一种混凝土表面节能找平装置的制作方法

本申请涉及市政工程的领域，尤其是涉及一种混凝土表面节能找平装置。

背景技术：

目前找平，指的是使物体处于同一水平面。在建筑施工方面指瓦工砌墙﹑木工刨木料等使高低凹凸的表面变平。找平一般用于建筑施工中，顾名思义就是用某种器材，比如水平仪，经纬仪等仪器，使砌体或者施工物体的表面，侧面等看起来平整，没有坡度。

相关技术中申请公布号为cn110748180的中国专利公开了一种混凝土找平覆盖薄膜装置，也可以称之为一种混凝土表面节能找平装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定有两个平行设置的支座,所述支座之间安装有薄膜滚筒,所述薄膜滚筒的外壁上缠绕有薄膜,每个所述支座的外侧壁均连接有传动机构，所述底板的上侧壁还固定有连接板,所述连接板.上固定有倾斜设置的支杆一,所述支杆一的外壁上套设有支杆二，所述支座相对的一侧侧壁均设有连接机构,所述连接机构包括嵌设在支座上的第二轴承,所述第二轴承内插设有转管,所述转管内滑动有固定杆，所述固定杆的外壁上固定有两个对称设置的限位杆,所述转管的外壁上开设有两个对称设置的滑槽,所述限位杆位于滑槽内滑动，且限位杆的外壁与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述固定杆远离支座的一端设有多个斜面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工作人员在使用上述找平装置对地面找平时，需要用手握住支杆二来拖动底板在混凝土表面滑移，工作人员在工作的过程中容易踩到混凝土表面，对混凝土表面造成破坏。

技术实现要素：

为了限制工作人员在工作过程中踩到混凝土表面，本申请提供一种混凝土表面节能找平装置。

本申请提供的一种混凝土表面节能找平装置采用如下的技术方案：

一种混凝土表面节能找平装置，包括两个相互平行的安装杆，所述两个所述安装杆之间通过连接杆连接，所述安装杆上方滑移设置有第一滑移块，所述第一滑移块的滑移方向与所述安装杆的长度方向相同，所述安装杆上方设置有用于驱动所述第一滑移块滑移的第一驱动件，所述第一滑移块上表面固定设置有两个导向杆，两个所述导向杆均呈竖直设置，两个所述导向杆之间滑移设置有第二滑移块，第二滑移块的滑移方向为竖直方向，所述导向杆上设置有用于驱动所述第二滑移块滑移的第二驱动件，所述第二滑移块下表面固定设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间转动设置有压辊，所述第一滑移块上开设有供所述支撑杆穿过的通槽。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动第二滑移块沿竖直方向滑移，第二滑移块驱动支撑杆沿竖直方向滑移，支撑杆驱动压辊沿竖直方向滑移，以使压辊贴合于混凝土表面；第一驱动件驱动第一滑移块沿安装杆的长度方向滑移，从而实现对混凝土表面的找平，相比于背景技术，不需要工作人员用手握住支杆来控制找平装置，从而限制工作人员在工作过程中踩到混凝土表面。

优选的，其中一个所述安装杆上表面固定设置有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块之间固定设置有滑移杆，所述第一滑移块靠近所述滑移杆一端的侧壁开设有滑移孔，所述滑移杆穿过所述滑移孔，所述第一滑移块与所述滑移杆滑移配合，另一个所述安装杆上表面固定设置有两个第二支撑块，两个所述第二支撑块之间转动设置有第一丝杆，所述第一滑移块靠近所述第一丝杆一端的侧壁开设有螺纹孔，所述第一丝杆穿过所述螺纹孔，所述第一丝杆与所述第一滑移块螺纹配合，所述第一驱动件为第一电机，所述第一电机固定设置于所述第二支撑块的侧壁，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动第一丝杆旋转，第一丝杆驱动第一滑移块靠近第一丝杆的一端沿第一丝杆的长度滑移，同时第一滑移块靠近滑移杆的一端沿滑移杆的长度方向滑移，滑移杆对第一滑移块有导向作用，滑移杆和第一丝杆对第一滑移块有向上的支撑作用，增加了第一滑移块滑移的稳定性。

