一种切边机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种切边机。

背景技术：

切边机是修边的机械设备，即在对石材毛料修边，使石材成品的周边无毛刺，显得光滑，提高石材的整体品质，在石料加工中得到广泛应用。

一般小规模的工厂在进行石材修边时，都是采用比较单一的切边设备进行修边的，自动化程度不高，需要手动推动石材进行修边，这类传统的修边方式往往费时费力且效果很不理想，同时需要人工进行每一条边的切割，显得极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切边机，解决了现有技术中小规模的工厂都是采用比较单一的切边设备进行修边的，自动化程度不高，需要手动推动石材进行修边，这类传统的修边方式往往费时费力且效果很不理想，同时需要人工进行每一条边的切割，显得极为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切边机，包括箱体，箱体外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机，箱体内腔设有往复螺杆，往复螺杆的一端通过转轴与箱体内壁之间转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿箱体侧壁与第一驱动电机输出轴传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座底部固定连接有承载箱，承载箱内腔设有滑动杆，滑动杆的顶端通过第一挤压弹簧与承载箱内腔顶部之间弹性连接，且滑动杆的底端通过槽口贯穿承载箱底部，并且滑动杆延伸部分的底端两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块之间设有第二转动杆，且第二转动杆上套接有切刀，并且切刀位于两个支撑块之间，两个支撑块中的其中一个外壁上通过螺栓固定连接有第二驱动电机，第二转动杆的两端分别通过轴承套贯穿两个支撑块，且第二转动杆两端中的其中一端与第二驱动电机输出轴传动连接。

优选的，箱体内腔下部设有底板，底板的底部通过支撑腿与箱体内腔底部之间固定连接，底板顶部设有承载板，且底板的底部设有第一转动杆，第一转动杆的顶端通过十字型滑轨贯穿底板底部，且第一转动杆的延伸端与承载板底部固定连接，第一转动杆与十字型滑轨交接部分的外壁上固定连接有若干个凸块，第一转动杆的底端固定连接有第二转盘，承载板位于切刀的底部。

优选的，承载箱的内腔一侧设有第三转动杆，第三转动杆的一端固定连接有齿轮，且第三转动杆的另一端通过轴承套贯穿承载箱的侧壁，并且第三转动杆的延伸部分上固定连接有第一转盘，滑动杆的外壁上固定连接有配合齿轮使用的卡齿条，卡齿条与齿轮之间通过卡齿啮合连接。

优选的，承载箱的内腔设有滑杆，滑杆的顶端与底端分别与承载箱的内腔顶部与底部固定连接，滑杆上套设有滑套，滑套的外壁与滑动杆的侧壁之间固定连接。

优选的，螺母座的顶部固定连接有滑块，滑块通过滑轨与箱体的内腔顶部之间滑动连接。

优选的，底板的底部四个拐角处均设有螺纹柱，底板与承载板的四个拐角处均开设有配合螺纹柱使用的螺纹孔。

优选的，箱体内壁一侧固定连接有弹簧板，弹簧板的底部设有限位块，且限位块的顶部通过第二挤压弹簧与弹簧板底部之间弹性连接，且限位块位于承载板的顶部。

优选的，箱体外部通过铰链转动连接有门体。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当石材需要进行切边时，首先将门体打开，把所需切边的石材放在承载板上，紧接着启动第一驱动电机，带动往复螺杆转动，往复螺杆带动螺母座进行移动，与此同时转动第一转盘通过第三转动杆经齿轮的带动下，将位于螺母座底部承载箱内腔中的滑动杆上下移动，进而将切刀调整至石材切边的位置，接着启动第二驱动电机，带动第二转动杆转动，进而带动切刀转动，进行石材的切边工作，当石材一边切完之后，通过滑动杆将切刀抬起，通过第二转盘转动第一转动杆带动承载板转动，将石材的另一边移动到切刀的底部，同时利用第一转动杆在十字型滑轨中滑动，调整石材边的位置，用以进行切刀的切边工作，石材的其他边也是同此原理，相对于现有技术中小规模的工厂都是采用比较单一的切边设备进行修边的，自动化程度不高，需要手动推动石材进行修边，这类传统的修边方式往往费时费力且效果很不理想，同时需要人工进行每一条的边的切割，显得极为不便的问题，本实用新型中提出的切边机，不仅可以快速有效地进行石材的切边工作，且避免了直接人工推动石材的弊端，并且可以不费力的调整石材各个边的位置进行切边，省时省力又方便快捷，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的十字型滑轨俯视结构图；

图4为本实用新型的整体外观图。

图中：1、箱体；2、第一驱动电机；3、往复螺杆；4、滑轨；5、滑块；6、螺母座；7、承载箱；8、第一挤压弹簧；9、滑动杆；10、第一转盘；11、齿轮；12、门体；13、切刀；14、第二转盘；15、支撑腿；16、承载板；17、底板；18、螺纹孔；19、螺纹柱；20、凸块；21、第一转动杆；22、十字型滑轨；23、第二驱动电机；24、卡齿条；25、滑杆；26、滑套；27、支撑块；28、第二转动杆；29、弹簧板；30、第二挤压弹簧；31、限位块；32、第三转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种切边机，包括箱体1，箱体1外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机2，箱体1内腔设有往复螺杆3，往复螺杆3的一端通过转轴与箱体1内壁之间转动连接，且往复螺杆3的另一端通过轴承套贯穿箱体1侧壁与第一驱动电机2输出轴传动连接，往复螺杆3上通过螺纹旋合连接有螺母座6，螺母座6底部固定连接有承载箱7，承载箱7内腔设有滑动杆9，滑动杆9的顶端通过第一挤压弹簧8与承载箱7内腔顶部之间弹性连接，且滑动杆9的底端通过槽口贯穿承载箱7底部，并且滑动杆9延伸部分的底端两侧均固定连接有支撑块27，两个支撑块27之间设有第二转动杆28，且第二转动杆28上套接有切刀13，并且切刀13位于两个支撑块27之间，两个支撑块27中的其中一个外壁上通过螺栓固定连接有第二驱动电机23，第二转动杆28的两端分别通过轴承套贯穿两个支撑块27，且第二转动杆28两端中的其中一端与第二驱动电机23输出轴传动连接，具体的，利用往复螺杆3带动切刀13移动进行切边工作，不仅不仅可以快速有效地进行石材的切边工作，且避免了直接人工推动石材的弊端。

