一种水泥管模具放置架的制作方法

本实用新型涉及水泥管生产领域，尤其涉及一种水泥管模具放置架。

背景技术：

水泥管用途很广泛，可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。由于水泥管的规格尺寸较多，作为制造水泥管的生产企业，必当要准备多种多类型的水泥管模具以备生产所需。并且较长类型的水泥管的生产中，所使用的水泥管模具为不可拆分的，这里需要说明的是上述的拆分是指的沿长度拆分为几段的方式，所以在生产企业中那些被闲置暂且不使用的模具，大多数是采用横置在地面上的方式。但是采用上述的方式却存在：模具可堆叠层数少(一般为两层)，大量占据水泥管的晾晒位置的问题，造成了生产场所的浪费。因此亟需开发一种水泥管模具放置架解决水泥管模具的放置问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种水泥管模具放置架，解决水泥管模具的放置问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水泥管模具放置架，其特征在于：包括无盖的箱体、至少一个用于工人行走的步行板以及至少一个用于固定竖立状态的水泥管模具的固定组件，所述步行板横置于箱体顶部，所述步行板两端与箱体连接，所述固定组件分别与步行板以及箱体连接。

采用上述技术方案，通过采用立式放置水泥管模具的方式，改变原有的横置在地面上的方式，可以有效的节约水泥管占地面积；并且与步行板相配合使得工人在箱体1顶部走动可以单独对每一个水泥管模具的顶端进行查看；且这种立式放置的方式，便于对水泥管模具的存储位置的确定便于进行仓库管理。

优选的，所述固定组件包括两个对称设置在水泥管模具旁的夹持臂，所述夹持臂包括夹持件、底座以及转动杆，所述夹持件靠近水泥管模具的一端设有v形槽，所述夹持件远离水泥管模具的一端开设有螺纹孔，所述转动杆的一端外表面设有外螺纹用于旋入夹持件，所述转动杆的另一端通过轴承与底座转动连接，所述底座远离转动杆的端面上设有“t”字形的限位块，所述箱体的侧壁顶与步行板上均开设有至少一个与限位块相匹配的限位槽。

采用上述技术方案，通过对称夹持的方式提升了夹持臂夹持范围，减少采用环式闭合固定夹持的方式带来的夹持范围的困扰，且v形槽、转动杆与夹持件以及底座的连接方式，扩大了夹持臂的夹持范围，使得固定组件具有固定的水泥管模具的范围广的特点。

优选的，还包括至少一个内径与水泥管模具相匹配的限位管，所述限位管连接于箱体底部上。

采用上述技术方案，通过限位管的设置，能对水泥管模具的底端进行限位，并且便于后期安装固定组件，并且由于限位管本体是具有一定的长度，所以当水泥管模具放入限位管后，也可以对水泥管模具底部固定的技术效果，减小水泥管模具晃动的可能性。

优选的，所述限位管内设有用于放置水泥管模具的缓冲组件，所述缓冲组件固定连接在箱体底部。

采用上述技术方案，通过缓冲组件的设置，解决由于限位管本身是不透明的材料制备而成，所以在使用限位管后，工人无法判断水泥管模具底部是否已经与箱体底部接触的问题，所以这样设置的缓冲组件是为了在水泥管模具放置过程中，减小水泥管模具与箱体的磕碰的几率。

优选的，所述缓冲组件包括弹簧、用于放置水泥管模具的抵接件，所述抵接件通过弹簧与箱体的底部连接。

采用上述技术方案，通过采用弹簧的方式，减小水泥管模具与箱体的磕碰的几率，保护水泥管模具的完整性。

优选的，所述抵接件包括抵接板以及橡胶层，所述抵接板一端面与弹簧连接，另一端面上与橡胶层连接。

采用上述技术方案，采用橡胶层进行缓冲，减缓抵接板与水泥管模具之间的刚性接触。

优选的，所述缓冲组件还包括上承重管体以及下承重管体，所述上承重管体与下承重管体之间滑动插接，所述上承重管体与抵接板连接，所述下承重管体与箱体的底部连接，所述弹簧位于上承重管体与下承重管体形成的空腔内。

