一种建筑施工隔离装置的制作方法

本实用新型属于隔离装置技术领域，具体涉及一种建筑施工隔离装置。

背景技术：

现有的隔离装置采用高强度钢架和金属内支柱结构，与传统铁制护栏相比，该产品安装方便，固定式简单方便，装置维修快捷，损坏后可快速、局部拼装或更换，使用后建筑施工视觉更整洁、醒目，无需经常维护，避免了额外支出，对环境也不会造成污染；如发生碰撞，人、车损伤程度比传统隔离装置要小。

现有的技术存在以下问题：

1、隔离装置在施工场地使用时，根据建筑物高度不同不便于更换隔离装置处于一定的高度使用，多次更换不方便，影响隔离效果；

2、隔离装置安装后底端与地面直接接触易出现潮湿，长时间底端不便于防护易生锈造成损坏。

为解决上述问题，本申请中提出一种建筑施工隔离装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工隔离装置，具有隔离装置在施工场地使用时，根据建筑物高度不同不便于更换隔离装置处于一定的高度使用，多次更换不方便，影响隔离效果，安装后底端与地面直接接触易出现潮湿，长时间底端不便于防护易生锈造成损坏的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工隔离装置，包括立柱，所述立柱的内部开设有第一滑槽，两个所述立柱的端部连接处设置有隔离装置主体，所述隔离装置主体的两端均一体式成型有第二滑块，且所述隔离装置主体与所述立柱通过所述第二滑块与所述第一滑槽滑动连接，两个所述立柱的底端焊接固定有横杆，所述隔离装置主体的下表面两端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面焊接固定有安装头，所述横杆的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面滑动连接有滑头，所述滑头的两端位于所述螺纹杆的外表面旋合连接有螺纹环，所述螺纹环的外表面卡合有手持卡头，所述滑头与所述安装头的连接处通过连接销连接有支撑杆，两个所述支撑杆的中间位置处通过转动销转动连接。

作为本实用新型一种建筑施工隔离装置优选的，所述立柱的下表面一体式成型有底座，所述底座的外表面设置有安装座，所述安装座的外表面一体式成型有紧固杆，所述安装座的内表面通过胶液粘合固定有紧压垫，所述立柱的底端两侧均焊接固定有固定板，且所述立柱与所述安装座通过所述固定板与螺栓固定连接。

作为本实用新型一种建筑施工隔离装置优选的，所述底座为环形结构，且所述底座与所述安装座的内表面通过所述紧压垫紧压连接。

作为本实用新型一种建筑施工隔离装置优选的，所述螺纹杆贯穿于所述滑头的内部，且所述滑头与所述螺纹杆通过所述螺纹环紧固连接。

作为本实用新型一种建筑施工隔离装置优选的，所述第二滑槽与所述隔离装置主体的内部结构相吻合，且所述第一滑块与所述第二滑槽的内部结构大小相同。

作为本实用新型一种建筑施工隔离装置优选的，所述第一滑槽与所述第二滑块均为矩形结构，且所述第二滑块嵌入所述第一滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在隔离装置主体的下表面设计安装头和在螺纹杆的外表面设计滑头，安装头与滑头的连接处设计支撑杆，避免在施工场地使用时，根据建筑物高度不同不便于更换隔离装置处于一定的高度使用，多次更换不方便，可以将滑头滑动至螺纹杆的外表面一定的位置处，滑动滑头时使得支撑杆处于一定的高度，此时安装头与隔离装置主体通过第一滑块在第二滑槽的内部滑动将安装头与支撑杆的端部稳定控制进行调节，使得隔离装置主体处于一定的高度，同时隔离装置主体上升时可以带动第二滑块在第一滑槽的内部滑动将隔离装置主体稳定控制，最后由螺纹环将滑头紧固，方便调节隔离装置的高度，便于隔离使用，解决了建筑物高度不同多次更换隔离装置处于一定的高度，操作不便的问题。

2、通过在底座的外表面设计安装座，避免隔离装置安装后底端与地面直接接触易出现潮湿，长时间底端不便于防护易生锈造成损坏，可以将底座卡合在安装座的内部并通过紧压垫紧压连接，再次旋合螺栓将固定板与安装座紧固使用，固定后将安装座处于地面一定的位置处，此时向内部浇筑混凝土埋没安装座，并将紧固杆紧固在混凝土内部，将安装座与底座紧固，底部不易出现潮湿和生锈，解决了长时间使用底端不便于防护易生锈造成损坏的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中b部分放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型中的紧固杆、底座与安装座结构示意图；

