一种多角度石材切割机的制作方法

1.本实用新型涉及石材切割机技术领域，具体为一种多角度石材切割机。


背景技术：

2.石材切割机也叫石材切石机械是一种由切割带组、定位导板及机架组成的石材切割机，随着生产技术的不断进步，石材切割机也得到了一定的改进，但仍存在不足。
3.现有的切割机在使用时操作不方便，且调整石材角度切割不够全面，不便于全方位多角度对石材进行切割，由于石材厚度的不同，不便于更好的调节切割深度，和切割位置，在切割的过程中，不便于对石材进行限位，防止在切割的过程中导致石材滑落的现象，因此，本实用新型提供一种多角度石材切割机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多角度石材切割机，以解决上述背景技术中提出的不便于更好的多角度对石材进行切割，不便于更好的调节切割深度和切割位置，不便于对石材进行限位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度石材切割机，包括操作箱和安装板，所述操作箱的下侧安装有滚轮，且操作箱的内部设置有液压伸缩架，所述液压伸缩架的上侧安装有稳定杆，所述稳定杆的上表面设置有固定板，所述固定板的上侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上侧设置有安装板，所述安装板的下端安装有固定块，且安装板的左侧设置有圆盘，所述电动伸缩杆的左端安装有限位杆，所述安装板的内部安装有连接杆，且连接杆的外表面安装有定位块，所述稳定杆的内侧设置有支撑板，且支撑板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有连接块，且连接块的前侧安装有切割机，并且切割机的上端安装有限定杆，所述支撑板的前端开设有限定孔。
6.优选的，所述稳定杆与操作箱构成滑动结构，且稳定杆关于操作箱的中心左右对称设置。
7.优选的，所述电动伸缩杆关于安装板的中心左右对称设置，且安装板与固定块构成转动结构。
8.优选的，所述连接杆与定位块螺纹连接，且连接杆左右两端的螺纹相反。
9.优选的，所述圆盘与限位杆构成蜗轮蜗杆结构，且限位杆与电动伸缩杆构成转动结构。
10.优选的，所述限定孔在支撑板的前端等间距设置，且连接块与支撑板构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多角度石材切割机，便于更好的多角度对石材进行切割，便于更好的调节切割深度和切割位置，便于对石材进行限位；
12.1、通过连接杆与定位块螺纹连接，方便对不同尺寸的石材进行限位，实用性更强，且固定块与安装板构成转动结构，方便调节石材的倾斜度，操作便捷；
13.2、通过电动伸缩杆方便对安装板上表面的石材进行左右角度的倾斜，且圆盘与限位杆构成蜗轮蜗杆结构，从而使石材前后倾斜，方便对石材进行多角度的切割；
14.3、通过稳定杆与操作箱构成滑动结构，方便度不同厚度的石材进行切割，且连接块与支撑板构成滑动结构，从而对切割位置进行调节，使用更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型连接杆与定位块连接俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型限定孔与支撑板连接侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、操作箱；2、滚轮；3、液压伸缩架；4、稳定杆；5、固定板； 6、电动伸缩杆；7、连接杆；8、安装板；9、固定块；10、圆盘；11、限位杆；12、定位块；13、连接块；14、切割机；15、支撑板；16、限位槽；17、限定孔；18、限定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度石材切割机，包括操作箱1、滚轮2、液压伸缩架3、稳定杆4、固定板5、电动伸缩杆6、连接杆7、安装板8、固定块9、圆盘10、限位杆11、定位块12、连接块13、切割机14、支撑板15、限位槽16、限定孔17和限定杆18，操作箱1的下侧安装有滚轮2，且操作箱1的内部设置有液压伸缩架3，液压伸缩架3的上侧安装有稳定杆4，稳定杆4的上表面设置有固定板5，固定板5的上侧安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的上侧设置有安装板8，安装板8的下端安装有固定块9，且安装板8的左侧设置有圆盘10，电动伸缩杆6的左端安装有限位杆11，安装板8的内部安装有连接杆7，且连接杆7的外表面安装有定位块12，稳定杆4的内侧设置有支撑板15，且支撑板15的内部开设有限位槽16，限位槽16的内部安装有连接块13，且连接块13的前侧安装有切割机 14，并且切割机14的上端安装有限定杆18，支撑板15的前端开设有限定孔 17。
22.如图1和图2中稳定杆4与操作箱1构成滑动结构，且稳定杆4关于操作箱1的中心左右对称设置，方便调节稳定杆4，电动伸缩杆6关于安装板8 的中心左右对称设置，且安装板8与固定块9构成转动结构，方便调节安装板8。
23.如图1、图2和图3中连接杆7与定位块12螺纹连接，且连接杆7左右两端的螺纹相反，方便调节定位块12，圆盘10与限位杆11构成蜗轮蜗杆结构，且限位杆11与电动伸缩杆6构成转动结构，方便调节前后的倾斜度，限定孔17在支撑板15的前端等间距设置，且连接块13与支撑板15构成滑动结构，方便对连接块13进行限位。
24.工作原理：在使用该多角度石材切割机时，首先如图1中将石材放到安装板8的上侧，转动连接杆7，使定位块12相向移动，从而方便对不同大小的石材进行限位，通过液压伸缩架3使稳定杆4在操作箱1的内部上下滑动与石材贴合，方便对石材的切割深度进行调整，
如图1和图2中，通过转动限位杆11使安装板8前后倾斜，再将调节电动伸缩杆6使安装板8左右倾斜，从而方便对石材进行全方位的切割，实用性更强，当需要调整切割位置时，将连接块13在限位槽16的内部滑动，再将限定杆18螺纹连接到限定孔17 的内部，方便对切割机14进行限位，防止在使用时切割位置发生偏移，导致切割失误，调整好时通过连接块13使切割机14转动，将石材进行切割，这就是该多角度石材切割机的使用方法。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。