基于钢结构悬挑异形幕墙的空中施工平台装置的制作方法

本申请涉及异形幕墙施工的技术领域，尤其是涉及一种基于钢结构悬挑异形幕墙的空中施工平台装置。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；传统的幕墙通常为规则的几何体，异形幕墙是指具有曲面等不规则形状的幕墙。

吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，吊篮的悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行，以便于悬吊平台上的工作人员可以对幕墙进行安装或对外墙进行清洗。

上述技术方案存在以下缺陷：异形幕墙的外侧面通常为曲面等不规则形状，而为了与异形幕墙相匹配，建筑物的钢结构框架的外缘通常会被设置为与曲面相匹配的弯折型，相关技术中吊篮上的悬吊平台仅能沿着同一个平面进行升降，难以适用于异形幕墙的安装，导致异形幕墙的安装施工较为不便。

技术实现要素：

为了改善异形幕墙安装施工较为不便的问题，本申请提供的一种基于钢结构悬挑异形幕墙的空中施工平台装置，采用如下的技术方案：一种基于钢结构悬挑异形幕墙的空中施工平台装置，包含设置在建筑物顶部的吊篮和若干固定杆，若干所述固定杆分别连接在沿竖直方向相邻的两个结构钢之间，所述吊篮上设有悬吊平台，所述悬吊平台上设有线缆，所述线缆远离悬吊平台的端部设有弹簧挂扣，所述弹簧挂扣套设在其中一个固定杆上，所述悬吊平台上还设有用于收放线缆的调节装置。

通过上述技术方案，需要对异形幕墙进行安装时，工作人员可首先将弹簧挂扣套设在位于最上方的固定杆上，继而将吊篮的悬吊平台下放到异形幕墙的安装高度，启动驱动装置进行收线操作，直至悬吊平台在线缆的带动下被拉动至钢结构处，以便于工作人员可以便捷的将异形幕墙安装到钢结构上。

优选的，所述调节装置包含设置在悬吊平台上的支撑架，所述支撑架上转动连接有绕线盘，所述线缆远离弹簧挂扣的一端绷紧绕设在绕线盘上，所述支撑架上还设有用于驱动绕线盘转动的电机。

通过上述技术方案，电机启动时会驱动绕线盘转动，绕线盘转动时会根据电机正转或反转的不同，对线缆进行收线或放线操作，从而达到了收放线缆的效果。

优选的，所述弹簧挂扣上设有橡胶垫，所述橡胶垫被抵紧在弹簧挂扣与固定杆之间。

通过上述技术方案，橡胶垫的设置增大了弹簧挂扣与固定杆之间的摩擦阻力，减少了异形幕墙安装过程中弹簧挂扣在外力的作用下沿着固定杆滑动，导致悬吊平台晃动偏离结构钢的可能，从而加强了悬吊平台的稳定性。

优选的，所述固定杆的外缘上设有若干细砂颗粒，所述橡胶垫抵紧在若干细砂颗粒上。

通过上述技术方案，细砂颗粒的设置增大了固定杆外缘的粗糙度，进一步增大了弹簧挂扣与固定杆之间的摩擦阻力，从而进一步加强了悬吊平台的稳定性。

优选的，所述固定杆沿自身长度方向的两端分别穿设并螺纹连接有连接螺栓，所述结构钢背离悬吊平台的端面上对应开设有与连接螺栓相匹配的螺纹孔，所述连接螺栓对应螺纹连接在螺纹孔内。

通过上述技术方案，固定杆通过连接螺栓与结构钢相互螺栓连接，使得工作人员在将异形幕墙安装完成之后，可通过螺栓拆卸的方式将连接螺栓从螺纹孔内卸下，继而将固定杆从结构钢上取下，以便于固定杆可以被再次利用，节能环保。

优选的，所述结构钢上还开设有定位槽，所述定位槽与固定杆相匹配；当所述固定杆抵紧插接在定位槽内时，所述连接螺栓与螺纹孔相互对齐。

通过上述技术方案，定位槽的设置具有指示定位的作用，使得需要对固定杆进行安装时，工作人员可以通过将固定杆抵紧插接在定位槽内的方式，快速将固定杆上的连接螺栓与结构钢上的螺纹孔相互对齐，以便于工作人员可以快速对固定杆进行安装。

优选的，所述固定杆沿自身长度方向的两端还分别嵌设有磁块，所述磁块抵紧吸附在定位槽内。

通过上述技术方案，在磁块的磁力作用下，固定杆难以从定位槽内脱离，进一步减少了固定杆在外力的作用下从结构钢上脱离掉落的可能，从而进一步加强了固定杆与结构钢之间的连接强度。

优选的，所述定位槽的开口处沿周缘开设有导向槽。

通过上述技术方案，导向槽的设置具有导向的作用，使得工作人员在对固定杆进行安装时，固定杆可以沿着导向槽的倾斜槽壁快速滑移到定位槽内，从而进一步提升了工作人员安装固定杆时的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员可通过调节装置对悬吊平台与钢结构之间的间距进行调节，以便于悬吊平台上的工作人员可以便捷的将异形幕墙安装到钢结构上；

2.固定杆与结构钢相互螺栓连接，使得工作人员在幕墙安装完成后可以将固定杆从结构钢上卸下，以便于固定杆可以被再次利用，节能环保。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现调节装置的结构示意图。