优选的，所述第二滑移块两端均固定设置有燕尾块，两个所述导向杆相对的侧壁均开设有燕尾槽，所述燕尾槽的长度方向为竖直方向，两个所述燕尾块分别与两个所述燕尾槽滑移配合，其中一个燕尾槽内转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别与所述燕尾槽的两端转动连接，所述第二丝杆穿过所述燕尾块，所述第二丝杆与所述燕尾块螺纹连接，所述第二驱动件为第二电机，所述第二电机固定设置于所述导向杆的顶端，所述第二电机的输出端与所述第二丝杆的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动第二丝杆旋转，第二丝杆驱动其中一个燕尾块沿竖直方向滑移，燕尾块驱动第二滑移块沿竖直方向滑移，第二滑移块驱动支撑杆沿竖直方向滑移，支撑杆驱动压辊沿竖直方向滑移，以使压辊贴合于混凝土表面，省时省力。

优选的，每个所述安装杆的下表面均固定设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过推动导向杆，以使找平装置在万向轮的滚动作用下前进，相比于直接搬运找平装置来说，更加省时省力。

优选的，两个所述支撑杆之间转动设置有旋转轴，所述旋转轴的两端通过第二轴承分别与两个所述支撑杆转动连接，所述压辊沿其轴线方向开设有贯穿的通孔，所述旋转轴穿过所述通孔，所述压辊与所述旋转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第二轴承减小了旋转轴的两端与两个支撑杆之间的摩擦力，从而使旋转轴的两端易于与支撑杆发生相对旋转。

优选的，所述万向轮包括滚轮、支架和固定部，所述固定部通过螺栓固定于所述安装杆下表面，所述支架与所述固定部转动连接，所述滚轮与所述支架转动连接。

通过采用上述技术方案，通过支架与固定部转动连接，以使支架可以绕固定部旋转，滚轮随支架一起旋转，从而可以改变滚轮的前进方向，进而可以根据实际情况调节找平装置的前进方向。

优选的，所述第一支撑块的侧壁开设有安装孔，所述滑移杆的两端分别与两个所述安装孔插接配合，所述第一支撑块设置有用于固定所述滑移杆的紧固件。

通过采用上述技术方案，通过滑移杆与安装孔插接配合，增加了工作人员安装与拆卸滑移杆的便捷性。

优选的，所述紧固件为蝶形螺栓，所述蝶形螺栓与所述第一支撑块螺纹连接，所述蝶形螺栓的端部抵接于所述滑移杆的表面。

通过采用上述技术方案，通过旋转蝶形螺栓以使蝶形螺栓向着靠近滑移杆的方向移动，使得蝶形螺栓和滑移杆相互靠近并增大蝶形螺栓和滑移杆之间的摩擦力，增大的摩擦力限制了滑移杆和第一支撑块之间的相对滑移，从而实现了滑移杆与第一支撑块之间的固定，且蝶形螺栓的帽部相较于普通螺栓的帽部来说，蝶形螺栓帽部与工作人员手的接触面积更大，便于工作人员直接通过手动旋转蝶形螺栓来实现对滑移杆的安装和拆卸，更加省时省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第二驱动件驱动压辊沿竖直方向滑移，以使压辊贴合于混凝土表面；第一驱动件驱动第一滑移块滑移，从而实现对混凝土表面的找平，相比于背景技术，不需要工作人员用手握住支杆来控制找平装置，从而限制工作人员在工作过程中踩到混凝土表面；

2.通过第一电机驱动第一丝杆旋转，第一丝杆驱动第一滑移块靠近第一丝杆的一端沿第一丝杆的长度滑移，同时第一滑移块靠近滑移杆的一端沿滑移杆的长度方向滑移，滑移杆对第一滑移块有导向作用，滑移杆和第一丝杆对第一滑移块有向上的支撑作用，增加了第一滑移块滑移的稳定性；

3.通过推动导向杆，以使找平装置在万向轮的滚动作用下前进，相比于直接搬运找平装置来说，更加省时省力。

附图说明

图1是本申请实施例的混凝土表面节能找平装置的结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本申请实施例的混凝土表面节能找平装置另一视角的结构示意图。