图5为本实用新型中的隔离装置主体与立柱俯视结构示意图；

图6为本实用新型中的安装头、第一滑块与隔离装置主体的局部结构示意图；

图中：1、支撑杆；2、紧固杆；3、底座；4、安装座；5、螺纹杆；6、凹槽；7、横杆；8、滑头；9、安装头；10、隔离装置主体；11、立柱；12、第一滑块；13、螺纹环；14、手持卡头；15、固定板；16、第二滑块；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、紧压垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工隔离装置，包括立柱11，立柱11的内部开设有第一滑槽17，两个立柱11的端部连接处设置有隔离装置主体10，隔离装置主体10的两端均一体式成型有第二滑块16，且隔离装置主体10与立柱11通过第二滑块16与第一滑槽17滑动连接，两个立柱11的底端焊接固定有横杆7，隔离装置主体10的下表面两端开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的下表面焊接固定有安装头9，横杆7的两端均开设有凹槽6，凹槽6的内部固定有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面滑动连接有滑头8，滑头8的两端位于螺纹杆5的外表面旋合连接有螺纹环13，螺纹环13的外表面卡合有手持卡头14，滑头8与安装头9的连接处通过连接销连接有支撑杆1，两个支撑杆1的中间位置处通过转动销转动连接，可以将滑头8滑动至螺纹杆5的外表面一定的位置处，滑动滑头8时使得支撑杆1处于一定的高度，此时安装头9与隔离装置主体10通过第一滑块12在第二滑槽18的内部滑动将安装头9与支撑杆1的端部稳定控制进行调节，使得隔离装置主体10处于一定的高度，同时隔离装置主体10上升时可以带动第二滑块16在第一滑槽17的内部滑动将隔离装置主体10稳定控制，最后由螺纹环13将滑头8紧固，方便调节隔离装置的高度，便于隔离使用。

在一个可选的实施例中，立柱11的下表面一体式成型有底座3，底座3的外表面设置有安装座4，安装座4的外表面一体式成型有紧固杆2，安装座4的内表面通过胶液粘合固定有紧压垫19，立柱11的底端两侧均焊接固定有固定板15，且立柱11与安装座4通过固定板15与螺栓固定连接。

本实施例中，可以将底座3卡合在安装座4的内部并通过紧压垫19紧压连接，再次旋合螺栓将固定板15与安装座4紧固使用，固定后将安装座4处于地面一定的位置处，此时向内部浇筑混凝土埋没安装座4，并将紧固杆2紧固在混凝土内部，将安装座4与底座3紧固，底部不易出现潮湿和生锈。

在一个可选的实施例中，底座3为环形结构，且底座3与安装座4的内表面通过紧压垫19紧压连接。

本实施例中，为了通过安装座4便于对底座3的外表面防护，不易出现潮湿和生锈，经久耐用。

在一个可选的实施例中，螺纹杆5贯穿于滑头8的内部，且滑头8与螺纹杆5通过螺纹环13紧固连接。

本实施例中，为了通过滑头8在螺纹杆5的外表面滑动便于调节支撑杆1的倾斜度使得隔离装置主体10处于一定的高度，便于隔离。

在一个可选的实施例中，第二滑槽18与隔离装置主体10的内部结构相吻合，且第一滑块12与第二滑槽18的内部结构大小相同。

本实施例中，为了通过第一滑块12在第二滑槽18的内部滑动便于滑动，使得支撑杆1的端部稳定控制。

在一个可选的实施例中，第一滑槽17与第二滑块16均为矩形结构，且第二滑块16嵌入第一滑槽17的内部。

本实施例中，为了通过第二滑块16在第一滑槽17的内部滑动便于将隔离装置主体10与立柱11之间稳定控制，便于调节隔离装置主体10的高度。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种建筑施工隔离装置，在使用前，首先将底座3卡合在安装座4的内部并通过紧压垫19紧压连接，再次旋合螺栓将固定板15与安装座4紧固使用，固定后将安装座4处于地面一定的位置处，此时向内部浇筑混凝土埋没安装座4，并将紧固杆2紧固在混凝土内部，将安装座4与底座3紧固，使得立柱11紧固安装，安装后通过安装座4对底座3的外表面防护，不易出现潮湿，经久耐用，然后在使用根据建筑物的高度不同不便于调节隔离装置主体10的高度，此时旋松螺纹环13将滑头8滑动至螺纹杆5的外表面一定的位置处，滑动滑头8时通过连接销将两个支撑杆1向中间位置处挤压，使得支撑杆1处于一定的高度，此时安装头9与隔离装置主体10通过第一滑块12在第二滑槽18的内部滑动将安装头9稳定控制进行调节，使得隔离装置主体10处于一定的高度，同时隔离装置主体10上升时可以带动第二滑块16在第一滑槽17的内部滑动将隔离装置主体10稳定控制，最后将手持卡头14卡合在螺纹环13的内部旋合螺纹环13在滑头8的两端，将滑头8稳定控制，并紧固，方便调节隔离装置的高度，便于隔离使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。