一种具有保温性能的拼接式铝质夹芯防火板的制作方法

文档序号:24869728发布日期:2021-04-30 09:40阅读:135来源:国知局
一种具有保温性能的拼接式铝质夹芯防火板的制作方法

本实用新型涉及一种具有保温性能的拼接式铝质夹芯防火板,属于防火板技术领域。



背景技术:

为减少“火灾”给人类造成的伤害,大量的人力和物力投入到防火板的研发中;现有的防火板之间的拼接,一般都是采用胶黏法或者螺钉等配件实现防火板的拼接功能,该种拼接方式不仅不够牢靠,而且防火板之间的拆解很不方便,从而使得防火板的更换不方便;现有防火板的组成板材之间均通过胶黏的方式粘接而成,整体稳定性较差,使用寿命较短。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有保温性能的拼接式铝质夹芯防火板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有保温性能的拼接式铝质夹芯防火板,包括上基板、下基板、“凹”型拼接件、“工”型拼接件和保温夹芯,所述上基板和下基板的相对面设置若干连接凸起;所述保温夹芯包括第一防火层、第二防火层和保温层,第一防火层和第二防火层上开设有若干连接孔,第一防火层和第二防火层的外侧表面设置有防火玻璃纤维铝箔布;保温层置于第一防火层和第二防火层之间且通过胶黏的方式连接;上基板和下基板通过连接凸起与连接孔的卡接实现连接同时连接孔的内壁涂覆有胶黏剂;所述上基板和下基板的两侧固定有“凹”型拼接件,“凹”型拼接件内卡接有“工”型拼接件。

优选的,所述“凹”型拼接件的内壁开设有拼接孔。

优选的,所述“工”型拼接件内设置内腔,内腔内转动设置有调节螺杆,调节螺杆的一端延伸至“工”型拼接件的外侧且该端固定有旋钮;所述调节螺杆设置有走向相反的外螺纹,走向相反的外螺纹上设置有与之相匹配的螺纹筒。

优选的,所述内腔的两侧壁开设有若干通孔,内腔内滑动设置移动板,移动板上固定有若干限位凸起;所述移动板上固定有对称的转动块,转动块与螺纹筒之间通过传动杆转动连接。

优选的,所述保温层为聚氨酯泡沫与玻璃微珠的混合物;所述上基板和下基板均为铝质板材。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型涉及一种具有保温性能的拼接式铝质夹芯防火板,本实用新型结构简单,便于使用,通过设置有“凹”型拼接件和“工”型拼接件,便于实现防火板之间的拼接与拆解,从而便于防火板的更换。

本实用新型通过在上基板和下基板上设置连接凸起,通过在第一防火层和第二防火层上开设有连接孔,利用连接凸起和连接孔的卡接同时连接孔内涂覆有胶黏剂实现上基板和下基板与保温夹芯的连接功能,从而增强了该防火板整体的稳定性。

本实用新型设置保温层,保温层为聚氨酯泡沫与玻璃微珠的混合物,使得该防火板具有较高的机械强度又具有良好的保温性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为“工”型拼接件内部结构示意图;

图3为“工”型拼接件和“凹”型拼接件连接结构示意图;

图4为保温层结构示意图;

图5为第一防火层结构示意图;

图6为上基板结构示意图。

图中:1、上基板;2、下基板;3、“凹”型拼接件;301、拼接孔;4、“工”型拼接件;401、内腔;5、保温夹芯;6、连接凸起;7、第一防火层;8、第二防火层;9、保温层;10、连接孔;11、防火玻璃纤维铝箔布;12、调节螺杆;13、旋钮;14、螺纹筒;15、移动板;16、限位凸起;17、转动块;18、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有保温性能的拼接式铝质夹芯防火板,包括上基板1、下基板2、“凹”型拼接件3、“工”型拼接件4和保温夹芯5,所述上基板1和下基板2的相对面设置若干连接凸起6;所述保温夹芯5包括第一防火层7、第二防火层8和保温层9,第一防火层7和第二防火层8上开设有若干连接孔10,第一防火层7和第二防火层8的外侧表面设置有防火玻璃纤维铝箔布11;保温层9置于第一防火层7和第二防火层8之间且通过胶黏的方式连接;上基板1和下基板2通过连接凸起6与连接孔10的卡接实现连接同时连接孔10的内壁涂覆有胶黏剂;所述上基板1和下基板2的两侧固定有“凹”型拼接件3,“凹”型拼接件3内卡接有“工”型拼接件4。

进一步的,所述“凹”型拼接件3的内壁开设有拼接孔301。

进一步的,所述“工”型拼接件4内设置内腔401,内腔401内转动设置有调节螺杆12,调节螺杆12的一端延伸至“工”型拼接件4的外侧且该端固定有旋钮13;所述调节螺杆12设置有走向相反的外螺纹,走向相反的外螺纹上设置有与之相匹配的螺纹筒14。

进一步的,所述内腔401的两侧壁开设有若干通孔,内腔401内滑动设置移动板15,移动板15上固定有若干限位凸起16;所述移动板15上固定有对称的转动块17,转动块17与螺纹筒14之间通过传动杆18转动连接。

进一步的,所述保温层9为聚氨酯泡沫与玻璃微珠的混合物;所述上基板1和下基板2均为铝质板材。

工作原理:本实用新型涉及一种具有保温性能的拼接式铝质夹芯防火板,使用时,当需要实现相邻防火板之间的拼接功能时,可以使得“凹”型拼接件3对齐接触,然后将“工”型拼接件4插入“凹”型拼接件3内,实现相邻防火板的拼接功能,然后旋转旋钮13带动调节螺杆12顺时针转动,使得螺纹筒14往相反方向运动,进而通过传动杆18推动移动板15运动,使得移动板15带动限位凸起16运动,限位凸起16穿过通孔与拼接孔301卡接,使得防火板之间的拼接更加稳定。

当该防火板承受外力撞击时,在“凹”型拼接件3的固定作用下,可以使得上基板1和下基板2自身具有一定的稳定性,同时上基板1和下基板2利用连接凸起6和连接孔10的卡接同时连接孔10内涂覆有胶黏剂实现上基板1和下基板2与保温夹芯5的连接功能,从而使得该防火板整体具有较强的稳定性。

该防火板内设置有保温层9,保温层9为聚氨酯泡沫与玻璃微珠的混合物,使得该防火板具有较高的机械强度又具有良好的保温性能。

值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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