本方案具备以下工作过程：

当石材需要进行切边时，首先将所需切边的石材放在箱体1内，紧接着启动第一驱动电机2，通过第一驱动电机2,带动往复螺杆3转动，往复螺杆3带动螺母座6进行移动，与此同时滑动杆9上下移动，进而将切刀13调整至石材切边的位置，接着启动第二驱动电机23，带动第二转动杆28转动，进而带动切刀13转动，进行石材的切边工作，当石材一边切完之后，调整石材的位置将石材的另一边对准切刀13的底部再次进行切边工作，同此方式直至石材四个边切完为止。

根据上述工作过程可知：

利用往复螺杆3带动切刀13移动进行切边工作，不仅不仅可以快速有效地进行石材的切边工作，且避免了直接人工推动石材的弊端，具有很高的经济实用性。

进一步的，箱体1内腔下部设有底板17，底板17的底部通过支撑腿15与箱体1内腔底部之间固定连接，底板17顶部设有承载板16，且底板17的底部设有第一转动杆21，第一转动杆21的顶端通过十字型滑轨22贯穿底板17底部，且第一转动杆21的延伸端与承载板16底部固定连接，第一转动杆21与十字型滑轨22交接部分的外壁上固定连接有若干个凸块20，第一转动杆21的底端固定连接有第二转盘14，承载板16位于切刀13的底部，具体的，利用第一转动杆21带动承载板16转动可以将石材的所需切边的位置进行调整，并在十字型滑轨22中滑动第一转动杆21，用以调整石材的位置，使之更有利于切边，并且利用利用若干个凸块20在十字型滑轨22中进行第一转动杆21上下位置的限位。

进一步的，承载箱7的内腔一侧设有第三转动杆32，第三转动杆32的一端固定连接有齿轮11，且第三转动杆32的另一端通过轴承套贯穿承载箱7的侧壁，并且第三转动杆32的延伸部分上固定连接有第一转盘10，滑动杆9的外壁上固定连接有配合齿轮11使用的卡齿条24，卡齿条24与齿轮11之间通过卡齿啮合连接，具体的，由于卡齿条24与齿轮11之间的配合，转动第一转盘10，通过第三转动杆32带动齿轮11转动进而实现滑动杆9上下移动的效果，并且带动切刀13上下移动，用以配合切边工作的进行。

进一步的，承载箱7的内腔设有滑杆25，滑杆25的顶端与底端分别与承载箱7的内腔顶部与底部固定连接，滑杆25上套设有滑套26，滑套26的外壁与滑动杆9的侧壁之间固定连接，具体的，利用滑杆25与滑套26的配合使用，使滑动杆9在上下移动的过程中更加稳固。

进一步的，螺母座6的顶部固定连接有滑块5，滑块5通过滑轨4与箱体1的内腔顶部之间滑动连接，具体的，利用滑块5在滑轨4中滑动时螺母座6在移动的过程中更加稳固。

进一步的，底板17的底部四个拐角处均设有螺纹柱19，底板17与承载板16的四个拐角处均开设有配合螺纹柱19使用的螺纹孔18，具体的，当石材进行切割时，利用螺纹柱19与螺纹孔18的配合进而使整个承载板16更加稳固。

进一步的，箱体1内壁一侧固定连接有弹簧板29，弹簧板29的底部设有限位块31，且限位块31的顶部通过第二挤压弹簧30与弹簧板29底部之间弹性连接，且限位块31位于承载板16的顶部，具体的，利用限位块31在第二挤压弹簧30的作用下，将切边中的石材进一步进行稳固工作。

进一步的，箱体1外部通过铰链转动连接有门体12，具体的，打开门体12既可以将石材放入与取出，也可以对箱体1内的构件进行清理或更换。

综上所述，利用第一转动杆21带动承载板16转动可以将石材的所需切边的位置进行调整，并在十字型滑轨22中滑动第一转动杆21，用以调整石材的位置，使之更有利于切边，并且利用利用若干个凸块20在十字型滑轨22中进行第一转动杆21上下位置的限位，由于卡齿条24与齿轮11之间的配合，转动第一转盘10，通过第三转动杆32带动齿轮11转动进而实现滑动杆9上下移动的效果，并且带动切刀13上下移动，用以配合切边工作的进行，利用滑杆25与滑套26的配合使用，使滑动杆9在上下移动的过程中更加稳固，利用滑块5在滑轨4中滑动时螺母座6在移动的过程中更加稳固，当石材进行切割时，利用螺纹柱19与螺纹孔18的配合进而使整个承载板16更加稳固，利用限位块31在第二挤压弹簧30的作用下，将切边中的石材进一步进行稳固工作，打开门体12既可以将石材放入与取出，也可以对箱体1内的构件进行清理或更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。