图4是图3中b部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、安装杆；2、连接杆；3、万向轮；301、滚轮；302、支架；3021、安装槽；303、固定部；304、限位块；3041、弧形槽；4、第一滑移块；401、滑移孔；402、通槽；5、第一支撑块；501、第一连接部；502、安装孔；6、滑移杆；7、蝶形螺栓；8、第二支撑块；801、第二连接部；9、第一丝杆；10、第一轴承；11、第一电机；12、导向杆；121、燕尾槽；122、第三连接部；13、第二滑移块；131、燕尾块；14、第二丝杆；15、第二电机；16、旋转轴；17、第二轴承；18、压辊；181、通孔；19、支撑杆；191、第三连接部。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土表面节能找平装置。参照图1，混凝土表面节能找平装置包括两个相互平行的安装杆1，两个安装杆1的形状均为长方体。两个安装杆1之间通过连接杆2连接，两个连接杆2的形状均为圆柱体。两个安装杆1与两个连接杆2组合形成矩形框，具体的，连接杆2的两端分别抵接于两个连接杆2相对的侧壁，连接杆2的两端分别与两个连接杆2相对的侧壁焊接。

参照图1和图2，每个安装杆1的下表面均固定设置有万向轮3，万向轮3有四个，每个安装杆1下表面均安装有两个万向轮3。具体的，万向轮3包括滚轮301、支架302、固定部303和限位块304。固定部303的形状为长方体，固定部303的上表面抵接于安装杆1的上表面，固定部303通过四个螺栓固定于安装杆1下表面，四个螺栓均穿过固定部303与安装杆1螺纹连接，支架302与固定部303转动连接，滚轮301与支架302转动连接。支架302的一侧开设有安装槽3021，限位块304转动设置于安装槽3021内，限位块304的形状为l形，限位块304的端部开设有与滚轮301卡接配合的弧形槽3041。如此设置，通过旋转限位块304，以使限位块304的侧壁抵接于滚轮301的侧壁，限位块304对滚轮301有固定作用，限制找平装置随滚轮301一起滚动前进。

参照图3，安装杆1上方滑移设置有第一滑移块4，第一滑移块4的长度方向与连接杆2的长度方向相同，第一滑移块4的滑移方向与安装杆1的长度方向相同，安装杆1上方设置有用于驱动第一滑移块4滑移的第一驱动件。

继续参照图3，具体的，其中一个安装杆1上表面固定设置有两个第一支撑块5，两个第一支撑块5的形状均为长方体，第一支撑块5两个相对的侧壁均一体成型有第一连接部501，第一连接部501的形状为长方体，第一连接部501通过螺栓固定于安装杆1上表面。具体的，螺栓穿过第一连接部501与安装杆1螺纹连接，将第一连接部501固定于安装杆1上表面，从而将第一支撑块5固定于安装杆1上表面。两个第一支撑块5之间固定设置有滑移杆6，滑移杆6的形状为圆柱体。具体的，第一支撑块5的侧壁开设有贯穿的安装孔502，滑移杆6的两端分别与两个安装孔502插接配合。第一支撑块5设置有用于固定滑移杆6的紧固件，在本实施例中，紧固件为蝶形螺栓7，蝶形螺栓7与第一支撑块5螺纹连接，蝶形螺栓7的端部抵接于滑移杆6的表面。

继续参照图3，另一个安装杆1上表面固定设置有两个第二支撑块8，两个第二支撑块8的形状均为长方体，第二支撑块8两个相对的侧壁均一体成型有第二连接部801，第二连接部801的形状为长方体，第二连接部801通过螺栓固定于安装杆1上表面。两个第二支撑块8之间转动设置有第一丝杆9，第一丝杆9的两端通过两个第一轴承10与两个第二支撑块8转动连接。如此设置，第一轴承10减小了第一丝杆9的两端与两个第二支撑块8之间的摩擦力，从而使第一丝杆9的两端易于与两个第二支撑块8发生相对旋转。

