一种水泥砂浆喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥砂浆技术领域，尤其涉及一种水泥砂浆喷涂机。


背景技术：

2.水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同。
3.通常所说的1:3水泥砂浆是用1重量水泥和3重量砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.65左右比例，即应成为1:3:0.65，水泥砂浆的密度为2000kg/m3。
4.现有的水泥砂浆在使用过程中，喷涂机的喷涂头需要根据喷涂范围进行更换调节，传统的喷涂头更换方式复杂，为此，我们提出了一种水泥砂浆喷涂机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥砂浆喷涂机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种水泥砂浆喷涂机，包括机体，所述机体包括喷涂管，喷涂管的一侧设置有喷涂头，所述喷涂管靠近喷涂头的一侧侧壁固定有环形板，环形板的内侧壁固定有对称设置的弧形板，所述弧形板的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有限位板，且限位板与移动板之间垂直设置，所述弧形板的顶端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有旋转板，所述旋转板的底端侧壁固定有垂直设置的螺纹杆，且螺纹杆远离旋转板的一端延伸至第一凹槽内部。
8.优选的，所述移动板靠近螺纹杆的一侧侧壁开设有螺纹槽，且螺纹杆与螺纹槽之间螺纹传动连接，所述旋转板远离螺纹杆的一侧侧壁连接有对称设置的限位螺栓。
9.优选的，所述旋转板远离螺纹杆的一侧侧壁开设有旋转槽。
10.优选的，所述喷涂头靠近喷涂管的一侧侧壁固定有对称设置的卡位板，卡位板的一侧侧壁开设有多个限位槽，且限位槽与限位板之间卡接设置。
11.优选的，所述第二凹槽的底端侧壁开设有螺纹槽，且限位螺栓与螺纹槽之间螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过将所述机体包括喷涂管，喷涂管的一侧设置有喷涂头，所述喷涂管靠近喷涂头的一侧侧壁固定有环形板，环形板的内侧壁固定有对称设置的弧形板，所述弧形板的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有限位板，且限位板与移动板之间垂直设置，所述弧形板的顶端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有旋转板，所述旋转板的底端侧壁固定有垂直设置的螺纹杆，且螺纹杆远离旋转板的一端延伸至第一凹槽内部，能够根据喷涂需求进行快速更换喷涂头，更换
操作简单便捷，减低了更换难度，同时节约了更换时间，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种水泥砂浆喷涂机的结构主视图；
15.图2为本实用新型提出的一种水泥砂浆喷涂机的环形板结构侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种水泥砂浆喷涂机的环形板结构侧视图；
17.图4为本实用新型提出的一种水泥砂浆喷涂机a部分放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。环形板
19.参照图1
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4，一种水泥砂浆喷涂机，包括机体1，所述机体1包括喷涂管2，喷涂管2的一侧设置有喷涂头3，所述喷涂管2靠近喷涂头3的一侧侧壁固定有环形板4，环形板4的内侧壁固定有对称设置的弧形板5，所述弧形板5的底端侧壁开设有第一凹槽6，第一凹槽6的两侧侧壁之间滑动连接有移动板7，移动板7的一侧侧壁固定有限位板8，且限位板8与移动板7之间垂直设置，所述弧形板5的顶端侧壁开设有第二凹槽9，第二凹槽9的内部设置有旋转板10，所述旋转板10的底端侧壁固定有垂直设置的螺纹杆13，且螺纹杆13远离旋转板10的一端延伸至第一凹槽6内部。
20.所述移动板7靠近螺纹杆13的一侧侧壁开设有螺纹槽14，且螺纹杆13与螺纹槽14之间螺纹传动连接，所述旋转板10远离螺纹杆13的一侧侧壁连接有对称设置的限位螺栓12，所述旋转板10远离螺纹杆13的一侧侧壁开设有旋转槽11。
21.所述喷涂头3靠近喷涂管2的一侧侧壁固定有对称设置的卡位板15，卡位板15的一侧侧壁开设有多个限位槽16，且限位槽16与限位板8之间卡接设置，所述第二凹槽9的底端侧壁开设有螺纹槽，且限位螺栓12与螺纹槽之间螺纹连接。
22.工作原理：当对喷涂头3进行更换时，只需要拧松限位螺栓12，通过螺丝刀转动旋转槽11，使旋转板10进行旋转，旋转板10带动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13通过螺纹传动带动移动板7进行移动，移动板7带动限位板8进行移动，限位板8进入第一凹槽6，然后移动喷涂头3，喷涂头3带动卡位板15进入环形板4，然后旋转喷涂头3，喷涂头3带动卡位板15进行旋转，使卡位板15位于弧形板5下方，然后反转旋转板10，旋转板10带动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13通过螺纹传动带动移动板7进行移动，移动板7带动限位板8移出第一凹槽6，使限位板8与限位槽16卡接设置，然后拧紧限位螺栓12，对旋转板10位置进行固定，从而对限位板8位置进行固定，完成更换安装。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。