图3是图1中a处的放大示意图。

图4是本实施例用于体现固定杆安装方式的爆炸示意图。

图5是图4中b处的放大示意图。

附图标记：1、吊篮；2、固定杆；3、结构钢；4、悬吊平台；5、线缆；6、弹簧挂扣；7、调节装置；8、支撑架；9、绕线盘；10、电机；11、橡胶垫；12、细砂颗粒；13、连接螺栓；14、螺纹孔；15、定位槽；16、磁块；17、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于钢结构悬挑异形幕墙的空中施工平台装置。如图1和图2所示，包含若干固定杆2和固定连接在建筑物顶部的吊篮1，若干固定杆2的两端分别连接在沿竖直方向相邻的两个结构钢3上，且若干固定杆2的中轴线位于同一平面；吊篮1上设有悬吊平台4，悬吊平台4与建筑物中轴线之间的间距大于，异形幕墙与建筑物中轴线之间间距的最大值；悬吊平台4上通过线缆5连接有弹簧挂扣6，弹簧挂扣6与固定杆2相匹配，悬吊平台4上还设有用于收放线缆5的调节装置7。因此，需要对异形幕墙进行安装时，工作人员可首先将弹簧挂扣6套设到位于最上方的固定杆2上，继而启动吊篮1将悬吊平台4下放至异形幕墙的安装高度，通过调节装置7对线缆5进行收线操作，将悬吊平台4拉动到结构钢3附近，以便于悬吊平台4上的工作人员可以便捷的对异形幕墙进行安装。

如图2所示，调节装置7被设置为：包含固定连接在悬吊平台4上的支撑架8，支撑架8上转动连接有绕线盘9，线缆5绷紧饶设在绕线盘9上，且线缆5远离弹簧挂扣6的一端固定连接在绕线盘9上，支撑架8上还螺栓连接有用于驱动绕线盘9转定的电机10。因此，工作人员可通过启动电机10的方式驱动绕线盘9转动，绕线盘9转动时会对线缆5进行收线或放线操作，以便于工作人员可以根据需要对悬吊平台4与钢结构之间的间距进行调节。

如图2和图3所示，固定杆2的外缘上均匀粘接有一层细砂颗粒12，细砂颗粒12的设置增大了固定杆2外缘的粗糙度，弹簧挂扣6上套设有橡胶垫11，橡胶垫11抵紧在固定杆2与弹簧挂扣6之间；橡胶垫11和细砂颗粒12的设置增大了固定杆2与弹簧挂扣6之间的摩擦阻力，使得弹簧挂扣6不易在外力的作用下沿着固定杆2滑动，以便于悬吊平台4可以稳定的停留在安装位置，从而加强了悬吊平台4的稳定性。

如图4和图5所示，结构钢3上还对应开设有与固定杆2相匹配的定位槽15，定位槽15内分别开设有螺纹孔14，固定杆2上穿设并螺纹连接有与螺纹孔14相匹配的连接螺栓13，固定杆2插接在定位槽15内，并通过连接螺栓13螺纹连接在螺纹孔14内的方式与固定杆2固定连接，且固定杆2的外缘与定位槽15的槽壁相接触。因此，固定杆2与结构钢3之间相互螺栓连接的设置，使得工作人员可以通过螺栓拆卸的方式将固定杆2从结构钢3上卸下，以便于固定杆2可以被重复利用，节能环保；同时，在对固定杆2进行安装时，定位槽15的设置还具有指示定位的作用，以便于工作人员可以根据定位槽15的指示快速将连接螺栓13与螺纹孔14对齐，从而提升了工作人员安装固定杆2时的效率。

如图5所示，定位槽15的开口处沿周缘开设有导向槽17，导向槽17的设置具有导向的作用，以便于固定杆2可以沿着导向槽17顺畅的插接到定位槽15内；固定杆2沿自身长度方向的两端还分别嵌设有磁块16，连接螺栓13穿设过磁块16设置，当固定杆2对应插接在两个定位槽15内时，两个磁块16分别抵紧吸附在定位槽15的底面上。因此，在磁块16的作用下，固定杆2会被吸附在定位槽15内难以脱离，达到了对固定杆2进行预固定的效果，以便于工作人员可以便捷的将固定杆2安装到结构钢3上。

本申请实施例的实施原理为：需要对异形幕墙进行安装时，工作人员可首先将弹簧挂扣6套设在位于最上方的固定杆2上，继而启动吊篮1将悬吊平台4下放到该异形幕墙的安装高度，启动电机10对线缆5进行收线操作，直至悬吊平台4被线缆5拉动至钢结构附近，以便于工作人员可以便捷的对异形幕墙进行安装；最上方的异形幕墙被安装完成之后，工作人员可将弹簧挂扣6从位于最上方的固定杆2上取下，继而将弹簧挂扣6套设到位于下方的下一个固定杆2上，通过螺栓拆卸的方式将位于最上方的固定杆2从结构钢3上取下，启动电机10调节悬吊平台4与结构钢3之间的间距，以便于悬吊平台4可以被继续下放至下一块异形幕墙的安装高度，继而启动吊篮1将悬吊平台4下放至下一块异形幕墙的安装高度，之后再次启动电机10将悬吊平台4拉动至结构钢3附近，以便于工作人员可以继续对下一块异形幕墙进行安装，从而达到了快速便捷的对异形幕墙进行安装的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。