一种建筑工程用滚锥式内部振动器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用滚锥式内部振动器。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。
3.在建筑工人浇筑完混泥土后，为了排空混泥土中残留的空气，则需要使用振动器进行震动排出，但现有的震动器由于震动效果明显，所以建筑工人在使用手持式的振动器时，振动器通过把手传输给人的震感剧烈，导致使用舒适性较差，并且震动器在面对深度较深的混泥土时震动效果一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用滚锥式内部振动器，其可以有效减少振动器给建筑工人的震感，提高舒适性，并且对深度较深的混泥土震动排气效果有明显的提升。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程用滚锥式内部振动器，包括振动板，所述振动板的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一偏心轮，所述振动板的右上方设有把手，所述把手与振动板之间设有减震机构，所述振动板的上端设有通孔，所述振动板的上方固定连接有与通孔连通的导向套筒，所述导向套筒内设有延伸至通孔内的震动杆，所述震动杆的上端固定连接有安装架，所述安装架内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二偏心轮，所述振动板与震动杆之间设有往复机构，所述导向套筒内设有清洗机构。
7.优选地，所述减震机构包括固定连接有振动板上端并向把手方向倾斜的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有减震套筒，所述减震套筒内设有减震滑块，所述减震滑块的两端与减震套筒的两端内侧壁之间均通过弹簧弹性连接，所述把手的侧壁固定连接有延伸至减震套筒内的连杆，所述连杆的末端与减震滑块的侧壁固定连接。
8.优选地，所述往复机构包括安装在振动板上端的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁套设有往复滑块，所述往复滑块的侧壁与安装架的侧壁固定连接。
9.优选地，所述清洗机构包括设置在导向套筒侧壁内的传输腔，所述导向套筒的侧壁内自上而下设置有多个与传输腔连通的环形管，多个所述环形管的侧壁均设有多个延伸至导向套筒内的喷水口，所述导向套筒的外壁固定连接有与传输腔连通的进水口，所述进水口的末端套设有自来水管。
10.优选地，所述振动板左侧壁与下端面之间设有倾斜面。
11.优选地，所述第一驱动电机与第三驱动电机以及往复丝杠的外壁均设有罩壳。
12.本实用新型中，其有益效果为：
13.1.设置的减震机构，振动板将震动传输给支撑杆，支撑杆将震动传输给减震套筒，从而导致减震滑块在减震套筒内在弹簧的作用下弹性滑动，即可有效缓冲减震套筒给连杆与把手带来震动，提高建筑工人的使用舒适性。
14.2.设置的往复机构，第二驱动电机带动第二偏心轮转动并产生震动，并带动震动杆震动，第三驱动电机带动往复丝杠转动，往复丝杠带动往复滑块上下往复滑动，往复滑块带动震动杆在混凝土进行上下往复震动，使混凝土的排气效果更好。
15.3.设置的清洗机构，自来水即可通过传输腔进入多个环形管内，并从喷水口喷射在震动杆的表面进行清洗，清洗比较方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用滚锥式内部振动器的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种建筑工程用滚锥式内部振动器的a处放大结构示意图。
18.图中：1振动板、2第一驱动电机、3第一偏心轮、4把手、5通孔、6导向套筒、7震动杆、8安装架、9第二驱动电机、10第二偏心轮、11支撑杆、12减震套筒、13减震滑块、14弹簧、15连杆、16第三驱动电机、17往复丝杠、18往复滑块、19传输腔、20环形管、21喷水口、22进水口、23自来水管、24罩壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种建筑工程用滚锥式内部振动器，包括振动板1，振动板1左侧壁与下端面之间设有倾斜面，便于推动振动板1，振动板1的上端安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端固定连接有第一偏心轮3，振动板1的右上方设有把手4，把手4与振动板1之间设有减震机构，减震机构包括固定连接有振动板1上端并向把手4方向倾斜的支撑杆11，支撑杆11的上端固定连接有减震套筒12，减震套筒12内设有减震滑块13，减震滑块13的两端与减震套筒12的两端内侧壁之间均通过弹簧14弹性连接，把手4的侧壁固定连接有延伸至减震套筒12内的连杆15，连杆15的末端与减震滑块13的侧壁固定连接，振动板1将震动传输给支撑杆11，支撑杆11将震动传输给减震套筒12，从而导致减震滑块13在减震套筒12内在弹簧14的作用下弹性滑动，即可有效缓冲减震套筒12给连杆15与把手4带来震动，提高建筑工人的使用舒适性。
21.振动板1的上端设有通孔5，振动板1的上方固定连接有与通孔5连通的导向套筒6，导向套筒6内设有延伸至通孔5内的震动杆7，震动杆7的上端固定连接有安装架8，安装架8内安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出轴固定连接有第二偏心轮10，振动板1与震动杆7之间设有往复机构，往复机构包括安装在振动板1上端的第三驱动电机16，第三驱动电机16的输出端固定连接有往复丝杠17，第一驱动电机2与第三驱动电机16以及往复丝杠
17的外壁均设有罩壳24，起保护作用，往复丝杠17的外壁套设有往复滑块18，往复滑块18的侧壁与安装架8的侧壁固定连接，第二驱动电机9带动第二偏心轮10转动并产生震动，并带动震动杆7震动，第三驱动电机16带动往复丝杠17转动，往复丝杠17带动往复滑块18上下往复滑动，往复滑块18带动震动杆7在混凝土进行上下往复震动，使混凝土的排气效果更好。
22.导向套筒6内设有清洗机构，清洗机构包括设置在导向套筒6侧壁内的传输腔19，导向套筒6的侧壁内自上而下设置有多个与传输腔19连通的环形管20，多个环形管20的侧壁均设有多个延伸至导向套筒6内的喷水口21，导向套筒6的外壁固定连接有与传输腔19连通的进水口22，进水口22的末端套设有自来水管23，自来水即可通过传输腔19进入多个环形管20内，并从喷水口21喷射在震动杆7的表面进行清洗，清洗比较方便。
23.本实用新型中，当建筑工人拿住把手4使用振动器时，第一驱动电机2带动第一偏心轮3转动，从而带动振动板1在混泥土的表面震动，在此期间振动板1将震动传输给支撑杆11，支撑杆11将震动传输给减震套筒12，从而导致减震滑块13在减震套筒12内在弹簧14的作用下弹性滑动，即可有效缓冲减震套筒12给连杆15与把手4带来震动，提高建筑工人的使用舒适性，当需要对较深的混泥土进行震动排气时，启动第二驱动电机9与第三驱动电机16，第二驱动电机9带动第二偏心轮10转动并产生震动，并带动震动杆7震动，第三驱动电机16带动往复丝杠17转动，往复丝杠17带动往复滑块18上下往复滑动，往复滑块18带动震动杆7在混凝土进行上下往复震动，使混凝土的排气效果更好，当震动杆7使用完闭时，将自来水管23接入到进水口22上，自来水即可通过传输腔19进入多个环形管20内，并从喷水口21喷射在震动杆7的表面进行清洗，清洗比较方便。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。