采用上述技术方案，通过上承重管体与下承重管体来承接由于水泥管模具的重量。

优选的，所述箱体的侧壁顶开设有两个与步行板相匹配的卡接槽，所述步行板通过两个卡接槽横置连接于箱体顶部。

采用上述技术方案，通过这样可拆卸的连接方式，便于在有需求时撤开步行板，单独对步行板进行维护。

优选的，所述箱体内设有梯子，所述梯子一端固定于箱体侧壁顶，另一端伸入到箱体底部。

采用上述技术方案，梯子的设置方便工人进入到箱体底部，并对水泥管模具底端部分进行检查。

优选的，所述步行板两侧均设有护栏。

采用上述技术方案，提升工人在步行板上行走时的行走安全。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、通过采用立式放置水泥管模具的方式，改变原有的横置在地面上的方式，可以有效的节约水泥管占地面积，并且立式放置的放置的方式，有利于企业在使用中，直接吊起水泥管模具即可；

二、通过在箱体顶部设置步行板，可以便于工人平时对水泥管模具的巡检以及对于水泥管模具的存储位置的确定便于进行仓库管理；

三、对称式设置的夹持臂构成夹持组件，其不受制于单一的固定夹持直径，具有夹持范围宽的特点，并且采用伸缩抵接固定的方式，固定牢靠稳定性强。

附图说明

图1为实施例的剖面结构示意图；

图2为图1的a处放大结构示意图；

图3为实施例的俯视结构示意图；

图4为夹持臂的结构示意图。

图中：1、箱体；11、步行板；12、护栏；13、梯子；2、夹持臂；21、夹持件；22、转动杆；23、轴承；24、底座；25、限位块；26、限位槽；27、螺纹孔；3、限位管；4、缓冲组件；41、抵接件；411、橡胶层；412、抵接板；42、弹簧；43、上承重管体；44、下承重管体；5、地面；6、水泥管模具。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1以及图2，图中示出了一种水泥管模具放置架，涉及到水泥管生产领域，其包括无盖的箱体1、至少一个用于工人行走的步行板11、至少一个用于放置水泥管模具6的缓冲组件4以及至少一个用于固定竖立状态的水泥管模具6的固定组件。需要说明的是在本领域中对于水泥管模具6都采用龙门吊进行搬运，所以在本实施中，箱体1的放置位置也在龙门吊的作业范围内，并且对箱体1的选择以及放置是多种多样的，在本实施例中，对于箱体1的优选选择是在地面5上挖出一个深度与水泥管模具6长度相匹配的地坑，然后给地坑浇筑出水泥壁，将水泥壁作为箱体1，通过以上方式制备出的箱体1，具有原料成本低廉的特点，无需单独对外定制的箱体1；参见图1，图中示出了步行板11横置于箱体1顶部，步行板11两端与箱体1连接，通过设置的顶部的步行板11，可以使得工人在箱体1顶部走动可以单独对每一个水泥管模具6的顶端进行查看，并且与将箱体1放置在地坑中的结合，也可以便于工人平时对水泥管模具6的巡检以及对于水泥管模具6的存储位置的确定便于进行仓库管理。并且在需要对某种型号的水泥管模具6使用时，可以直接使用龙门吊来取出模具。并且这样采用立式放置水泥管模具的方式，改变原有的横置在地面上的方式，可以有效的节约水泥管占地面积。并且了为了工人在日常检查中行走安全，在步行板11两侧均设有护栏12。并且为在生产所需需要搬运水泥管模具6时，需要移动步行板11，所以步行板11与箱体1为可拆卸连接，在箱体1的侧壁顶开设有两个与步行板11相匹配的卡接槽，步行板11通过两个卡接槽横置连接于箱体1顶部，通过以上方式实现步行板11与箱体1的可拆卸连接。并且为了工人对水泥管模具6底端部分进行检查，在箱体1内还设有梯子13，梯子13的一端固定于箱体1的侧壁顶，另一端伸入到箱体1底部。

