一种防漏浆对拉螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种防漏浆对拉螺杆。


背景技术：

2.目前在清水混凝土工程中，对拉螺栓套管装置主要是在对拉螺栓杆外侧套上一次性使用不拆卸的塑料套管，两侧安装塑料堵头，常用的堵头为空心呈阶梯型的圆柱状堵头，堵头是将直径小的部位插入pvc塑料管的一侧，另一侧直径略大的部位与模板贴合；这种方法适用于对拉螺栓的位置不会碰撞钢筋，且内、外侧模板螺栓孔眼在一条直线上；但实际工程中钢筋位置对拉螺栓出现螺杆位置相互冲突的情况很多，目前应对螺栓孔失水漏浆的方法是靠紧固对拉螺栓，使套管两侧的堵头紧紧的贴紧模板，但紧固对拉螺栓是靠人工力度控制，当对拉螺栓紧固力过大，会造成螺栓套管堵头组件压入模板，造成模板螺栓孔位置外凸，形成混凝土饰面金鱼眼缺陷，同时漏浆的问题还未完全解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防漏浆对拉螺杆，要解决现有技术对拉螺栓pvc管与堵头间隙易漏浆，导致对拉螺杆抽出困难的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种防漏浆对拉螺杆，其特征在于：包括对拉螺杆、pvc管和位于pvc管两侧的球面尼龙堵头，对拉螺杆两端部分别穿过球面尼龙堵头和模板后用固定组件固定，所述固定组件包括位于对拉螺杆两侧的竖向方木、横向方钢、垫片和螺母。所述球面尼龙堵头包括半球封堵面和圆柱抵接部，为带有穿孔的一体注塑成型实心结构。
6.进一步优选地，所述对拉螺杆斜向下倾斜设置，所述垫片为半球型钢结构。
7.此外，所述对拉螺杆倾斜角度为0
°
~10
°
。
8.更加优选地，所述对拉螺杆直径为12mm，所述穿孔直径为17mm，所述半球封堵面半径r为25mm，圆柱抵接部高度h为6mm，直径为40mm。
9.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
10.本实用新型对pvc套管装置处堵头进行改进，使用一侧为球形面的堵头，利用球形面堵头使得套管装置pvc管和堵头之间的连接在有效的范围内任意位置都是无缝隙的，解决钢筋位置与对拉螺栓位置碰撞造成的对拉螺栓位置改变而导致的堵头与模板面之间产生缝隙的问题，有效防止对拉螺杆与模板连接处混凝土浇筑时的失水漏浆，同时也省去了过度加固对拉螺栓的步骤，保证混凝土浇筑质量与效果，尤其对清水混凝土墙体成型有显著效果，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
11.图1为本实用新型涉及的对拉螺杆的结构示意图；
12.图2为本实用新型涉及的斜向状态下对拉螺杆的结构示图；
13.图3为本实用新型涉及的球面尼龙堵头与pvc管的位置关系图示。
14.附图标记：1
‑
对拉螺杆；2
‑
pvc管；3
‑
球面尼龙堵头；31
‑
半球封堵面；32
‑
圆柱抵接部；4
‑
竖向方木；5
‑
横向方钢；6
‑
螺母；7
‑
模板；8
‑
穿孔。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
16.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
17.一种防漏浆对拉螺杆，如图1所示，包括对拉螺杆1、pvc管2和位于pvc管2两侧的球面尼龙堵头3，对拉螺杆1两端部分别穿过球面尼龙堵头3和模板7后用固定组件固定，固定组件包括位于对拉螺杆1两侧的竖向方木4、方钢垫块5、垫片9和螺母6，球面尼龙堵头3包括半球封堵面31和圆柱抵接部32，半球封堵面31一般涉及为劣弧球，为带有穿孔8的一体注塑成型实心结构，对拉螺杆1在遇钢筋时斜向下倾斜设置，垫片9为半球型钢结构，对拉螺杆1一般倾斜角度为0
°
~10
°
，具体应用时，对拉螺杆1直径为12mm，球面尼龙堵头3上穿孔8直径为17mm，半球封堵面31半径r为25mm，圆柱抵接部32高度h为6mm，直径为40mm，上述尺寸非唯一定值，可个根据实际需要涉及具体尺寸。
18.一种防漏浆对拉螺杆的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
19.s1、确定水平状态下对拉螺杆1上pvc管2长度l：如图3所示，pvc管2直径d、半球封堵面31半径r，圆柱抵接部32高度h，半径r均为定值，可实际测量得到，根据下述公式（1）求得圆柱抵接部32底面到半球封堵面31的圆心o距离l1，
20.r2=（h+ l1）2+r2ꢀꢀꢀ
（1）
21.将l1带入公式（2）求得pvc管2端面到圆柱抵接部32底面间距l2，
22.r2=（l2+ l1）
²
+(d/2)
²ꢀꢀ
（2）
23.求得处于水平状态下pvc管2长度l=模板7间距长度l5‑
2*l2，模板7间距长度l5可经测量得到；
24.s2、确定斜向状态下对拉螺杆1上pvc管2长度l4：根据模板7之间的钢筋的布设状态，测量得到斜向状态下对拉螺杆1两球面尼龙堵头3竖向间距l3，根据已求得的处于水平状态下pvc管2长度l，及勾股定理l4
²
=l3
²
+l
²
，求得l4；
25.s3、切割pvc管2并固定：支立模板7和布设模板7内钢筋，根据求得的l和l4数值切割pvc管2，对拉螺杆1穿过pvc管2，pvc管2两端球面尼龙堵头3封堵，对拉螺杆1两端部穿过模板7后通过固定组件固定，斜向对拉螺杆1处对拉垫片9为半球型钢结构，水平对拉螺杆1处对拉垫片9为钢垫片，之后进行混凝土浇筑，对拉螺杆装置使用完毕。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。