，导向伸缩杆12两端分别与称量板8底面和称量筒5内底面固定连接，导向伸缩杆12进行上下移动，从而避免称量板8发生左右滑动，为称量板8移动进行导向。
35.在一个实施例中，投料口16面积远大于开关门7面积，避免原料掉落到投料筒13顶面而引起浪费，同时，表面原料飞溅污染工作环境，进而起到清洁生产的作用。
36.在一个实施例中，传送带2宽度小于称量筒5宽度，同理，避免原料在传输过程中飞溅出称量筒5。
37.工作原理：
38.在进行投料时，传送带2将原料输送到称量筒5中，原料落入到称量板8顶面，电子秤10称量原料累积重量，当达到规定重量时，自动称重控制器11控制传送带2关闭，同步打开电推杆4和电动开门器6，电推杆4推动推板9将称量板8顶面的原料推出称量筒5，原料穿过投料口16掉落到投料筒13中，称量筒5、电动开门器6、电推杆4、推板9和自动称重控制器11的设置完成了自动投料和自动称量的作用，重量把控更加准确，使用更加方便，原料完全进入到投料筒13后，在投料筒13中暂存，当需要添加原料时，投料筒13底面打开，震动电机17和驱动电机15启动，驱动电机15带动主轴20转动，从而带动刮板14转动，避免原料粘在投料筒13内壁上，同时，震动电机17产生高频震动，避免原料堵塞投料筒13底面，使排料更为顺畅，驱动电机15、刮板14和震动电机17减少了原料残留，同时保证了出料的顺畅性，进而提高了投料效率。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。