参见图3以及图4，图中示出了固定组件分别与步行板11以及箱体1连接，在本实施例中，由于箱体1内放置的水泥管模具6的数量不是恒定不变的，所以对于固定组件与步行板11与箱体1的连接为可拆卸连接具体来说本实施例中采用插接的方式，这样实现在需要对水泥管模具6进行固定时再安装固定组件，也可以实现在龙门吊将水泥管模具6放入箱体1后再进行固定，减少固定组件在水泥管模具6放入箱体1时对水泥管模具6的放入产生干涉。在本实施例中，固定组件包括两个对称设置在水泥管模具6旁的夹持臂2，通过对称夹持的方式可以提升夹持臂2夹持范围，减少采用环式闭合固定夹持的方式带来的夹持范围的困扰。其中夹持臂2包括夹持件21、底座24以及转动杆22，对于夹持件21靠近水泥管模具6的一端设有v形槽，这样的设置的v形槽可以提升夹持臂2的夹持范围，夹持件21远离水泥管模具6的一端开设有螺纹孔27，转动杆22的一端外表面设有外螺纹用于旋入夹持件21，转动杆22的另一端通过轴承23与底座24转动连接，通过以上设置，可以通过旋转转动杆22实现可以夹持臂2的长度可调整，在使用的过程中，通过调整合适的长度实现在两个夹持臂2的夹持抵接中，对水泥管模具6顶部固定的技术效果。在本实施例中，通过底座24远离转动杆22的端面上设有“t”字形的限位块25，并且为了结构的稳定性，采用一体成型的方式制成，箱体1的侧壁顶与步行板11上均开设有至少一个与限位块25相匹配的限位槽26，其中限位槽26的数量需要根据水泥管模具放置架的水泥管，模具6最大放置数量确定，比如本实施例中四个，即需要八个，采用限位块25与限位槽26配合的方式实现固定组件与步行板11以及箱体1的可拆卸连接。

参见图1，图中示出箱体1底部固定连接有至少一个限位管3，限位管3的内径与水泥管模具6相匹配，通过限位管3的设置，能对水泥管模具6的底端进行限位，并且便于后期安装固定组件，并且由于限位管3本体是具有一定的长度，所以当水泥管模具6放入限位管3后，也可以对水泥管模具6底部固定的技术效果，减小水泥管模具6晃动的可能性。

参见图2，图中示出了限位管3内设有用于放置水泥管模具6的缓冲组件4，缓冲组件4固定连接在箱体1底部，由于限位管3本身是不透明的材料制备而成，所以在使用限位管3后，工人无法判断水泥管模具6底部是否已经与箱体1底部接触，所以这样设置的缓冲组件4是为了在水泥管模具6放置过程中，减小水泥管模具6与箱体1的磕碰的几率。在本实施例中，缓冲组件4包括弹簧42、用于放置水泥管模具6的抵接件41，抵接件41通过弹簧42与箱体1底部连接，在水泥管模具6放入限位管3内在与抵接件41接触，并在重力的作用下下压弹簧42，减小水泥管模具6与箱体1的磕碰的几率。并且了为了使得水泥管模具6与抵接板412的接触为柔性，在本实施例中，抵接件41包括抵接板412以及橡胶层411，抵接板412一端面与弹簧42固定连接，另一端面上与橡胶层411固定连接，通过橡胶层411保护水泥管模具6，不受磕碰。

参见图2，在本实施中，由于水泥管模具6较大整体较重，依靠弹簧42的弹力不足以支撑水泥管模具6整体，所以为了支撑起水泥管模具6整体，在本实施例中，缓冲组件4还包括上承重管体43以及下承重管体44，上承重管体43与下承重管体44之间滑动插接，上承重管体43与抵接板412固定连接，下承重管体44与箱体1底部固定连接，弹簧42位于上承重管体43与下承重管体44形成的空腔内。

具体的使用过程如下：a.龙门吊吊起水泥管模具6，并放入箱体1内的限位管3内；b.水泥管模具6与抵接板412抵接，下压弹簧42，最后上承重管体43与下承重管体44重合，支撑起水泥管模具6整体；c.两个工人分别将夹持臂2的限位块25放置于限位槽26内，并旋转旋转杆，使得两个夹持臂2均与水泥管模具6抵接，与限位管3配合达到固定水泥管模具6的技术效果。

在本实施例中，所提及的各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上对本实用新型所提供的一种水泥管模具放置架进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。