参照图3和图4，第一滑移块4靠近滑移杆6一端的侧壁开设有贯穿的滑移孔401，滑移杆6穿过滑移孔401，第一滑移块4与滑移杆6滑移配合。第一滑移块4靠近第一丝杆9一端的侧壁开设有螺纹孔，第一丝杆9穿过螺纹孔，第一丝杆9与第一滑移块4螺纹配合。在本实施例中，第一驱动件为第一电机11，第一电机11固定设置于第二支撑块8远离丝杆的侧壁，第一电机11的输出端与第一丝杆9的端部固定连接。如此设置，通过第一电机11驱动第一丝杆9旋转，第一丝杆9驱动第一滑移块4靠近第一丝杆9的一端沿第一丝杆9的长度滑移，同时第一滑移块4靠近滑移杆6的一端沿滑移杆6的长度方向滑移，滑移杆6对第一滑移块4有导向作用，滑移杆6和第一丝杆9对第一滑移块4有向上的支撑作用，增加了第一滑移块4滑移的稳定性。

继续参照图3和图4，第一滑移块4上表面固定设置有两个导向杆12，两个导向杆12均呈竖直设置。具体的，导向杆12相对的侧壁均一体成型有第三连接部122，第三连接部122的形状均为长方体，第三连接部122通过螺栓固定于第一滑移块4的上表。螺栓穿过第三连接部122与第一滑移块4螺纹连接，将第三连接部122固定于第一滑移块4上，从而将导向杆12固定于第一滑移块4上。如此设置，增加了工作人员固定导向杆12的便捷性。

继续参照图3和图4，两个导向杆12之间滑移设置有第二滑移块13，第二滑移块13的滑移方向为竖直方向，导向杆12上设置有用于驱动第二滑移块13滑移的第二驱动件。具体的，第二滑移块13两端均固定设置有燕尾块131，两个导向杆12相对的侧壁均开设有燕尾槽121，燕尾槽121的长度方向为竖直方向，燕尾槽121的两端均呈封闭设置，两个燕尾块131分别与两个燕尾槽121滑移配合。其中一个燕尾槽121内转动设置有第二丝杆14，第二丝杆14的长度方向为竖直方向，第二丝杆14的两端分别与燕尾槽121的两端转动连接，第二丝杆14穿过燕尾块131，第一丝杆9与燕尾块131螺纹连接。第二驱动件为第二电机15，第二电机15固定设置于导向杆12的顶端，第二电机15的输出端与第二丝杆14的顶端固定连接。

继续参照图3和图4，第二滑移块13下表面固定设置有两个支撑杆19，两个支撑杆19均呈竖直设置。具体的，两个支撑杆19的侧壁均一体成型有第三连接部191，第三连接部191的形状为长方体，第三连接部191通过螺栓固定于第二滑移块13下表面。螺栓穿过第三连接部191与第二滑移块13螺纹连接，将第三连接部191固定于第二滑移块13下表面，从而将支撑杆19固定于第二滑移块13下表面。第一滑移块4上开设有供支撑杆19穿过的通槽402。

参照图1，两个支撑杆19之间转动设置有压辊18。具体的，两个支撑杆19之间转动设置有旋转轴16，旋转轴16的两端通过第二轴承17分别与两个支撑杆19转动连接，压辊18沿其轴线方向开设有贯穿的通孔181，旋转轴16穿过通孔181，压辊18与旋转轴16焊接。如此设置，第二轴承17减小了旋转轴16的两端与两个支撑杆16之间的摩擦力，从而使旋转轴16的两端易于与支撑杆16发生相对旋转。

本申请实施例一种混凝土表面节能找平装置的实施原理为：通过第二电机15驱动第二丝杆14旋转，第二丝杆14驱动燕尾块131沿燕尾槽121的长度方向滑移，从而驱动第二滑移块13在竖直方向滑移，第二滑移块13驱动两个支撑杆19沿竖直方向滑移，支撑杆19驱动旋转轴16沿竖直方向滑移，旋转轴16驱动压辊18沿竖直方向滑移，以使压辊18贴合于混凝土表面；通过第一电机11驱动第一丝杆9旋转，第一丝杆9驱动第一滑移块4靠近第一丝杆9的一端沿第一丝杆9的长度方向滑移，从而驱动压辊18沿第一丝杆9的长度方向滑移，从而实现对混凝土表面的找平，相比于背景技术，不需要工作人员用手握住支杆来控制找平装置，从而限制工作人员在工作过程中踩到混凝土表面。当需要移动找平装置时，通过推动导向杆12，以使找平装置在万向轮3的滚动作用下前进，相比于直接搬运找平装置来说，更加省时省力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。